浅谈装配式结构安装施工技术论文_李旭强

浅谈装配式结构安装施工技术论文_李旭强

惠州市太东国际物流园有限公司 516800

摘要:我国在设计标准化、构件生产工厂化,施工机械化等方面做了许多努力,装配式建筑的类型也日益增多。但是在20世纪90年代以后,由于种种原因,预制装配式结构的应用尤其是在民用建筑中的应用逐渐减少,经历了一个相对低潮的阶段。随着国民经济的持续快速发展、节能环保要求的提高、劳动力成本的不断增长,近10年来,我国在预制装配式结构建筑方面的研究逐渐升温,多家单位开展了部分技术研究。其中万科企业已经成为我国的装配式试点房地产企业,已经完成实际大小项目十余个,并且产生了良好的经济效益。

关键词:装配式;结构;技术

引言:走遍大街小巷,你会不难发现,作为住宅用途的电梯公寓,其外立面多采用粘贴块料装饰,如:马赛克、纸皮砖、条型砖等。对于这种外饰面的施工,其工艺可以说太普通不过了,但当高层建筑施工的外用脚手架,考虑到工程成本及施工进度等因素,采用了自爬式脚手架之后,问题就顿时变得复杂起来。因为这类型的脚手架高度只有十多米,只能满足于四层左右的施工高度,进行外装饰施工时,每个施工段只能限制在这个高度范围内,这对于整个外墙平整度、垂直度的控制,增加了一些难度,尤其是控制线的施放造成不少麻烦。

一、装配式结构

(1)预制内墙板工艺

①预制内墙板即是基于预先精细设计,实现内墙板工厂化预制,现场直接安装,兼具节约资源,安装简便,品质优良等多重优势。

②预制墙板由水泥、陶粒、砂、水、外加剂等原料组成,内置冷拔低碳钢筋,经抽芯、高温蒸养等工序制成,具有强度高、耐火隔音等性能特点。它有多种规格和板型,设计、运输、施工方便,可适用各类型建筑内外墙使用(住宅、写字楼、酒店、厂房等)。

③预制内墙板经过预先精密设计,经工厂预制完成后,可直接运抵施工现场安装,辅以干拌砂浆、抗震胶垫、木楔、耐碱网格布等辅材,即可实现便捷安装,一次成型。

(2)全现浇外墙工艺

全现浇外墙定义:建筑外墙上及外墙以外所有传统设计中采用的砌体构件,如:剪力墙结构洞口的填充墙、窗台墙、阳台隔墙、阳台栏板、外立面线条或造型等,全部采用钢筋砼构件,与主体结构实现一次现浇。

通过铝模及结构拉缝技术实现全混凝土现浇外墙体系,对建筑外门窗洞口、防水企口、滴水线、空调板、阳台反坎、外立面线条等进行优化,主体结构一次浇筑成型,免除外墙二次结构和内外抹灰,实现结构自防水,减少外墙、窗边渗漏等质量隐患。

(3)装配式构件工艺

①装配式PC构件

装配式混凝土结构,是相对于常见现浇混凝土结构而言,就是在工厂预制好混凝土构件,包括梁、板、柱、墙等,然后运输至现场进行吊装拼接,最终完成建筑物的现代建造产品。按照产品功能划分,类型包括:预制承台模、预制地梁模、PC保温屋面板、PC路面铺贴、PC生活部品、飘窗、叠合楼板等。

②轻质承台模PC

装配式PC构件将传统混凝土现场浇筑转移到工厂预制,实现建筑构件模块化,工厂化生产,在提升产品质量与规格标准的同时,极大减轻现场作业难度和资源浪费,节省大量人工和材料,实现建筑安全性、功能性、等全方位转型升级。

(2)结构拉缝工艺

结构拉缝原理及定义

若将填充墙与结构受力墙柱全部刚性连接时,地震一但发生,由于墙体的约束导致梁、柱的变形不能随地震波一起变形,将导致墙体开裂,情况严重将直接危害建筑物的安全,上述在非承重墙与承重梁、柱及墙之间做出来的缝称为结构拉缝。

结构拉缝是由PVC材质制作而成,分水平缝及竖向缝,二种材料的形状各有不同,长度厂家根据施工图工厂切割。安装前要仔细核对施工图,不能漏放,且水平拉缝方向不能放反,且一定要在合模前对结构拉缝材料安装质量进行验收。

(4)铝膜施工工艺

铝模板,又名铝合金模板,是铝合金制作的建筑模板,较之传统木模施工技术,铝模解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用,是建筑技术一项重大进步。

铝模工艺优点:

铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计,对设计技术人员的能力要求较高。铝模板各模块可以在多个项目中循环利用,其突出技术优点有:

(1)施工周期短。流水作业快拆快建,大大提高施工进度,节约管理成本。

(2)重复使用次数多,平均使用成本低。铝模板规范施工可翻转使用百次以上。

(3)施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便,可以完全由人工搬运和拼装。

(4)稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。

(5)拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,实现免抹灰,可节省批荡费用。

(6)标准、通用性强,回收价值高。铝模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装,且最终回收价值高。

(7)节能环保。铝模板系统所有材料均为可再生材料,大量减少传统木料等资源浪费,节能、环保、低碳。

(5)爬架施工工艺

智能爬架又称附着升降脚手架,是指搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,可随工程结构逐层爬升或下降,具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架;附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。

①钢管爬架:

传统钢管爬架在构造上同钢管双排架完全相同,即在4层半高度的双排架上安装提升系统,使其能够实现上升下降功能。传统钢管爬架成本相对较低。

②半钢式爬架:

半钢式爬架在传统钢管爬架的基础上,采用特制连接件,将钢网片连接于外侧竖向钢管或者横向大横杆上,替换原安全网其他构造不变。架体高度为楼层4层半高度。由于钢网片较安全网重许多,成本高于传统钢管爬架,低于全钢式爬架。

③全钢式爬架:

全钢式爬架在半钢的基础上,淘汰内部钢管,架体全部使用型钢、钢板等钢材组合加工而成。架体高度为楼层4层半高度。全钢爬架成本与其他两种爬架相比较高,但使用较多。

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二、外墙装饰施工技术

(1)施工方案设计

①材料要求

水泥:采用普通水泥或矿渣水泥;

面砖:必须为一级品,品种、规格、花色按设计规定,有产品合格证;

砂子:打底砂浆采用中砂,结合层使用细砂。

②基层处理

当基体为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出部分,使基体保持平整,毛糙。基体表面如有凹入部位,则需用1:2水泥砂浆补平。用强力胶在交接处两侧各粘一排保温钉,待达到一定强度后贴上钢丝网,为防止混凝土表面与抹灰结合层不牢,发生空鼓,混凝土面上喷涂一道1:1水泥砂浆内掺水状界面剂的粘合浆,以增强结合层的附着力。如遇有洞口需封堵时,应支模用高于设计标号的砼加膨胀剂进行封堵。

当基体为砖砌体时,应清除砖墙面多余灰浆,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约2~3mm,给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严密。

③伸缩缝留设

该工程塔楼高133.2米,采用附着式自爬脚手架,设计高度13.5米,可满足四层楼层和顶层防护,结合自爬式脚手架的高度,将外墙饰面的伸缩缝定为每4层一道,可以在伸缩缝位置断开,便于分段施工。

(2)控制线的施放

①在本工程的塔楼结构施工阶段,当每个楼层梁板混凝土浇筑完毕,进行主轴线及墙柱位定位线施放时,将主轴线及对外墙阴阳角有控制作用的墨线引到本层梁外侧,表上双三角记号,然后用一块小木板钉在记号上面以作保护。这个步骤很重要,因为本工程外墙结构为剪力墙,不事先准备,以后要将轴线引到外墙上就不是那么容易,而且误差会因引线操作次数太多而增大。

②待塔楼结构施工上到4层时,再将每层梁侧引出来的轴线、阴阳角控制线,4层拉通,将误差优化后,弹上墨线于剪力墙壁上,钉上小木板钉以作保护。照此类推,每四层一个循环。

(3)外墙结构偏差记录

当每四层控制线的施放完毕,让施工员和质检员将所有外墙结构完成面的偏差进行测量并记录起来。有的偏差可以处理的,如跑模造成的混凝土表面突起等,立即派人处理,将处理完成后的结果记录下来。结合到自爬式脚手架的高度,这项工作也得是每四层一个循环。

(4)数据计算

结构施工完成后,将要进行外墙装饰施工时,便要将之前所记录的每层剪力墙的完成面的误差值,结合饰面砖的模数,计算出每个墙面,每个阴阳角等的饰面厚度。以此作为饰面施工的标准。

(5)外墙饰面砖施工工艺

①吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋

外墙面抹底层砂浆前,根据之前数据计算得出的饰面砖厚度,得出底层刮糙厚度,从自爬式脚手架顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。垂直线应一次吊线。外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200~1500mm做灰饼;同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋,作为底层砂浆平整度和垂直度的标准。

②抹底层砂浆

1.打底应分层分遍进行,第一遍厚度宜为7mm,用1:2 水泥砂浆抹,抹后用木抹子搓平;扫毛,待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约为8~12mm,用1:2.5水泥砂浆抹,抹后随即用木杠刮平、木抹子搓毛,终凝后洒水养护。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。加强处理基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面,尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的砂浆失水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。此层水化极不充分,无强度,而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。

抹外墙面的底层砂浆时,注意墙面的窗台,腰线、阳角及滴水线等部位饰面层铺贴排砖方法和换算关系,朝上面的面砖要有流水坡度,底面的面砖要有滴水坡度。

2.抹面层砂浆:打底层抹灰完成后,再用1:2水泥砂浆抹厚5mm厚左右的面层,抹后用铝合金尺子按灰饼刮平,用木槎子搓平。

③弹线分格、排砖:

基层刮糙完成1~2d后,就可进入操作阶段。

1.选砖:根据设计图纸要求对面砖进行分选。首先,按颜色分为三种,一种为白色,贴32层以上及南北四个凸出墙面的阳台部分,另一种为骆色贴22层以下至六层部分,面砖规格为60×240,留缝6~8mm。一至五层为裙楼,用杆挂石板装饰。

2.预排:外墙面砖预排主要是确定面砖排列方法和砖缝大小。外墙面砖铺贴方法较多,按图纸为竖贴。预排中应该遵循如下原则:凡阳角部位均是整砖,阴角不小于半块砖。对大面积墙面砖的铺贴,除不规则部位外,其它都不裁砖,除柱面铺贴外。排外墙面砖还应按外墙实际尺寸,以确定外墙抹底层砂浆的厚度,控制排砖模数(即确定竖向,水平、疏密缝度度及排列方法)。还应注意外墙面砖的横缝应与门窗贴脸和窗台相平;门窗洞口阳角处侧面都顺墙排整砖。窗间墙应尽可能排整砖。

3.弹线与做分格线:根据预排画出大样图。按缝的宽窄大小,弹出每层分格线,作为铺贴面砖的铺助基准线。弹线的步骤是:以原来结构施工时所引的轴线 为准,按预排大样每隔两块面砖的位置弹出垂直线一条,每隔三块弹出水平线,在墙面的每四层,根据分格线,弹出伸缩缝水平线。

4.外墙面砖铺贴施工:

铺贴面砖用面砖粘合剂铺贴,铺贴自上而下分层、分段进行,每段内仍自上而下铺贴。先铺贴大片外墙面,然后再贴附墙柱,腰线等墙面突出部分。操作程序是先在每块墙的四周按墨线贴出轮框即冲筋,再根据冲筋横向、竖向拉通线,再根据线贴砖。当一行贴完后,须将砖面挤出灰浆刮净。铺贴外墙面应遵循:“平上不平下”的原则,保证上口一线齐。如上口不齐,可用灰铲上拨使之靠住上沿分缝条。缝的宽度与垂直度除依靠弹出的线外,还应经常用木靠尺检查和目测控制,并随时在灰浆凝固前修整。

④勾缝:

一面墙面贴完经检查合格后,即可对疏缝作勾缝处理。勾缝用专用面砖勾缝剂。勾缝应分两次嵌入。第一次先抹平压实,第二遍为缝太深处补平,擦洗干净。再待勾缝剂达到一定干硬度时用缝纤压实、拉光。

⑤清洗墙面

勾缝剂勾缝完成,达到一定强度后,用抹布和钢丝洗洁球将砖面清理干净,在无法清理干净的情况下,用海棉粘上稀草酸清洗粘在面砖上的水泥浆及残留物,然后用清水冲冼干净即可。但酸洗的做法应尽量避免。

结束语

装配式结构施工能有效地减少施工现场湿作业量,降低劳动成本,可在一定程度上降低材料浪费,减少施工噪声、粉尘污染、建筑垃圾和污水排放,有利于节能环保。针对劳动力日益减少、劳务价格日益增加的现状,装配式结构必将是未来建筑业的发展方向。

参考文献:

[1]孙民.高层住宅预制装配式混凝土结构应用 2012.4

[2]刘清.预制装配式混凝土结构的施工现状及改进建议 2013.6

[3]陈介华.预制装配式住宅施工技术的研究[J].2011.9.

论文作者:李旭强

论文发表刊物:《基层建设》2018年第3期

论文发表时间:2018/5/28

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