摘要：鉴于汽轮机对于电厂的重要性，我们要不断完善管理体系，加强对汽轮机的日常维护与管理，对汽轮机的常见故障进行分析、总结，并针对性的采取相应的处理措施，快速确定故障原因，及时予以排除。此外，我们还需要注意先进设备与技术的引进，并通过加强对作业人员的培养与教育，有效保障汽轮机的安全、平稳运行。
关键词：电厂汽轮机；运行故障；策略
电厂汽轮机对电厂的发电能力有着重要的影响，汽轮机的养护和管理工作是电厂运营管理中的重点内容。因此，电厂汽轮机的故障预防与处理是电厂运营管理中的关键。以下对电厂汽轮机常见故障进行了分析，并以此为依据开展设备控制与设备管理工作，从而降低设备故障对电厂发电能力的影响，确保电厂的电力供应。
一、汽轮机故障检修重要性
汽轮机是火力发电厂三大主机核心设备，也是火力发电厂重要核心设备之一。汽轮机的正常运行是火力发电厂能否稳定运行的前提，是整个发电机组正常运行和生产的关键性要素。为保障汽轮机能够正常连续安全可靠运行，则需要做好定期检修及监测工作，汽轮机检修工艺及质量的好坏，对整个发电厂安全稳定运行有着及其重要的作用。在汽轮机运行中一旦出现故障，就会造成不同程度的经济损失及设备损伤。如果发生重大设备缺陷，对火力发电厂造成的损失更是不可估量。
因此，要想全面保证发电厂安全稳定运行，则需要对汽轮机进行有效维护与监测，以此实现汽轮机可靠、高效运转，实现电厂经济效益的最大化。
二、电厂汽轮机运行中常见故障的诊断与处理
2.1汽轮机异常振动的诊断和处理
2.1.1油膜振荡的诊断和处理
汽轮机的发电转子通电后高速运行，这一过程将造成油膜无法承受压力而导致振荡。高速旋转破坏了其稳定性，一旦出现这一故障，汽轮的振动速度会进一步加快，最终带动转轴剧烈跳动。其主要原因是汽轮机与油膜之间存在较大的摩擦力，因此处理油膜振荡的主要办法就是使用规范的润滑剂来降低二者之间的摩擦力。润滑剂要具有一定的黏度，是为了防止油膜承受过大的承载力。另外，还可通过减小轴颈与轴瓦之间的接触角、增加轴瓦轴承合金的宽度和减小轴瓦的顶部间隙等方法来降低油膜振荡的幅度。
2.1.2摩擦振动的诊断和处理
汽轮机经过长时间的运行后，除了油膜产生振荡外，机体的主轴承、叶轮以及其他相关部件均会发生一定程度的振动，影响其稳定性。其中，汽轮机转子的振动会对其质量造成严重的影响，其振动的幅值及频率将出现波动特性，甚至由于长时间的摩擦力增大而出现涡动现象。转子处于汽轮机的特殊部位，需要承受高温、高压等特殊环境，有时还会受到一定的腐蚀。
因此产生振动在所难免。转子的应用频率高，更换相对方便，因此要在经常检验和维护的前提下确保其质量，一旦出现质量问题要及时进行更换，以免一个零件影响了机组的整体运行。
2.1.3转子热弯曲的诊断和处理
转子的转换作用还使其容易发生热弯曲，在高温条件下转子产生变形而影响了其工作效率，变形不同于破坏，虽然效率下降但不易被发现。要求维修人员进行经常性的检测。在电厂运行过程中，转子热弯曲在汽轮机组冷态起动定速之后的带负荷运行阶段常有发生。这是由于该阶段转子几乎处于温度最高状态，也承受着来自叶片和轴的巨大压力。从根本上解决这一问题，这个阶段转子在高温环境中高速运转，转子的主轴、叶轮和叶片承受着巨大的应力，因此解决这一问题要从设计过程中采用抗腐蚀、抗压力的转子材料，控制安全隐患。
2.2凝汽器真空偏低的诊断和处理
汽轮机凝汽器的故障主要来自于凝汽器的真空度不足。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在电厂设备运行中，高温度影响了凝汽器的真空度，最终造成其排气压力不够而影响了其热效率。凝汽器的设计也影响了其冷却过程，冷却面积与其受热面积之间具有直接的关系。阻力也是造成凝汽器真空偏低的主要因素，长期运行的凝汽器不经过检查会存有大量的油垢，造成阻力过大，而影响其真空度。一般利用机组调停后对凝汽管进行高压冲洗。平时为了防止结垢，还应在循环水中加阻垢剂和杀菌剂。
2.3油系统故障的诊断和处理
汽轮机的故障主要来自于其运行环境。火电厂发电是一个复杂的过程，汽轮机长期运行于高温、高压环境中，易造成系统故障。杂质主要影响润滑效果，从而造成轴瓦和轴颈的磨损增加，轴颈的表面粗糙度增大，使汽轮机反应迟缓，最终造成系统故障。对于汽轮机轴瓦和轴颈的这类磨损采用堆焊结合抛光打磨的处理方式。这一过程并非来自于企业维修而是在设计中就对设备进行该处理，以增加轴颈和轴瓦的抗摩擦能力。而控制杂质则是使用人员的主要任务，需要电厂工作人员对容易产生杂质的部位进行定时的停机清洁。如在检修过程中对其轴瓦进行清洁，确保其无油、无杂质。
维护人员要具有一定的经验，快速进行维护清洁，再准确安装。在对轴承箱进行时，要采用系统清洁、存油、彻底清洁轴承箱的顺序进行。这一过程要适量使用清洁剂，确保清洁彻底。在油系统故障诊断过程中，由于其主要问题就是杂质造成的运行失稳。因此，操作人员要时刻保持冷油箱以及油箱的清洁，对其进行日常维护，按时更换出现穿孔和破损的油箱滤网。对系统进行日常维护，注重其管道清洁。
三、电厂汽轮机故障处理工作的科学管理
3.1提高电厂汽轮机维护人员的技能
人员技能和素质直接决定电厂汽轮机故障排除的效率和效果，要及时处理电厂汽轮机各类故障，有效预防电厂汽轮机的各类隐患和问题。电厂应该建立战略性发展和提高汽轮机维护人员的养护技能和管理能力，提升电厂汽轮机故障处理的专业水平，以专业的知识培训和职业技能培养全面提升维护人员的素质和素养，做到对各类电厂汽轮机故障的排除、识别和鉴别，实现电厂汽轮机的运行稳定、高效和安全。
3.2加强对电厂汽轮机易损件的质量监控
易损的电厂汽轮机零部件是产生电厂汽轮机故障的重要元素，既决定电厂汽轮机稳定运行的状态，同时也造成电厂汽轮机运行的事故风险。管理工作要做到对电厂汽轮机易损件的有效覆盖，强化电厂汽轮机零部件全面质量管理的环节，制定电厂汽轮机易损件检验、更换和维护的策略和方案，确保电厂汽轮机运行的安全性和效率。重点对易损件的技术性能和质量进行检验，使其能够满足电厂汽轮机生产和运行的要求，达到对电厂汽轮机重点部件和重点部位的有效监控和全面预防性管理。
3.3强化电厂汽轮机维修养护工作的科学管理
维修养护工作要有管理上“回头看”的机制，这是科学管理电厂汽轮机养护和维修工作的基础，也是提升维修和养护电厂汽轮机工作水平的基本要求。管理工作要向电厂汽轮机维修的过程、养护的细节进行全面覆盖，重点对安装过程、操作环节、项目体系进行全面控制，设置电厂汽轮机维护和养护工作的具体管理与控制措施，树立科学管理和全面质量的意识，设置电厂汽轮机养护工作的技术标准，建立电厂汽轮机维修工作的规范流程，整体性提升电厂汽轮机更换、维护、保养的质量标准，从科学管理的层面提升电厂汽轮机的效率和安全。
结语：
发电厂的稳定性和可靠性是汽轮机组正常运行的重要基础。一旦汽轮机组出现运行故障，就会影响电厂发电的稳定性。因此对于火力发电厂来讲，需要将汽轮机组的运维管理作为一项重要工作进行。日常工作中，加大对汽轮机检修、维护力度，可以有效降低设备故障率，使汽轮机发电机组保持良好运行使用状态。
参考文献：
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[2]刘刚。汽轮机故障诊断技术分析[J].科技展望，2016，32：38-39.
[3]王永刚。电厂汽轮机凝汽器故障分析研究[J].电工技术，2016，11：60-61.
论文作者:潘建邦
论文发表刊物:《电力设备》2018年第2期
论文发表时间:2018/6/5
标签：汽轮机论文; 电厂论文; 转子论文; 凝汽器论文; 油膜论文; 轴瓦论文; 故障论文; 《电力设备》2018年第2期论文;