摘要：现阶段机械工业的发展随着社会的进步不断发展，对机械制造工艺和设计产生了新的要求。为了对机械设计水平和机械制造水平的提高产生促进的作用，在进行实际的工作中不仅需要考虑工业发展的实际需要，同时需要对先进技术措施的运用更加重视，对制造工作和设计工作的要求要足够了解，同时需要采取一系列的有效措施，对制造工艺流程进一步优化，使得机械设计水平进一步提高，在满足工业发展的需要的前提下提高机械设计水平，才能够推动机械工业的进步和发展。
关键词：机械制造工艺;合理化;机械设计;
1机械制造工艺的特征及概念
(1)机械工艺制造的特征。在进行机械工业生产的过程中是重要手段之一。一方面机械工业生产必须要通过先进的理念和技术作为指导，才能进一步提升设计的水平;另一方面其对机械产品的质量提升也起到了至关重要的作用（图1）。制造产业和机械设计在进行机械工艺的制造过程中，起到了重要的辅助作用，会进一步促进产品品质的提升，从而完成更多满足受众群体的高质量机械产品。
2机械制造工艺的具体流程
(1) 加工原料。首先需要保管已经加工好的半成品和原料;然后需要制造毛坯，零部件进行热处理和加工;再进行部件的加工，将其进行装配，进行调试检测;最后进行包装。进行加工原料的过程是在为后续的工作做准备。
(2) 进行工件装夹。需要在夹具或者集装的准确位置上摆放工件，将其定位正确，再夹紧固定工件。常用的装夹方式为夹具装夹、划线找正装夹以及直接找正装夹等。实际操作的过程中，需要依照不同需求选取适合的装夹方式。
(3) 对工件进行具体定位。机械制造工艺的具体操作流程中，对工件进行具体的定位不可缺少，其会对工件加工的精度产生直接的影响。需要结合加工工件具体情况进行定位基准的选择，需要确定加工工具和工件之间的关系，做好进行顺利加工的基础工作。
(4) 加工的精度。在机械加工制造中实际工作的重要目标和重要内容之一就是加工的精度，同时加工的精度也会对产品的性能和工件的质量产生重要影响。加工的精度具体表现在表面质量、位置、形状和尺寸4个部分，只有确保每部分的精度，才能够使整体的加工精度得到改善和提升。其中较为常用的控制加工精度的方法有自动控制法、定尺寸道具法、调整法和试切法。需要在进行实际精度控制的工作中依照具体情况灵活选取，确保机械加工制造的质量得到提升。
3 机械制造工艺的合理化措施
(1) 系统科学加工方法的掌握。在进行初始实际的过程中，需要优先考虑机械制造的实际需要，确保不同阶段的各项工作均能达到预期效果。把握好机械制造过程中的各个要点，对注意的事项要足够明确，掌握好科学系统的设计方法。同时要处理好其中的细节部分，才能对设计水平的整体提升起到促进的作用。
(2) 满足实际工艺需要的设计。机械设计的好坏会直接影响机械制造工作，只有设计质量得到保障才能为机械制造奠定良好的基础。在设计的不同阶段中，都需要依照工艺的要求对设计图纸进行合理的布置，同时要进一步加强设计与操作车间的联系和沟通，要做到对工件具体的生产过程有足够的了解，听取车间操作人员的建议和意见，并据此调整方案，进一步提升设计的水平。
(3) 机械安装调试工作的重视。机械制造的最后工艺是机械安装调试工作，该阶段的工作必须要依照技术流程严格执行。调试中出现的任何问题都要及时进行记录、反馈、改进和进一步完善，促进机械制造工艺水平的提高。在这项工作中，设计人员要亲自参与进来，不仅能获取更多设计的实际经验，同时也能够了解到调试和试运行，对机械产品的性能和质量进行客观评价，若未达到预期，可以及时采取相应的改进措施。
4 机械制造工艺的合理化机械设计策略
(1) 机械制造工艺的加工精度进一步提升。机械设计的加工过程中，由于受到工作人员、机械设备和环境等因素的制约，不可避免地会产生误差。为使误差控制在允许范围内，就需要对误差成因进行细化分析，并且采取有效手段，降低误差出现的概率甚至避免误差，进一步将加工件的精度进行提升。需要对误差进行分析，对其产生的原因要明确，同时针对其不同的产生原因，采用不同手段和方法加以控制。导致误差的因素一般有内部应力、刀具磨损、热变形、系统应力等，了解误差原因后，针对性采取解决措施，从而降低误差。降低误差的常用方法有均化、分化原始误差法、误差补偿法。
(2) 机械制造工艺的设计标准化水平进一步加强。随着科技进步和经济发展，现阶段加工标准化和机械设计是重要趋势。在标准化趋势的指导下，机械零件的结构、性能、规格和尺寸都有了统一的标准，这对于机械设计和加工制造都起到了有利作用，使得机械设计的质量有所保障，机械加工也能够较顺利地进行，大大降低了机械工作设计和制造的成本，使机械加工制造的效益进一步提高。所以需要更加重视零件标准化设计水平的提升工作，使得机械加工制造能够受到更好的指导，机械设计核心竞争力的提高也得到了进一步的促进。
(3) 更加重视机械制造工艺的绿色化机械设计。随着全民环保意识的加强，各行各业都更加重视绿色环保，机械制造工艺的绿色机械化设计也是大势所趋。引入绿色时尚的设计制造理念到机械设计中，也逐渐成为一种新的趋势。该设计理念既能使机械设计对周边环境的污染进一步降低，同时，还能使机械设计的成功率进一步提高。在绿色的设计理念作为指导的前提下，可以使加工制造的效率进一步提高、进一步推动制造工艺的进步和发展、将传统的机械制造工艺中融入新的环保元素。相较于传统的工艺，绿色的设计理念优势较为突出，对环境的污染程度大大降低，在进一步提升制造水平和机械设计前提下，对周围环境的保护工作也较从前更突出，同时促进了机械加工制造的综合效益的提高。只有坚持将绿色设计的理念作为指导，有效地运用系统化的设计理念，选取绿色环保的材料作为原材料，重视原材料的实际利用率，减少损耗，才能够提高效率，能够考虑产品的回收再利用。只有在绿色环保的设计理念前提下，尽量减少对周围环境的污染，才能够进一步促进机械设计和机械制造综合效益的提高，满足企业、受众群体和社会的多方需要。
5 结语
综上所述，机械工业中不可忽视的2个重要内容就是设计和制造工艺。在机械制造中需要根据实际需要，对机械制造工艺的流程进行优化，选取合适的手段，同时合理的进行机械设计策略的运用。不仅需要重视提高产品的质量，同时需要对现代机械制造工艺的技术更加重视，需要对机械设计和机械制造工艺的趋势进行有效把握，不断地推动机械制造和机械设计的进步和发展，使得机械工业的发展能够不断地注入新的设计工艺与新鲜元素。
参考文献
[1]周剑琦，王茁.探究基于机械制造工艺的机械设计优化策略[J].内燃机与配件，2019，(01) :92-93.
[2]闫梅.机械制造工艺视域下的合理化机械设计研究[J].内燃机与配件，2018，(22) :63-64.
论文作者:刘梁军,滕聪
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年12期
论文发表时间:2019/8/23
标签：机械设计论文; 机械论文; 制造工艺论文; 加工论文; 工件论文; 误差论文; 精度论文; 《工程管理前沿》2019年12期论文;