摘要：目前，我们国家的机械工程在优化设计方面取得了一定的成绩，不过仍旧有一些不足之处存在，比如严重缺少优秀的设计人才，企业领导人的重视力度不够等。它们的存在严重的影响到优化设计工作的开展，作者在这个前提之下，论述了提升该设计力度的几个要点等。其目的在于更好的促进我们国家的机械工程优化设计工作的发展，带动国家经济进步，社会稳定。
关键词：机械工程；优化设计
导言
随着经济的发展和科技的进步，此时机械工程开始发挥出它独特的存在价值和意义，在经济体系中的占比越来越大。人们对于相关的设计工作的要求也在不断提升。不过，和西方国家比对来看，我们国家在机械工程制造领域的发展相对要落后一些，仅仅停留在理论层面之中，未真正的落到实处。除此之外，我们国家的高等院校和企业都未真正的意识到研究的重要性，直接导致了人才缺失的局面。还有一些企业甚至错误的认为该研究有无都可，认为其不会对企业的总体发展产生影响，很显然这是非常不正确的，这种思想的存在严重的影响到设计工作的开展，当然也不利于企业长久发展。宣称的功效。这一要素在社会快速发展的今天变得尤为重要。
1对机械工程优化设计的重要性
1.1产品变得尤为繁琐
从当前的发展形势来看，人们的生活质量得到了大幅度提升，科学技术得到了日益发展，在某种程度上也推动了机械技术朝着更好的方向发展。在发展的过程中会使得产品变得繁琐化，这样就会花费较多的人力、财力等，只有这样才能提升机械产品的整体水平。
1.2能够符合市场发展的实际需要
当前，随着我国国民经济水平的提高，机械产品应运而生，并且人们对其质量提出了愈来愈多的要求，不但要对其外观设计引起重视，而且也要对其使用性能做好严格的把关。所以，相关企业想要得到长远的发展，就需要对其可靠性优化设计环节引起高度重视，这样才可以最大程度提升机械产品的能，进而紧跟时代的潮流。
2机械工程优化设计现状
在长期发展的过程中，为了缩小我国机械制造产业与国外发达国家之间的差距，近年来，我国对机械工程研究逐渐取得了一定的成果，在政府策略支持下，不断涌现出优化设计研究的组织与团体，且加强了对专业人才的培养，以整套优化设计规范标准为依据，为后续工作的开展提供依据。想要进一步推动机械工程优化设计的发展，还需要对现存的不足进行研究，采取措施进行调整，为持续发展打好基础。一方面，我国仅存在少数高校设置了相关课程，对专业人才的培养投入力度还比较小，这样就导致企业研究人才的缺失；另一方面，较多企业还未正确认识到优化设计在机械制造行业内的重要性，甚至认为其可有可无，无法在短时间内缩小与发达国家之间的差距，我国制造企业势必会在市场竞争中受到影响。由此可知，虽然机械工程行业正在逐渐转变对研究的态度，但实际投入力度还比较小，专业系统研究机构总体偏少，需要对其进行改善，保证能够为产品设计、制造、使用以及售后可靠性提供支持，提高企业机械产品市场竞争力，促使企业在行业内健康持续发展。
3机械工程优化设计要点
3.1机械工程产品设计环节优化设计
进行机械工程产品设计时，一般分为两大类，分别是装配体设计与零件组装设计。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当使用优化设计时，可以把它看成一个整体，在方法上主要有两种，其一为：首先对其完整系统有一个初步的把握，同时对组成整体的零部件进行剖析，观察它究竟有多大，然后综合起来，总结出整体有多大的；第二种方法就是：把整体的优化设计要求进行分解，落实到各个零部件上，同时要使得零部件都要符合相关指标要求；一般会使用到的，以为理论基础的分配方法为：再分配、等分配、比例分配及综合评分的分配方法。设计师在对单个零件进行选型设计时，有这样一个原则，那就是尽可能使用国标件，其目的在于，国标件经过市场的检验质量不会有问题，其能够大量生产可以随时进行替换。之后，使用不一样的设计方法对不同的部件实施优化设计，这里部件的不同一般指的是重要性方面的不同。如果要设计一个核心部件，那么必须要提前进行试验。此外，思想还要贯穿整个流程，设计者需要对产品设计的进行反复的检验，一直到产品能够符合既定的所有标准。在一个机械工程的设计中，人机系统也占据着十分重要的位置，这个就更加偏向于人性化设计，比如进行操作时的适应性以及舒适性。
3.2机械工程产品制造中的优化设计。在机械产品生
产操作的过程中，如果没有对其展开合理的监控工作，施工人员如果没有依据设计开展具体作业，容易导致产品质量不符合要求。因此，生产单位必须做好对产品制造过程的监控工作，确保产品制作符合设计的原则。具体而论，在进行操作的过程中，必须保证使用技术的妥当。其次，在加工设备的选择上必须选用符合规模要求的生产设备。就机械产品的制造而言，其包含多个下属子系统，只有确保每一个子系统符合规律且作业正确，才能保障整个制作过程符合的原则。机械工程产品制造过程，为保证投入使用效率，要结合实践，要充分提高生产管理效率，以此才能进一步提高优化设计能力，为产品的生产提供科学保证。
3.3积极开展机械工程的使用与维修过程中的优化设计
机械工程优化设计离不开维修过程中的优化设计。有关的工作者要结合实际的工作情况，采取逻辑分析措施来明确维修事项和具体的维修措施，以此来明确产品使用时间。对于机械工程来讲，其维修性能会对项目的稳定性有着非常明显的影响。所以在开展设计工作的时候必须认真分析它的维修性能有关的要素。在开展对应的设计工作的时候，在确保维修费用减少的同时还要保证它具有较高的特征。此举有利于我们在产品出现问题的时候，可以在第一时间得知问题的所在之处，进而制定合理的应对策略来开展维修工作。只有将机械工程维修过程中的优化设计工作开展的到位了，才可以真正的增加产品使用时间，相反的话就会导致产品的使用时间明显的缩短，无法发挥出它们应有的价值和功效。总的来说，就是机械工程使用与维修过程中的优化设计是极其重要的，然而要想真正做好使用与维修过程中的优化设计就必须要以优化设计理论为基础，并且遵循合理且经济的维修规则。
结束语
总而言之，在传统的机械工程优化设计中，几乎不会关注方面的指标，所以以前的机械工程产品几乎是没有体现的；使用到的设计方法，通常没有涉及到产品的质量、体积及资金成本等参数。经过实际的工程调研发现，大多机械工程设计方案在和优化设计上往往只取其一，几乎没有两者兼顾的案例，这就使得既定目标难以实现。故而，唯有将两者进行有机的结合，优势互补才能获得最佳的设计效果。伴随着现代经济的不断发展，制造业中的机械工程正在向着更为长远、更为综合的方向发展。目前，市场对机械工程产品的优化设计做出了很高的要求，产品正在向着大型化与复杂化迈进，所以，其优化设计的方法也会有更广阔的用武之地。产品将会被使用的越来越多，当代企业的进步也将依赖于此。
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论文作者:刘宗宝
论文发表刊物:《基层建设》2018年第26期
论文发表时间:2018/9/18
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