福建省南平市夏道保温安装有限公司 福建南平市 353000
摘要:石化行业面临着石油资源短缺、石油价格高企和一系列严峻的挑战、反应、精炼和化学一体化，已成为世界石化产业发展的趋势。石油管道在运偷原油过程中,对管道内外需做防腐保温处理,否则当管道经腐蚀介质作用造成管道泄漏事故,以及当管道温度变化较大时会使管道中的石油制品凝结,给国家和企业带来巨大的经济损失和社会不良影响。因此有必要对管道进行必要的防腐保温处理。本文对石油管道的防腐措施及保温方式进行了研究。
关键词：保温；防腐；石油化工；炼化一体化
1前言
石化工业作为一个加工工业的过程，面临着各种资源瓶颈、高油价和一系列严峻的挑战，炼油厂和石化厂的划分逐渐暴露了整体的高投资、高加工成本和小生产弹性的缺点。作为回应，这是加快炼金术和进一步提高一体化的关键战略。石油是不可再生的能源。如何合理利用有限的石油资源是一个问题。合理利用石油资源的灵活利用，提高石油化工企业的投资回报，提高企业竞争力的成本有很大的优势，也引起了业界的注意。随着炼油化工技术的发展和先进信息技术的广泛应用，石化产业的整合已成为世界石化产业发展的趋势。
2炼油-化工一体化技术
炼油厂和石化厂的结合已经显示出其内在的优势，低辛烷值和精炼厂加氢裂解尾油可以作为裂解的原材料，乙烯裂解和高辛烷值的汽油成分可以返回到炼油厂。自21世纪初以来，炼化和化学工程的技术正在深入发展。作为运输燃料标准的进一步改进，北美和欧洲的一些轻烃馏分，如芳香烃、烯烃和一些轻质石脑油，用作较低的炼油燃料的价值，但它们是石化工业的优秀材料。利用这些材料生产石化中间体和石化产品可以提高炼油厂的经济效益。新世纪的规范要求燃料汽油蒸汽压,减少芳烃、烯烃含量降低,柴油需求大幅降低硫含量,汽油和柴油的加强规范会使光碳氢化合物、芳香族碳氢化合物,和轻石脑油的过量供应,物流在炼油厂的价值降低,但其独特的属性可以被转换成石化产品为了提高它的价值。
3炼厂多产低碳烯烃技术
3.1多产低碳烯烃的催化裂化技术
炼化一体化的进一步发展深刻地影响着炼油二次加工手段的发展模式，乙烯装置联产的丙烯量不能满足市场需求，尤其在中东，由于用天然气而不是石脑油作蒸汽裂解生产乙烯原料，因此丙烯短缺，人们指望催化裂化装置多产丙烯以满足需求。开发催化裂化装置多产丙烯的新工艺技术、新催化剂和助剂日益受到重视，催化裂化多产丙烯技术已取得长足的进展，单纯多产丙烯模式的产率已达到15%。近年来我国也已开发形成了多项新技术。
3.2多产C3的转化技术
KBL公司开发的Superflex工艺可将2/3的C4进料转化为丙烯和乙烯，南非Sasol技术公司2005年已启动一套装置，采用该技术增产丙烯和乙烯。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆Lurgi公司开发的Propylur技术以丁烯、戊烯和己烯为原料生产丙烯，示范装置已在德国Worringen地区的BP公司装置上运行。中国石化上海石油化工研究院也开发了多产C3的转化技术，采用的碱改性分子筛催化剂具有良好的稳定性，混合C4烯烃裂化转化率为78%，丙烯收率38%，丙烷收率7%。
4炼厂多产芳烃技术
4.1多产芳烃的抽提蒸馏技术（SED）
我国新开发的SED芳烃抽提蒸馏技术适用于抽提单苯或苯/甲苯，芳烃回收率高、能耗物耗低，具有多产芳烃的特点。近年来，国内芳烃市场需求量增长很快，价格也高，2006年下半年苯的价格高达8500元/t以上，甲苯的价格也在9000元/t左右，远远高于同期的93号汽油4950元/t的价格，加上为生产清洁汽油，要解决重整汽油中芳烃含量过高的问题。在这种情况下，迫切需要多产芳烃的技术，SED多产芳烃的抽提蒸馏技术可以以重整脱丁烷油或加氢裂解汽油为原料，生产纯苯、纯甲苯、二甲苯，副产C9+重芳、抽余油、C5馏分。二甲苯可作为对二甲苯（PX）装置的原料；副产C9+重芳可作甲苯歧化的原料转产二甲苯；抽余油加氢精制后是乙烯的优质原料；C5馏分经提取出3种C5双烯烃后，有富余氢气的企业可将提余物加氢作乙烯裂解料用。SED成套技术已被多家国内企业选用，并在中外合资的扬-巴、赛科乙烯项目中中标，这2套装置运转稳定，效果很好。
4.2多产芳烃的甲苯歧化与烷基转移技术
我国以HAT催化剂为核心，开发了S-TDT甲苯歧化与烷基转移成套工艺技术，除已在国内建成多套工业化装置外，还实现了技术出口，87×104t/a规模的甲苯歧化生产装置已经建成并开车。该技术允许原料中掺加多达6%的C10，与C9等一起转化为对二甲苯，具有多产芳烃的功能。甲苯歧化与烷基转移HAT系列催
5我国防腐保温技术的存在问题和发展趋势
我国管道防腐技术发展很快，但与发达国家相比，尚存在不少问题，竞争，导致市场混乱，利润下降，发展缓慢。针对以上存在的问题，应该加强质量控制，严格进行生产；加强科研的投入，积极开拓符合我国国情的新技术；加强管道科学化管理，有计划地实施管道的腐蚀检测，有的放矢地及时进行维护和检修。认真做好管道剩余寿命评估工作，应用管道修复技术，及时做好修复工作。选择合理的修补技术和材料，加强科学研究，提高补口技术。应提高人们对涂层防腐与阴极保护防腐并重的认识，完善阴极保护防腐工作，切实提高管道的运行寿命。
努力积极地开发具有电绝缘性好、粘合力强、透气性和渗水性低、耐土壤腐蚀性强、机械强度及耐土壤应力性好的防腐层技术。不同的涂层防腐材料具有不同的特点，它们各自适应不同的土壤条件、施工环境、运行条件。只能根据不同工程项目，结合具体情况综合考虑。在保温方面，目前我国总体水平，特别是应用技术较国外差距较大。其原因主要有：品种规格少，总体质量意识、节能观念差：设计缺乏创新意识，对新结构及新材料了解不透，往往生搬硬套现有规范，不利于新材科及新结构的推广等。保温材料在管道保温效能中起着决定作用，选择合适的保温材料可以节约能源，研制新型节能保温材料和发现节能保温的新技术是未来管道保温技术的重要发展方向。是提高热能利用率、节约能源的有效途径。随着对节能的重视和对保温技术研究的深入，管道保温技术会不断向前。
6炼化一体化的新型之路
在用传统蒸汽裂解工艺生产；三烯；等基础化工原料的同时,目前出现了许多以炼油催化裂化家族生产烯烃的技术,如DCC、MGG、ARGG、CPP、HCC等。以蜡油为原料制取丙烯和乙烯的工艺,国内外一些研究单位也正在开发之中。这一技术将为下游化工市场提供大量丙烯和适量乙烯原料,可能成为未来炼化一体化的新型之路。
结语：
通过对管道防腐保温技术的综合论述,对其的作用机理,影响因素以及相应的预防措施都做了简要的探讨。防腐保温层功能的正常发挥对于管道的健康良好运营具有十分重要的作用,因此需加强这方面的研究,通过合理设计,严格施工,
保温的同时重视防腐和防水,提高管道的防腐保温效果。我国石化工业的发展,做大的同时,也面临着原油资源瓶颈,高油价和一系列严峻挑战,加快炼油化工一体化,进一步提高水平的集成是挑战的关键,其重要性与日俱增。国内外实践也证明了石化产业一体化经营战略的优越性和活力，成为石化产业发展的战略选择。
参考文献：
[1]韩文礼，林竹，申强，等．管道涂层防腐技术的现状与展望[J]．石油工程建设，2003，29(2)：1-3．
[2]张月静，刘伟，李彤民．管道防腐保温技术综述[J]．腐蚀与防护，2001(2)：34-38．
论文作者:张道安
论文发表刊物:《防护工程》2017年第17期
论文发表时间:2017/12/1
标签：技术论文; 芳烃论文; 管道论文; 甲苯论文; 丙烯论文; 石化论文; 乙烯论文; 《防护工程》2017年第17期论文;