摘要：改革开放以来，我国工业得到不断发展，在工业技术上不断提高和创新，由机械的自动化操作代替了手动操作的繁杂，提高了工业生产中机械操作的安全性，提高工作效率。工业自动化生产中，PLC 控制技术被得到了广泛利用，通过对模型信息的采集和输入、操作程序的编写及运行，最终进行生产输出，提高了工业自动化生产进程，也使工业自动化生产更加精准。本文将对 PLC控制技术及其工业自动化中的具体应用做详细介绍。
关键词：PLC控制技术；工业自动化；应用
受科学技术以及信息技术发展的影响，PLC 技术取得了飞速发展，同时其应用领域也逐渐扩展。现阶段，由于我国的工业发展水平逐渐加快，为了进一步提高工业自动化的生产水平，应在工业领域中将 PLC 技术全面融入。笔者将针对 PLC 技术对其在工业自动优化中的应用进行思考。
1 PLC 技术概念
PLC 技术运行的主要原理是在数字计算的基础上实施操作行为。PLC 技术的发展建立在继电器之后，在慢慢的发展过程中逐渐将继电器取缔。完整的 PLC 技术设备不仅包括电子信息技术，还包括通讯技术和自动控制技术。在工业发展过程中，实现全面的自动化是运用 PLC 技术的主要目的。PLC 技术其自身具备占地面积小、程序编写简便等优势。现阶段，在 PLC 技术不断发展的过程中，其应用范围也逐渐得以扩展，如在工业自动领域、机电一体化等领域中逐渐得到运用，并且不断促进其自身进一步发展。受现阶段社会不断发展的影响，PLC 技术水平也相继得到提升，具体体现在升级时间的缩短等方面。
2 PLC 控制技术的应用特点
2.1 功能完善、适用性强
随着 PLC 控制技术的不断发展与完善，除了原有的逻辑处理功能以外，还具备完善的数据运算功能，并形成了大、中、小各种规模且配套齐全的系列化产品，适用于各类工业自动化控制场合。
2.2 可靠性高、抗干扰性强
PLC 控制技术普遍采用了现代化大规模的集成电路技术，其生产与制造工艺严格，内部电路也采用了先进的抗干扰技术，对外部干扰有着很强的抑制与减弱功能。同时，PLC 还具备了硬件故障的自动检测功能，当故障问题发生时能及时发出报警信号，提高了应用过程中的可靠性。
2.3 易学易用，便于掌握
PLC 编程采用专业化梯形图编程，具有形象直观、简单易用的特点，很容易被工程技术人员理解与掌握。
3 PLC 控制技术在工业自动化中的具体应用
3.1 对工业自动化中开关量的控制
PLC 控制技术在工业自动化生产中对开关量进行了有效控制，工业自动化生产中的开关量是指对生产机械工作状态的控制。通过工业自动化生产进程中，产品的生产状态进行机械开关的控制。如在对木材进行加工生产时，出现木材的开裂，这是由于木材的湿度在生产过程中发生了变化，如不进行生产的终止，则会对产品的性能产生不利影响，同时造成了原材料和时间上的浪费。而 PLC 控制技术会对生产过程中出现的不良状态对机械进行开关控制，以避免对生产加工带来的不利影响。
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3.2 用于模拟量的控制
工业生产中，如电流、电压、流量、速度、压力、温度等参数均是模拟量，其参数值往往是连续变化的。因此在实际工业生产中，尤其是一些连续型的生产过程中，必须加强对这些模拟量的有效控制。当前，PLC 控制技术主要通过模拟量与数字量之间 A/D、D/A 单元来实现有效转换，并利用 PID 功能模块实现模拟量的控制。目前，PLC 控制技术不仅可实现大型、中型机的模拟量控制，在小型机上也同样可以实现。其中，A/D 单元主要是将外电路中的模拟量转换为数字量，然后传输到PLC 控制系统中 ；D/A 单元则是将 PLC 控制系统中的数字量转换为模拟量，再传输到外电路中，并利用 PID功能模块以实现对各类工业设备的参数控制，从而有效保证了工业生产的连续性与安全性。
3.3 对工业自动化中频率的控制
PLC 控制技术在工业自动化生产中的应用还体现在对机械频率的控制。工业自动化生产中，由于生产量比较大，机械长期处于运转状态，而长期的运转会造成机械的磨损，又由于生产加工时产生的粉尘、碎屑增加了机械结构内部的摩擦力，为使生产加工顺利、有效进行，则会加大机械的运转速率，更增加了机械的磨损程度。而 PLC 控制技术的应用，可以在生产过程中对机械的频率进行控制，依据生产程序中对机械运转频率的设定，使机械的运转频率得到有效控制，减少了机械的磨损，同时不影响生产的正常进行。
3.4 模拟量控制
PLC控制技术可以根据需要控制的对象特征来实现对功能模块的组合，从而形成齐全的控制系统，最终实现系统的灵活控制。PLC控制技术中包含有：通讯模块、模拟量控制模块、位置控制模块、高速计数模块、I/O模块、主机模块等。PLC控制技术通过对模量进行控制实现对各个模块使用的控制，从而使其不仅能够达到过程控制的目的，还能够实现仪表的控制。PLC模量控制在很大程度上提升了过程控制的精度，其还可以实现在进行温度控制的过程中保温、降温、升温等相关过程的温度控制，给工业热处理过程的维护与控制设计带来了较大的便利性，这为以往工业仪表控制过程中不能实现的。
3.5 用于联网通信
PLC 控制技术具有极强的联网通信功能，它主要包括了 PLC 与 PLC 之间联网通信、PLC 与上位机之间联网通信，以及 PLC 与智能设备（数控装置、变频设备等等）之间联网通信这三种。PLC 控制系统不仅能与计算机系统直接通过处理单元、通信转换单元相连接构成网络，有效实现工业生产信息数据之间的实时交换，而且还能构建出“集中管理、分散控制”的多级分布式控制系统，以满足当前工业自动化系统不断发展的需要。
4 结语
总之，随着我国工业的迅速发展，对工业自动化生产的技术提出了更高的要求，既要满足生产中对产品质量的要求，又能够提高生产效率。鉴于 PLC 控制技术的应用特点，使得 PLC 控制技术在工业自动化生产中得到了有效应用，在提高工业生产效率，提高生产精准度方面发挥重要作用。为促进我国工业的进一步发展，应大力推进 PLC 控制技术在工业自动化生产中的应用，使我国工业技术不断发展。
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论文作者:顿华
论文发表刊物:《基层建设》2017年第9期
论文发表时间:2017/7/20
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