河南中烟黄金叶生产制造中心 河南郑州 450000
摘要：设备是企业生产经营载体，对企业发展壮大起支撑和保障的基础作用。黄金叶生产制造中心卷包部设备涵盖卷接机、包装机、装封箱机等专卖设备和通用类设备，做好设备运行效率、维修统计、费用使用等方面的统计工作，能够全面掌控设备情况，通过精益化设备管理，使设备发挥最大的经济效益，降低企业生产成本，提高企业竞争力。
关键词：统计分析；精益管理；应用
一、做好卷烟设备精益化管理的意义
国家烟草专卖局编制的《烟草行业“卷烟上水平”总体规划》中，把“卷烟上水平”确定为当前和今后一个时期行业工作的基本方针和战略任务。要实现“卷烟上水平”，设备无疑是“善事”之“利器”。随着设备信息化、科技化的发展，设备的精益管理成为行业提升、企业发展、社会进步的必然趋势。“设备状态可控”是实施设备精益管理的主要内容和目标。
二、设备数据统计工作的重要性
设备统计工作是提高企业设备管理水平的保障。
设备统计人员在完成统计报表的基础上，充分利用掌握设备运行、状态的原始资料，通过设备有效作业率、故障停机率等数据分析，同期、往年类比分析找出影响设备运行的故障，加强设备的维修、保养，制定完善的维保标准作业，杜绝重大设备故障发生，从而降低设备维修费用的同时降低能耗，一举两得，全面提升卷烟厂的设备管理水平。
（二）综合反映企业的设备现状，为管理者决策提供数据支持。
设备类统计工作可以做到设备信息一览无余，黄金叶生产制造中心卷包部依托装备信息化系统和数采系统数据，开展数据统计分析，探索实践设备分类管理，找出关键机台和问题，并采取针对性措施，有效提升卷包设备运行效能。
（三）是设备实现精益管理的前提条件
加强设备管理，提高设备运行效率，降低设备能耗，是设备精益管理的内在要求。运用先进技术进行设备信息统计综合，逐步实现设备运行零故障、设备诊断零失误、备件管理零冗余、设备零安全事故，为企业安全、健康、高速发展“保驾护航”。
三、做好卷烟设备精益化管理的重要环节
（一）卷烟设备管理面临的现状
黄金叶生产制造中心卷包设备机型多，包含ZJ116、ZJ118、ZB48、M5、FX2等13种不同机型，机型多、产量大、品规多、要求高。设备的数据统计也比较多，如设备运行效率、故障停机时间、非故障停机时间等运行数据。要实现设备精益管理，首当其冲是做好设备的统计工作。设备统计类工作的有效进行，能够夯实设备管理，促进企业设备管理工作的开展，找到限制企业设备管理的一些因素，并加以分析为企业发展提供参考。
（二）主要统计分析方法
1.明确统计标准。
目前制造中心卷包部对现有设备分机型分机组，统一计算口径从设备运行状况和故障情况进行统计分析，查找出影响设备效能发挥的关键因素，对典型机型重点关注，重点攻关，对处理方法经验总结形成标准。
2.明确信息统计的重点。
卷包设备状态与人员技能水平、设备状况、原辅材料、维修情况、保养情况、工艺标准等多种情况息息相关，从设备管理角度出发，本着状态可控的原则，卷包部选取设备运行效率、百箱故障停机时间、单班停机次数、30分钟以上故障维修时间4个指标做为重点，采取月度分析与季度分析相结合的方式，对设备状态进行统计分析。
3.进行数据统计。
（1）找出主要问题机台。设备运行效率是反映设备状况的一个主要指标，借助EAM系统和数采系统，采取月度、季度分析的方式，对各机台设备运行效率情况进行统计及环比，找出运行效率最低的机组，4月份运行效率统计见图1。经过数据统计对比分析12#机组运行效率最低，主要原因为该机组修跑条爆口，胶泵卡死，吸丝道堵塞故障停机较高；5#机组停机次数最多，主要原因为因跑条、搓板堵塞、风道堵塞、水松纸断纸停机均较高，见图2。为此将5#、12#机组做为重点关注机台。
（2）找出主要停机原因。卷包设备在正常运行过程中，因跑条、断纸等故障容易造成设备故障停机，设备故障及频繁小停机，严重影响着设备效能的发挥。每月结合EAM系统运行记录和维修记录，对设备运行中的单次故障维修进行统计，并将单次停机维修30min及以上故障分机型分机台进行统计，找出月度合计故障维修时间和故障维修次数最多的机台。同时从操作、点检、保养、润滑、备件等方面分析故障形成原因，并制定预防措施。
（3）对非故障停机情况进行统计。非故障停机时间是指由设备本身故障外的、非计划的其他因素造成的停机时间，影响因素包括生产牌号更换、烟丝来料、原辅材料、动能供应、新产品研发试样等，4月份各因素所占比例见图3。
4.制定措施。
（1）从人员素质上进行管理。加强员工的技术培训，车间一线员工要做好设备的自主维护工作就需要熟悉设备的每一个操作环节，懂得每个环节之间如何配合，由于车间新机型高速设备较多，要让操作人员熟练掌握新设备的操作方法，就需要多提供培训机会，让他们通过学习提高技术水平。开展师徒结对活动，帮助新员工尽快成长，对设备运行效率低的机台操作工，与指定技师结对子，进行一对一、手把手辅导，结合月度各项指标完成情况对辅导后的效果进行对比验证，对师徒双方进行考核。树立优秀的员工典型，开展车间设备操作维修技术比武活动，组织车间操作工、维修工参与，给予优胜者奖励，并将他们树立为典型，通过树立榜样的方法营造出学理论、提技能的良好氛围。
（2）拟定科学的检修机制。进行“六源”查找、统计、汇总及改善，完善设备“六源”查找治理台账，开展单点课（OPL）、改善提案（OPS）活动，建立起全员参与的自主改善机制。运用TPM、健康管理等先进管理理念和精益管理工具，系统构建出制造中心设备检维修体系的工作目标，逐步完成TPM体系建设。
（3）开展设备维保策略、模式、流程、标准的再造和优化。在设备周轮保中探索实施“五个标准化”，即设备关键部件维保时间周期标准化、维保参数标准化、维保程序标准化、易损零部件调整周期标准化、易损零部件更换周期标准化。维保周期标准化就是针对不同机型，明确每周基础保养和定期维保的设备关键部件，将维保任务有计划地分解到周轮保计划中执行，保障设备不出现较长时间的故障维修；维保程序标准化，就是明确和规范不同机型设备关键部件总成维修拆、卸，装配、调整的步骤、标准和技术要求，保障设备精准维修。
（4）减少设备非故障停机时间。减少设备非故障停机时间需要卷包部、制丝部、动力部、生产管理部、物资供应部、原料部、质量管理部等多部门共同参与。缩短换烟改车时间，在无法改变多牌号多规格生产的情况下，对更换牌号的过程进行现状调查、现场写实、汇总统计、对比分析，制订出《更换牌号标准作业流程》，执行规范作业、标准作业，尽量将每次更换牌号的停机时间降至最低。物资供应部本着稳定产品质量，减少机台换料次数，根据材料的上机适应性，定机台、定厂家，有针对性地安排投料。
四、结语
通过对统计数据的收集和整理、分析，挖掘数据背后的管理短板和漏洞，并有针对性地制定整改措施，有效提升卷烟设备运行效能发挥，推动车间设备精益管理，为创建精益工厂奠定了可靠的数据基础。
参考文献：
[1]孙海霞.烟草企业统计分析方法及其应用的思考[J].商场现代化，2012，（26）：17-26.
论文作者:宋丽婷,刘永兵
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/15
标签：设备论文; 故障论文; 机台论文; 精益论文; 时间论文; 卷烟论文; 统计分析论文; 《基层建设》2018年第28期论文;