摘要：起重机械是应用较为广泛的特种设备，主要在基础设施建设、房地产开发、市政工程、机械制造业等行业应用。起重机的主要作用是在一定范围内，垂直和水平运输物件，但由于其工作环境、操作人员技能、作业空间等存在各种不确定风险，因此，对起重机的定期检验，以保证其平稳、安全运行显得尤为重要。在石油石化行业，主要应用广泛的是桥式及门式起重机。对起重机现场检验过程中的风险控制进行分析，针对不同的存在风险提出相应的控制措施，以保障现场检验人员的安全。
关键词：起重机械；现场检验过程；风险控制
1起重机械检验中危险因素的识别
1.1起重机作业本身含有的危险因素
通常情况下起重机械在进行作业时会以高空作业为主，所起吊的物品都相对较重。高度决定着起重设备的重心会相对不稳，这就意味着如果在吊运的过程中，设备摆放不平衡，或者是在进行操作时不均衡，就容易出现侧翻事故，会导致物品坍塌或者发生坠落。在对起重机进行操作的过程中，对于操作人员的专业素质和心理素质有着很高的要求，这些都决定着在进行起重机作业时，其本身的设备特性和操作特点就带有一定的危险因素。
1.2起重机设计、制造、安装产生的危险因素
当前，有一部分起重机械在设计时就存在一定的缺陷。比如起重机制动力矩不足，电动机效率不够等等。还有少数起重机在制作时没有按照行业相关的规范标准进行制造，存在滥竽充数、鱼目混珠的情况，如起重机高强度螺栓用普通螺栓代替，安全保护装置中缓冲器和只挡装置不搭配等，这些问题都会直接的对起重设备造成影响。起重设备往往需要现场安装，有一部分施工单位为了节约成本，获得更多的经济效益，在进行现场安装的过程中，会用一块普通的铁板代替止挡装置，通过焊接的方式将铁板焊接在应该放置止挡装置的位置，这样的装置根本无法与缓冲器匹配，在起重装置进行工作时，只能通过与扫轨板进行碰撞来止挡。在多次碰撞之后，容易造成扫轨板变形，增加出现安全事故的风险。
1.3起重机作业环境产生的危险因素
起重设备在进行作业时，外部的环境会相对较为恶劣。有时不得不在一个相对恶劣的环境下进行工作，比如在工地进行作业时，需要在大风环境下进行，有时还会在高温等恶劣环境下进行工作。起重设备的高度相对较高，受到自然风力的影响也会相对较大，如果风力值大于规定的安全值时，就需要停止工作。虽然工作停止，但是处于停止状态下的起重设备还是会受到大风的影响，严重时会使得起重设备出现滑行，这种失控状态下的滑行非常容易导致侧翻事故的出现，所以为了保障起重设备能在强风中保持稳定，就必须要通过防风夹轨器、锚定装置和铁鞋进行防风固定工作。但是在很多起重设备上的防风防爬装置并不能达到规定的要求，为了节省成本，也没有设置电气联锁开关，这些都使得起重机械的危险因素大大增加。
1.4起重机现场检验操作产生的危险因素
起重机械的作业环境相对较为恶劣，也相对较为危险，当操作人员想要进入到起重机操作室内时，可能会因为通道不顺畅、光线不足、设备湿滑等出现踏空坠落的危险，需要操作人员格外小心，如果工作人员在进入到司机室却并没有提前告知司机，就非常容易出现挤压事故。检验人员在进行检验时，如果没有与其他员工进行沟通，就容易在安装装置的过程中，出现碰撞、挤压擦伤危险。在对电气控制柜进行检验时，如果没有对设备进行安全断电，就有可能出现触电事故。检验桥架时，如果旋转部分没有停止工作，而检查人员在不知情的状况下就非常容易出现绞碾事故等。
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2起重机械检验过程中的风险控制
2.1 起重机械检验人员应掌握的安全知识
（1）起重机械检验人员应该掌握检验活动中可能涉及的实际和潜在的职业风险。（2）起重机械检验人员在执行检验工作程序时，要严格执行职业健康管理制度的要求。掌握所有潜在和实际危险源以及现场采取的风险控制措施和应急处理措施。（3）现场检验至少2名检验人员，并且在起重机械使用单位的人员配合下开展检验工作。（4）确保现场检验使用的设备、仪器、仪表处在检定期内，并安全可靠。（5）起重机械检验人员要劳保着装，保证袖口、领口系紧，摘除不必要的首饰，并戴好安全帽，系好帽带。不能穿非劳保衣服。（6）正确使用安全带、安全帽及其他的安全防护用品。（7）高处作业前，检查脚手架、扶梯、平台、护栏等，必须符合相关技术要求。在作业时携带的检测设备、仪器、工具等应放入工具袋内。
2.2 机械伤害风险控制技术措施
（1）现场检验的起重机械必须严格执行断电合闸警示牌和专人监护制度。起重机械断电后，必须确认其转动设备彻底停止后方可实施检验。检验完毕后，试运行开始前，要对现场进行详细排查，确保转动部位人员全部撤离后取牌合闸。（2）起重机械的各转动部位必须有安全可靠的防护装置，各入口、护栏等位置必须要清晰可见的警示牌，现场作业环境要符合相关安全要求。（3） 起重机械的开关要布局合理：一是方便检验人员紧急停车；二是避免他人误动开关造成非计划运行。（4） 严禁无关人员进行现场检验区域，因事必须进入的，要提前使用现场通讯设备联系，经确认许可后，方可进入。（5）现场配合检验的操作人员必须经过上岗培训，能够掌握该起重设备性能的基础知识，经考核合格后，持证上岗。现场作业过程中，要认真操作，严格执行相关的管理制度，正确使用安全劳动防护用品，严禁无证人员操作起重设备。
2.3 高处坠落风险控制技术措施
（1） 从事起重机械检验的人员，要定期开展的法规、标准、企业的安全制度、安全常识等专业培训，使其掌握高处坠落事故的风险性及应急处置措施，并要严格执行现场要求的各项安全管理制度，当发现他人存在违章操作时，或发现高处作业现场防护措施处在异常状态时，要及时停止作业并排除风险，这样才能有效的避免和降低高处坠落事故发生的几率。（2）进行高处作业的检验人员身体素质要符合相关要求。严禁有职业禁忌症的人员从事现场高处作业；对饮酒、疲劳、情绪低落和精神不佳的检验人员，要严禁其从事现场高处作业。（3）现场检验人员的劳动保护用品要穿戴齐全，并在使用合格期内。现场不准穿高跟鞋、拖鞋及赤脚的检验人员作业；如果是攀登作业时要穿软底的劳动防滑鞋。检验人员不准手持工具进行攀登作业。（4）使用梯子作业时，要确保一人在梯子上作业，并有人员扶梯并监护，梯子下脚要有防滑措施。移动梯子时作业人不准站在梯子上。（5）高处作业现场无可靠的安全防护设施时，检验人员作业时必须系挂安全带，并且安全带要达到国家法规标准的要求，按照高挂低用的要求使用。高处作业前，要仔细检查脚踏物牢实可靠程度，是否有承重能力；不能在石棉瓦、刨花板等承载力不足的顶棚上作业。（6）严禁在六级以上（含六级）强风或雨、雪天气从事室外起重机械检验工作。
3结语
综上所述，起重机械检验工作具有很大的危险性，检验人员一定要树立强烈的安全防护意识，努力做到谨慎、细心、遵章、尊规操作，进行安全作业。起重机械生产及使用单位，也要通过制定科学、完善的规章制度，以及定期开展培训等，来提高检验人员的专业技术和专业素质，避免安全事故发生。
参考文献
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论文作者:王勇玲
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第12期
论文发表时间:2019/8/27
标签：作业论文; 起重机械论文; 人员论文; 现场论文; 起重机论文; 设备论文; 操作论文; 《工程管理前沿》2019年第12期论文;