（1 大庆油田第九采油厂；2 大庆油田第八采油厂；3 大庆油田第四采油厂）
摘要：本文主要介绍LP75KW组合式拖动装置在油田上的应用效果，以及拖动装置的工作原理、保护功能、电器元件功能和常见故障分析与处理等。并介绍了LP75KW组合式拖动装置与普通电机配电箱的区别，具有通用性强、操作方便、运行可靠、节能等优点，适合在抽油机电机上使用。
关键词：通用；安全；可靠；节能
1引言
采油厂常采用的抽油机电机有稀土永磁电机、三相高转差率双速电动机、伺服电机和三相异步电动机。其拖动装置配电箱的控制电路简单的，其可靠性差，保护功能少，并且没有节能功能；拖动装置配电箱的控制电路复杂的，虽然具有保护功能，但是发生电路故障后，由于线路复杂，维修困难。针对这一问题，我们采用了新型电动机拖动装置，既LP75KW组合式拖动装置，该装置配电箱的电路采用连续运转的方式，控制电机高、低速的起动、停止，通过电流互感器、电流继电器、时间继电器配合使用，对电动机实现过载保护功能。其主电路采用并联动态电磁平衡补偿器，通过调整供电电压，降低不必要的损耗，达到节能节电目的。
一、原理图
（一）LP75KW组合式拖动装置配电箱电路如图1-1所示
图1-1 LP75KW组合式拖动装置配电箱电路原理图
二、电路工作原理
（一）闭合总电源：
闭合总电源【QF】，电源指示灯HW亮，电压表PV显示电源电压。主电路交流接触器KM输入端得电；控制回路得电。
（二）电动机手动运行及停止：
1．电机高速运行：
将速度转换开关拨至1挡（高速）位置，电动机绕组1U、1V、1W接入主电路。按下启动按钮【SB1】，回路经1→2→3→4→5→0闭合，交流接触器KM线圈得电，主触头吸合，电动机高速运行。2→3线号间KM的常开辅助触头闭合自锁；同时，电机运行指示灯HR亮。
按下停止按钮【SB2】，回路3→4断开，交流接触器KM线圈失电，主触头断开，电动机停止运行，2→3线号间KM的常开辅助触点断开，电机运行指示灯HR熄灭。同时，断开总电源【QF】，以免误操作。
2．电机低速运行：
将速度转换开关拨至2挡（低速）位置，电动机绕组2U、2V、2W接入主电路。按下启动按钮【SB1】，回路经1→2→3→4→5→0闭合，交流接触器KM线圈得电，主触头吸合，电动机低速运行。2→3线号间KM的常开辅助触点闭合自锁；同时，电机运行指示灯HR亮。
按下停止按钮【SB2】，回路经3→4断开，交流接触器KM线圈失电，主触头断开，电动机停止运行，2→3线号间KM的常开辅助触点断开，电机运行指示灯HR熄灭。同时，断开总电源【QF】，以免误操作。
（三）过载保护功能：
保护电路模块化，由厂家固定在一起，过载设定值已由厂家设定。见图1-3。电动机发生过载故障后，电流互感器TA1或TA2线圈电流增加，2→6线号间的常开辅助触点闭合，回路经1→2→6→0闭合，时间继电器KT线圈得电，4→5线号间的KT常闭辅助触头延时断开，主电路交流接触器KM线圈失电，主触头断开，电动机停止运行，2→3线号间KM的常开辅助触头断开，电机运行指示灯HR熄灭。
（四）动态电磁平衡补偿器
动态电磁平衡补偿器如图1-4，是新型的三相异步电动机节能装置，具有自动平衡能量补偿电路，补偿电压和电流功能。其主电路总电源【QF】下侧并联连接动态电磁平衡补偿器，通过调整供电电压，降低不必要的损耗，达到节能节电目的。
三、常见故障与处理
案例1：XXX采油队XX井，抽油机电机安装LP75KW组合式拖动装置配电箱，故障现象是，值班人员启机时，闭合总电源【QF】，电源指示灯HW亮，电压表PV显示电源电压。将速度转换开关拨至1挡（高速）位置，按下启动按钮【SB1】，交流接触器KM没有动作，电机高速不能起动。
处理过程：维修人员通过测量，主回路电压正常，控制回路FU熔断器没有熔断，启动按钮内触点完好，交流接触器KM没有吸合，排除电机损坏，转换开关完好，之间的连接线路可靠，无松动。将速度转换开关拨至2挡（低速）位置，按下启动按钮【SB1】，交流接触器KM也没有动作。将断电后，用万用表电阻档测量交流接触器KM线圈无阻值，判断是交流接触器KM线圈烧损，经更换同型号交流接触器，故障消失，电动机高速启动正常。
总结经验：当将速度转换开关拨至1挡（高速）位置，按下启动按钮【SB1】，交流接触器KM没有动作，应首先将速度转换开关拨至2挡（低速）位置，实验低速能否启动，如不能启动，其故障点就在启动按钮、停止按钮、交流接触器KM线圈之间。
案例2：XX采油队XX井，当采油工进行换皮带需要停机时，发现按下停止按钮【SB2】，电动机停不下来，断开总电源【QF】，电动机停止。
处理过程：检查测量启动按钮【SB1】、停止按钮【SB2】，交流接触器KM线圈，交流接触器KM常开辅助触头完好，之间的连接线路可靠，无松动。用万用表电阻档测量交流接触器KM主触头，发现主触头上下通路，故障原因是交流接触器KM主触头粘死。经更换同型号交流接触器KM后，故障消失，电动机正常启动、停止。
总结经验：当发生按下停止按钮【SB2】，电动机停不下来，断开总电源【QF】，电动机停止。这类故障时，应首先判断停止按钮【SB2】内触点粘死，在判断交流接触器KM主触头粘死或交流接触器常开辅助触头粘死。
经过对控制电路总结分析，统计各类故障原因，我们制定了常见故障与处理对照表，见表1，通过故障原因，可直接找到故障点，使维修人员快速处理故障。
四、应用前景
LP75KW组合式拖动装置是一种把双速、节能、自动补偿等功能集成在一起的简单的拖动装置，具有通用性强、运行可靠、操作简单、维护方便等优点，替代传统的电动机配电箱，尤其适合抽油机电动机上使用。
参考文献：
[1]《电力拖动控制线路》赵仁良 中国劳动出版社1994年
论文作者:纪永峰1,冯得辉2,李雪涛3
论文发表刊物:《电力设备》2019年第12期
论文发表时间:2019/10/23
标签：接触器论文; 电动机论文; 常开论文; 拖动论文; 线圈论文; 电机论文; 按钮论文; 《电力设备》2019年第12期论文;