摘要：建筑施工中高大模板作为危险性较大分部分项工程，其是否被有效监控往往成为建筑工程参加各方关注的焦点，其施工质量与安全管理已成为施工项目管理的核心内容之一。本文以嘉定经适房项目钢管扣件式高大模板支撑体系设计与搭设管理的实践为例，阐述了该类高大模板体系施工质量与安全管理方法，以确保高支模施工质量与安全管理。
关键词：高大模板；施工质量；安全管理
引言
高大模板支撑体系作为超过一定规模的危险性分项分部工程，其重要性与危险性已引起政府及行业各部门极大重视。该类模板坍塌危害极大，且坍塌事故主要发生在施工期间，究其原因，主要与模板支撑结构体系搭设施工质量有关。因此对于高支模项目来说，加强模板支撑的搭设质量与安全管理显得尤为重要。
1工程项目分析
龙岩市金鸡小区A地块东侧项目的总层数是26层，地上26层，地下2层，整体高度是79.8米，总占地面积超过26000平方米。此工程项目的设计等级是一级，且主体结构使用的年限设定为50年。建筑上部结构体系为框架结构且抗震设防的烈度为7度，架空层单层结构高度为8.5米，地下室主梁结构荷载为25kN/m2，地下室钢筋混凝土结构施工最大荷载18kN/m2，属于高大模板扣件式钢管支撑体系。
2扣件式钢管高大模板支撑体系的施工技术阐释
2.1原材料的选用
要想全面优化模板支撑的性能，原材料选择的科学性十分重要，有必要强化材料质量控制力度，优化质量控制方案。通常，模板支架在钢管与扣件中的应用较为常见，但在施工建设期间，钢管和扣件会反复地拆装，所以质量问题不可避免，必须要结合项目的规模状况采取优化措施。在工程项目施工现场，钢管直径与壁厚不达标的情况也经常发生，对立杆受压能力产生了一定的影响，因而在设计过程中，要求与现场环境有效结合以完成抽样与检测工作，确定最佳材料并加以计算，对模板支撑的承载力进行科学化评估。施工材料进入现场前，要求对钢管与扣件磨损的程度以及弯曲状况进行检查，不满足质量标准的材料不允许投入施工。若扣件抗滑性能不达标亦或是锈蚀程度严重也不允许使用，要求对滑丝螺栓进行及时更换。另外，钢管与扣件使用要按照行业规定要求，抽样检查扣件并记录，若材料不合格不允许投入使用。在多次周转钢管后，也要检查其质量，对立杆稳定性加以计算，在与施工状况相互结合的同时，折减钢管材料。
2.2合理处理地基
开展地基施工建设期间，需对两侧基础进行下挖处理，深度控制在1.5米。每间隔30厘米将三根木桩打入其中，以保证地基承载能力不断提高，同时要求木桩直径超过70厘米。完成打桩作业后需开展混凝土浇筑工作，将浇筑高度控制在2米，厚度控制在1.5米。浇筑完成后，待混凝土强度满足1.2兆帕的情况下，即可于混凝土上部砌筑高片石墙，规格为高2米、厚度为1.5米。此外，需选择片石墙顶端浇筑毛石混凝土，厚度以40厘米为宜。在此基础上，片石混凝土顶端需合理设置钢管横向支撑，进一步优化挡土墙侧向的支撑力。
2.3架设支撑
需对总体尺寸加以确定，根据此工程项目基础平台翼板的情况，使用水平杆的时候要可靠对接，对交错布置口硬件加以利用，跨径不同且相邻的接头要相互错开距离不低于500毫米。搭接的时候，所搭接的程度要超过1米，并合理地设置间距相等的扣件。将垫板放置于立杆底部，而垫板尺寸是，通过横向连续布设的方式完成。同时，临近立杆不应在同等高度内对接，尤其是下端交错要选择长度为3米与6米的立杆。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆将剪力撑设置于外侧立面与中间纵向的位置，且每间隔5米横向6米的位置要对连续剪刀撑加以设置，要求斜杆与地面之间的角度是45度。需要注意的是，即便剪刀撑不同，但不许要超过4跨，且斜杆搭接的长度要超过1米，并合理地设置间距相等的扣件。拧紧扣件的时候，要求力矩控制在40-65之间。施工期间，需积极开展抽检工作，通过对力矩扳手的使用完成抽检工作。其中，抽检样本的数量不允许低于总扣件数量的十分之一。固定主节点水平杆与纵向杆，要求和剪刀撑距离不超过150毫米。安装对接扣件的时候，要确保扩建开孔向上亦或是向内。
3模板支撑体系管理
3.1搭设质量验收
（1）模板支撑施工完毕后，由项目经理组织，项目工程师、安全科、工程部门、技术科、质检科等相关部门负责人共同验收，验收合格后报请监理工程师验收，监理验收合格并经公司技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进行绑扎钢筋、浇筑混凝土。（2）检査杆件的设置和连接杆件构件符合要求、必须牢固，扣件螺栓不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10mm，螺栓端头必须戴垫板。对550mm×1200mm超大截面梁底扣件螺栓的紧固力矩进行100%检查，螺栓紧固力矩值达65N•m时，不得发生破坏。（3）各杆件安装必须横平竖直，立杆与横杆间用直角扣件连接不得隔步设置或遗漏。（4）立杆的垂直度偏差应不大于架体高的0．75%，且不大于60mm，立杆必须落地在混凝土硬化地坪上，并在立杆的端部设置厚度50m木板底座，禁止用砖作底座。（5）各剪刀撑按设计要求设置，杜绝漏设现象。竖向剪刀撑斜杆与地面倾角在45°～60°之间，并要求剪力撑必须落地在坚硬的基层上。水平剪刀撑按方案附图设置，水平剪刀撑的斜杆之间夹角在45°～60°之间。（6）在模板和钢筋工程施工期间，支架已开始承载并会发生一些自身的调整变化，包括节点松动，底部移位和杆件变形等，此时检查人员进入架体是安全的，可以及时加固和处理，避免在浇筑时出问题。
3.2荷载维护管理
大多数模板体系坍塌发生在施工浇筑期［5］，与混凝土浇筑前和浇筑后相比，浇筑期内施工荷载更为复杂，混凝土荷载为可变荷载，常发生堆载，而且施工人员多集中在浇筑点附近，这些原因使得混凝土浇筑期模板支架容易发生事故。安排一台56m臂长汽车泵先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土。梁板混凝土浇筑采用由中部向两边扩展的浇筑方式，确保模板支架施工过程中均衡受载，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。柱与梁板两者浇筑时间间隔72h或柱强度达到70%以上，再将支撑系统与柱连接、抱紧或顶紧，使梁板下的模架立杆与柱形成可靠刚性连接，然后浇梁板混凝土。
3.3后浇带处控制措施
楼板模板支撑与后浇带支撑分开设置，后浇带应保持独立支撑。板后浇带安装模板时，模板宽度比原结构宽出300mm。浇筑混凝土强度达到100%后方可拆除，对后浇带模板没有设置独立支撑的部位，在后浇带模板拆除时及时用井字架回顶。后浇带下部设置两道立杆，立杆间距600mm，步距同该区域梁板脚手架步距。后浇带正中立杆与横杆采用双扣件连接。后浇带立杆间距（沿后浇带方向）与梁板间距相同，并错开200mm。
结语
综上所述，伴随工程项目技术的进步与发展，扣件式钢管高大模板支撑体系在建筑施工建设中得到了广泛应用。但施工项目的复杂性明显，很容易受施工环境因素影响而难以满足施工质量要求，所以要对模板支撑施工技术形成正确认知，并在施工期间加大质量管理的力度，全面落实过程监控工作，以保证建筑工程项目的实际应用稳定性与安全性更理想。
参考文献：
[1]周学焕.扣件式钢管脚手架高大模板支撑体系的施工技术分析[J].河南建材，2018（6）：297-298.
[2]林杰，蒋凯.高大模板支撑体系的施工技术及安全控制[J].建筑工程技术与设计，2017（30）：593-593.
论文作者:王惠
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/7/22
标签：扣件论文; 模板论文; 混凝土论文; 钢管论文; 高大论文; 体系论文; 立杆论文; 《基层建设》2019年第11期论文;