摘要：科技在不断的发展，社会在不断的进步,石油已成为国民经济的动脉。世界上各个国家都在努力寻找、探测、发掘石油。经探明,中国蕴藏着丰富的石油资源。我国也建成了如新疆克拉玛依油田、大庆油田、胜利油田、长庆油田等数个石油产量十分丰富的油田。在石油的开采过程中,输油泵安装得当与否关系到石油能否顺利的开采。输油泵如果安装不当会引起很多故障,如输油泵的振动、不能启动、流量不足、扬程不够等问题。本文着重探讨在石油开采过程中输油泵安装不当会引起的各种故障。
关键词：输油泵故障；维修技术；输油泵安装
引言
近年来，随着长输管道建设规模不断扩大，带动着输油泵的使用增加。在实际应用中，输油泵发挥着积极的作用。为保证设备的应用效果，要做好输油泵安装的严格把控，减少由于安装不当引发的故障问题。除此之外，要做好设备检修工作，及时发现并且处理运行隐患。
1输油泵的特点
石油输油泵是石油开采中原油运输装置与原油储存运输中最重要的设备之一。保证原油运输的关键是处在联合站外的输油泵，能量由联合站外的输油泵输送出来，输油泵决定着油气集输系统能否平稳地运行，是油气集输系统中十分关键的设备。输油泵的组成：转子组件与电机采用连轴器连接，是比较简单的石油输油泵结构。类型多样的石油输油泵对同轴度的精度要求非常高，特别是多级离心泵，我单位主要以德国鲁尔SM8×5×15×5泵型为主，多级离心泵的转子跨距较长，高精度的要求容易引起安装完成后的故障率高。输油泵的输送能力、具体结构等都对石油开采工作有着巨大的影响，所以在石油开采工作中，需要根据实际情况选择不同类型的输油泵。如今的石油开采工作中，主要有两种输油泵在实际应用，一种是往复式输油泵，另一种是离心式输油泵。两种输油泵有着显著的差别，往复式输油泵拥有较强的承压能力和极高的工作效率，但由于构造复杂，在实际应用中难以操作；离心式输油泵结构简单，简单的操作让它可以普遍使用，但由于工作效率不高，导致较大的能源浪费。
2输油泵安装不当引起的故障
2.1无法启动输油泵
一般来说，当输油泵安装完成后，常见的故障为设备无法启动。这是因为在输油泵安装作业时，未能遵循操作规程作业。若输油泵无法启动，极易引发汽蚀现象。因为输油泵中流量减少后，设备会产生噪声情况，同时给叶轮造成不同程度的损伤。一般来说，输油泵出现故障，主要是因为转子，通过转子振动情况分析，能够掌握输油泵的运行状态。
2.2输油泵的振动及原油泄露
离心式输油泵在运行状态中是一定会存在振动的,并且当输油泵发生异常或故障时,振动将会发生变化,一般表现为振幅加大。离心式输油泵的振动频率及振幅大小,可以作为辨别其正常与否的信号。正因为如此,我们可以利用这一特点,来从振动信号中识别故障。现如今,人们已经发明了离心式输油泵振动监测仪器——测振仪。应用测振仪对离心式输油泵进行状态检测可以为泵是否该修理提供客观的依据。另外,应用测振仪还可以发现离心式输油泵的泵组安装问题。输油泵在运行的过程中,若是安装不当或是使用过程中操作不当,会造成原油泄露事故的发生。在操作中,应尽量按照输油泵标明的环境和数值范围进行操作。尽量将输油泵的流量和扬程控制在标牌上注明的范围内,以保证输油泵在最高效率点运转,获得最大的节能效果。如果在操作过程中操作不当,输油泵在运转的过程中会出现原油泄露、输油泵着火等事故。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以输油泵在运行的过程中,不能人为的改变转速、油压等,在发现输油泵有异常的响声时应立即停止使用。
3输油泵维修保养技术
3.1输油泵的检测
石油输油泵安装过程中存在着许多问题，例如安装石油输油泵没有严格按照相关流程；输油泵的泵体或叶轮片损坏；没有对固件进行仔细查看便进行输油泵的安装，紧固件出现质量问题，影响输油泵的正常运行。因此输油泵的检测十分重要。应定期对输油泵进行检测，以保证输油泵是按照规定要求进行的安装。使用测振仪对输油泵进行检测是维修输油泵的基础，根据输油泵的故障原因确定维修方案。
3.2做好检测和维修工作
输油泵安装不当，会造成很多运行问题，比如泵体损坏或者叶轮片损坏等。为避免此类问题的发生，要做好输油泵检测工作。对输油泵进行定期检测，确保设备处于正常的运行状态。在检测的过程中，使用测振仪，进行全方位检测，为维修工作的开展，提供有力的保障。明确故障发生的原因后，制定相应的维修方案。检修作业中，如果发现叶轮或转子损坏的情况，必须立即停止使用输油泵。接着，对其进行检查，看是否需要维修输油泵配件，若无法维修，则需要进行配件更换。除此之外，要做好输油泵转子以及叶轮的日常保养，确保设备的安装质量。
3.3合理使用输油泵
①为了防止齿轮油严重变质，不要因为冬季而烘烤变速器、后桥，也不要将柴油等加入齿轮油中稀释；②油泵和机油的分类标号不能混淆。在计算机标准中，规定发动机润滑油用低的分级标号，齿轮油用高的分级标号，以此避免混淆。发动机油与齿轮油的粘度级别没有联系，即使同型号也不能相互使用。如果混用，会导致粘缸、烧结活塞顶和烧瓦等严重问题。③油泵日常保养方法水会腐蚀油泵，所以含水的物质禁止使用油泵抽真空，间使用水泵抽真空；④加油量应适当。油量应适当，不可过多也不可过少。过多不仅增加搅油阻力和燃料消耗，而且有可能齿轮油经后桥壳混入制动鼓（如果密封不良）造成制动失灵;过少会使润滑不良，温度过高，加速齿轮磨损，会对齿轮维修造成不利影响。齿轮油面一般应加到与齿轮箱加油口下缘平齐，且应经常检查各齿轮油箱是否渗漏，并保持各油封、衬垫完好；⑤含有大量溶剂的物质请首先在烘箱中除去大部分的溶剂后，再使用油泵抽真空；⑥按正确的顺序使用真空泵，以防止倒吸现象发生；⑦使用完真空烘箱后，务必做好清洁工作，擦干净真空烘箱的玻璃窗；⑧擦净表面防锈油，清除调速器内腔、喷油泵内腔的防锈油，加入规定牌号的润滑油；⑨燃油管路里的防锈油也应在使用前清除，将燃油接入喷油泵管路，不断地转动喷油泵凸轮轴，直至出油阀喷出洁净的燃油为止；⑩燃油选用合理。必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。使用的燃油必须干净，不得含有任何杂质和水分。
结语
集输系统是油田耗能的主要环节,输油泵在集输系统中起着关键的作用。输油泵安装是否得当关系着油田原油开采的顺利与否。在使用输油泵的过程中,输油泵如果出现故障会导致输油效率下降、流量不足、扬程不够等问题的出现,严重时会出现原油泄露故障,给石油开采储运带来一定的损失。因此,在输油泵的安装与使用过程中,我们要经常对输油泵进行必要的检测,进行针对性维修,避免突发性事故的发生,及时掌握输油泵的工作状态,保证油田集输系统正常运行。
参考文献:
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论文作者:1孙丽,2杨海燕,3石礼军
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/7/8
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