摘要：近年来，装配式建筑工程取得非常好的发展，但是由于发展时间较短，在施工技术方面还存在一定的技术缺陷，施工质量不能全面有效确保。因此，有必要对当前阶段预制装配式建筑施工过程中存在的质量问题采取切实有效的措施进行质量完善和改进，最大程度的预防质量问题的发生。
关键词：预制装配式建筑；施工；质量问题；预防
近年来，国家和政府对我国预制装配式建筑的施工建设进行大量的资金投入，给与了充分的肯定和支持。这不仅是因为此类建筑能够有效的提升工程建设效率，也极大的缩短了建筑工程的施工期限，降低工程建设成本。但在具体施工建设时，往往会因为各种因素的影响，出现较多难以避免的质量问题，对该工程类型在建筑市场站稳脚跟产生非常大的不良影响。因此，有必要针对存在的质量问题采取切实可行的预防措施，制定科学合理的管理制度。
一、预制装配式建筑施工常见质量问题
（一）预制构件安装方面
转角板折断问题。该构件具有很好的稳定性能，能够有效的确保预制装配式建筑的结构稳固安全。但是在具体使用时，往往因为只需要对构件部分进行现浇加固，以确保与预制部位能够准确连接，但是这一操作过程经常会出现振捣不实或者胀模等问题，导致转角板折断。
叠合板折断问题。在进行规模较大的工程施工时，需要跨度较大的叠合板。但是在吊装过程中，往往会因为操作不规范或者构件本身挠度太大等问题，导致构件出现不同程度的裂纹，严重时甚至出现断裂问题，导致构件破坏无法使用。此外，叠合板在实际存放时，需要工作人员对其进行定期养护处理，避免存放时间过长出现板面粘模等问题。
带窗外墙板根部断裂问题。通常情况下，我们认为此部位所承受工程力度范围较小，如果在构件厂预制阶段没有采取一定的保护加固措施，很容易在进行脱模起吊过程中引发断裂问题。另外，如果采取的保护加固措施没有将构件强度达到指定标准，便会出现在使用前产生脱模问题，进而导致构件根部断裂[1]。
（二）管线与构件埋设方面
一般来说，构件和管线在进行预埋施工作业时，经常会出现两种类型的问题，第一种，在预制构件在生产时，对构件部位的预埋管线和线盒口没有进行有效的封堵措施，进行振捣作业时，容易导致混凝土进入预埋管，严重时导致管口堵塞问题。第二种，在实际预埋作业时，没有将管线或者线盒与预制构件进行固定操作，受外界因素影响，在振捣作业时，导致管线和构件与预定位置发生偏移甚至出现脱落的情况，预制构件无法与现浇部位管线准对接，在这种问题的影响下，将极大的增加现场施工的难度。
（三）预制构件连接方面
在对预制装配式建筑进行构件连接时，需要对预制墙板进行纵向套筒灌浆连接操作，以保证建筑工程的结构稳定。但是对于当前建筑行业所掌握的科学技术来说，还没有有效可靠检测技术来准确的保证灌浆的饱满密实。一般来说，在实际施工时验证灌浆操作是否达到要求，现在采取的手段就是观察灌浆料有没有从上部出浆口漫溢出来。但是我们无法确定灌浆管内部的有效情况，无法真正有效地确保灌浆密实饱满。另外，工作人员还要特别注意的一点是，如果预制构件在生产阶段就存在封堵不完全，或者在施工阶段由于施工人员操作失误导致灌浆孔没有清理彻底，都会在实际灌浆时导致构件的灌浆孔和出浆口堵塞，造成实际灌浆质量较差。
钢筋套筒连接偏位问题。一般情况下，根据位置偏移程度，具体可以分成部分偏位和完全偏位。出现前者情况，工作人员在进行钢筋套筒连接工作时，还可在多次努力下将钢筋插入位置空洞。而出现后者情况，该预制构件就不能继续使用，需要重新加工。出现这两种情况，主要原因是由于在构件的生产加工过程中，对构件的尺寸和形状定位不清晰。在具体的施工过程中，如果发现这一问题，工作人员会根据钢筋的弯曲程度和可使用范围，在不浪费施工成本的前提下，对其进行切断或者折弯操作，或者选择在构件中重新钻孔，以保证其能够准确插入。但是这两种方式都在一定程度上改变了原本设计标准，为后期施工作业和工程整体结构的安全稳定性造成施工安全隐患[2]。
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二、预制装配式建筑施工常见质量问题的有效防范策略
（一）采用专业辅助施工工具和措施
根据转角板和带窗外墙板洞口根部极易发生折断的情况，施工单位可以在零件生产前牵头与设计单位沟通，根据实际情况合理设计并确定有效的辅助强度，比如，转角板可以选择L形吊具来传递其拉力，以提高角板的完整性。而带窗外墙板可借助辅助强角钢的固定作用，对薄弱部位进行保护加固处理，在脱模和吊装作业时不能将其拆除，以此来提高根部的抗拉性能。考虑到由于叠合板吊装跨度过大而经常产生裂缝或断裂的情况，可以与设计单位进行讨论，以确保复合板的跨度可以控制在板的挠度范围内，尽可能提高复合板的完整性。同时，制定可靠的模板支撑计划并部署到现场施工作业中。鉴于叠合板在吊装预埋件过程中容易掉落的情况，组件厂应确保预埋件的拉拔试验合格，混凝土强度达到脱模前的设计要求。在施工现场可以选择使用吊装桁架筋辅助工具，这样既可以保证吊装的安全性，又可以根据现场情况灵活转变吊点位置[3]。
（二）提高构件生产单位的质量管理能级
首先，在浇筑混凝土之前，应对套管、预埋管线、线盒等进行密封处理，以防止在浇筑过程中由于混凝土的渗透而导致埋件堵塞。第二，应固定好预埋构件，以防止浇注时发生位移，以免由于制造商质量管理不善，导致需要与现浇构件连接的部位，在实际施工时无法进行妥善处理。第三，在定制模具时应该预留一个固定孔，并对其他端部采取固定措施，以防止连接钢筋的偏移，避免现场吊装过程中钢筋难以插入套管的情况。最后，浇筑后的混凝土应定期养护管理，只有充分达到设计强度要求后才能开展脱模吊装操作，以有效减少薄弱部位的构件裂缝。
（三）提高现场预制构件吊装质量
在吊装梁下预制构件时，必须确保构件的孔位置与起重设备的孔位置对齐。吊装PCF外墙板时，工人不仅应按要求进行吊装作业，还应配备专业的吊梁、钢丝绳和板上的吊环，这些构件应与卸扣连接，同时还要确保连接牢固，防止装卸和起吊作业时墙板与堆放框架之间发生碰撞[4]。
在安装阳台板、空调板时，吊钩、吊环等设备需要在吊装施工中使用，两者的垂直合力必须与横梁板方向保持垂直，保证四个吊点的受力保持平衡，有效实现稳定吊装。
吊装扶手板时，有必要检查平板表面与吊环预留孔位置之间的连接是否牢固，并且不应有吊装倾斜。同时，支架的预留孔位置应与吊梁的孔位置完全匹配，并且孔位置不应该发生偏差。
（四）加强对工人技能培训
由于预制装配式建筑在具体施工时，对预制构件的有效搭接、接缝等关键性环节操作，对于施工人员的专业能力和技能化水平有非常高的标准要求，因此，施工企业有必要加强对施工人员的专业技能培训，在确保每位工作人员具备相对稳定全面的技能水平的情况下，还要提升管理人员对施工阶段存在的质量问题的重视意识，注重对关键工序的有效监察和管理，在发现质量问题时，能够确保在最短时间内进行有效处理。
结语
预制装配式建筑在未来建筑市场发展一大趋势，目前建筑企业应该要做的是加强对预制装配式建筑施工环节中存在的各种质量问题的有效措施制定，以便能够及时有效的预防，造成不必要的经济和质量损失，充分保证预制装配式建筑的可持续发展。
参考文献
[1]周基红.预制装配式建筑施工常见质量问题[J].建材与装饰,2019,(23):1-2.
[2]刘进文.预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施[J].建筑工程技术与设计,2019,(19):2708.
[3]苏明洋,王敏会.预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施研究[J].建材发展导向（下）,2019,17(3):263.
[4]周晓龙.预制装配式建筑施工的常见质量问题与控制方法[J].建筑工程技术与设计,2019,(5):2368.
论文作者:蔡梁
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/11/11
标签：构件论文; 质量问题论文; 预制构件论文; 作业论文; 建筑论文; 建筑施工论文; 叠合论文; 《基层建设》2019年第22期论文;