关键词：ADSS光缆；电腐蚀；腐蚀预防
ADSS光缆是在电力通信中广泛应用于35kV及以上电压等级的架空线路杆塔上的全介质自承式的架空光缆，凭借其外径尺寸小、质量轻的优点，在电力通信系统中得到了广泛的应用。但是，大部分的ADSS光缆用于老线路通信改造，安装在原有的电力杆塔上。ADSS光缆对原有的电力杆塔是一种“添加物”，而原有的杆塔在设计时并不考虑有任何其他物体的添加。因此，ADSS光缆只能适应原有的杆塔条件，尽量去寻找有限的安装空间。这些“空间”主要包括：杆塔强度、空间电位强度（与导线的间距和位置）和与地面或交越物的间距。一旦这些相互关系失配，ADSS光缆就容易出现各类故障，其中最主要的是电腐蚀故障，不仅阻碍着电力通信网的正常运行，同时也威胁着电力系统的安全与稳定。本文将对此展开研究。
1、电腐蚀的原理
ADSS光缆虽然为全介质结构，但是光缆架设在高压导线附近，导线周围空间存在电场，光缆对导线和地之间的电容耦合使光缆处于一个空间电位的位置。在污秽地区，天气大雾、霜露或小雨时，潮湿的污秽在光缆表面形成一个电阻层。在空间电位的作用下，光缆表面对铁塔或钢管塔上的光缆接地金具之间产生电流，称为接地漏电流。此时，电流生热造成水份蒸发，水份蒸发到一定程度在光缆表面形成小段的干燥带，阻断了电流。这干燥带上承受了光缆表面对地的感应电压，这个感应电压值足够高，超过空气击穿场强时，便发生放电形成电弧。这就是人们常说的干带电弧。电弧放电，电流又产生，这样反复来回发生。电腐蚀发生的基本条件是要有一定的漏电流和足够高的空间电位。
2、电腐蚀故障的常见形式
电腐蚀故障主要三种常见形式为击穿、电痕和腐蚀。击穿指ADSS光缆表面发生巨能电弧并伴随大量热量，熔化护套边缘并造成穿孔，烧断纺纶使光缆强度急剧下降。电痕是指电弧在护套表面形成放射状碳化通道，然后不断加深，在张力的作用下开裂并露出纺纶。腐蚀故障指护套表面泄漏电流所产生的热量，减弱聚合物的结合力，从而使护套表面粗糙、减薄。当电腐蚀故障发生时，护套的聚合力会随之减弱，一旦当减弱至不足以维张力时便会发生严重的断缆事故，阻碍通信网络的安全稳定运行。
3、ADSS光缆电腐蚀的产生原因
3.1、电晕放电引起的电腐蚀
ADSS光缆与其他光缆介质相比不同，其不是使用金属材料进行制作的，其线径非常的小。电力企业在进行ADSS光缆建设时，为了防治ADSS光缆在建设时出现损坏情况，其基本都会在ADSS光缆预绞丝外侧12-16CM左右安装螺旋防振器，使得螺旋防振器能够对ADSS光缆的震动情况进行治理。由于ADSS光缆预绞丝与螺旋防振器体积比较小，使得其末端可接触面积比较小，一旦ADSS光缆的周围电极出现不均衡的情况，ADSS光缆预绞丝接触面积电场强度必然最高，这对于ADSS光缆的运行有着十分不利的影响。感应电压在受到周围电极的影响后，其会出现不断升压的情况，在其电压达到一定程度时，ADSS光缆防振器与预绞丝接触面积便成为了放电电极，使得其开始出现电晕放电的情况。电晕放电是ADSS光缆电腐蚀的常见原因，电晕放点与干带带弧相比，其对ADSS光缆造成的腐蚀影响比较小，其只会在ADSS光缆表面产生一定的电痕，而对于ADSS光缆内部损坏则需要较大的电流压力。
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3.2、螺旋防振器引起的电腐蚀
螺旋防振器是ADSS光缆使用时的常见设施，其对于ADSS光缆的电腐蚀影响主要有两个方面，一方面是因为ADSS光缆使用的制造材料，另一方面则是因为空气隙。ADSS光缆为了提高防振鞭的应用性能，其使用极性较好聚氯乙烯作为防振鞭制作材料，聚氯乙烯虽然可以加强防振鞭缆的极性，但其的耐腐蚀性能相比其他材料，其远远低于ADSS光缆的防护套。若ADSS光缆安装在电场较大的环境中，其防振鞭会在电腐蚀的作用下，将防振鞭转变为导电体，使得防振鞭在电流热量较大的情况下，对ADSS光缆造成一定的电流损坏。
4、ADSS光缆电腐蚀的预防措施
通过对上述光缆电腐虫产生原因的分析，根据以往的事故经验总结得出以下几种防止措施：
4.1、合理的选择光缆挂点位置
挂点位置对于ADSS光缆的安全性的影响非常大，若挂点位置不符合ADSS光缆建设的要求，其必然会在一定程度上影响ADSS光缆的应用。对此若想有效的防治ADSS光缆出现电腐蚀的情况，需要在施工前对ADSS光缆挂点位置进行合理的设计，以保证ADSS光缆挂点位置的合理性与规范性能够得到提高，从而保证ADSS光缆的合理应用。根据空间定位的不同，ADSS光缆挂点主要分为三种方式，即高挂点和中挂点以及低挂点，对于挂点的位置高度，需要结合实际建设情况进行设计。只有合理的选择光缆的挂点位置，才能有效的避免光缆受到外界情况出现电腐蚀，因此在进行ADSS光缆施工时，需要对光缆挂点位置进行规范设计。
4.2、加装防电晕环
金具的末端容易发生电晕放电，这主要因为金具的末端处形状不规则，交易产生电场畸变。而通过在金具的末端加装防晕环，可以提高起晕电压，这样电晕就很难发生，避免了因电晕产生的电腐烛。
4.3、防电晕涂料
防电晕涂料是一种新型的防电腐烛解决措施，其通过在金具附近的光缆外表皮涂刷绝缘漆，这是一种非线性材料，可以有效防止电晕及污闪，但是这种材料可持续时间短，需要经常维护，所以持久性不强。
4.4、改变金具形状
通过改变金具的长度、形状或者外径等尺寸，可以减小电场变化，改良不规则的电场畸变，继而也可以减小干带电弧产生的形成。
结束语
总之，若想最大程度的提高ADSS光缆的稳定性与安全性，必须要对ADSS光缆电腐蚀情况进行严格治理，以保证ADSS光缆的安全运行。对此电力行业需要深入到ADSS光缆的运行过程中，以对其存在的问题进行相关分析，从而合理的对影响ADSS光缆电腐蚀的原因进行解决。在对ADSS光缆进行电腐蚀治理时，需要合理的选择光缆的挂点位置，并选择抗电痕的外护套材料进行ADSS光缆制造，以使得ADSS的光缆表层磨损能够下降。对ADSS光缆电腐蚀情况进行相关解决，不但有利于保证ADSS光缆的运行安全，也有利于降低ADSS光缆的事故发生率。
参考文献：
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[3]郑万立.基于接地漏电流的ADSS光缆电腐蚀模型试验分析[J].中国新通信，2015，17(21):110.
论文作者:秦奕
论文发表刊物:《电力设备》2018年第3期
论文发表时间:2018/6/7
标签：光缆论文; 电晕论文; 护套论文; 杆塔论文; 位置论文; 情况论文; 电弧论文; 《电力设备》2018年第3期论文;