摘要：很多人对6S管理并不陌生，确实社会上也有很多单位搞起了6S。科学管理、改善工作环境、保证安全、提高产值和工作效率，一个企业成长靠文化，壮大靠团队，取胜靠管理。好的管理方法将造就一个企业的辉煌。6S管理作为被众多企业使用的一种有效管理工具，已被证明是一种成功、有效的管理方法。
关键词：钢铁企业；天车；管理
对天车尤其是吊运液态金属天车的管理进行了阐述，结合目前各个行业推行的“6S”（整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养）管理，对天车的管理提出了具体措施。
一、6S管理重在坚持
6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,强调贵在坚持的文化,它并不是什么高深莫测的理论,关键在于根据6S管理的要求,持之以恒地执行,6S管理,要求企业管理者要想到做到,做到做好。作为基础的6S管理工作的落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台,从而使企业整体的管理水平得到提升。
1.思想上重在坚持。作为基层管理者,如果要成功推行6S管理,首先必须意识到推行6S管理的最终目的是改变员工的素质。要每位员工养成良好的习惯,遵守规则做事,养成积极主动的精神,通过自身素质和修养的提高,改变人的思考方式和行动品质,从而推动6S的开展。在实施6S管理的过程中,自动自觉,无需监督,立刻去做,决不拖延。只有以这样的态度来推行6S管理工作,我们才可能充分享受到6S管理带来的成果。
2.管理上重在循环。推行6S管理重在循环,重在长期执行,重在随时随地,重在自动自觉,致力于打造习惯,致力于提升人的品质。
3.措施上重在严格。(1)严格要求干部。有道是,千难万难领导重视就不难,6S管理工作也一样,只要单位领导尤其是一把手高度重视,从班长到员工,层层抓好落实,6S管理就会提高到一个新的水平。我们要严格要求各级管理者,从落实6S管理责任制抓起,在6S管理工作中做到意识到位,责任到位,管理到位。首先要自己懂得如何在本单位推行6S管理工作,要制定适合本单位实际的6S管理指导文件,有了明确的书面文件,员工才知道哪些可以做,哪些不可以做,要做到什么程度。其次要从我做起,为员工树立一个良好的榜样(2)严格细节管理。在6S管理中我们往往忽视细节管理,比如:生产现场的烟头杂物,办公室文件的零乱无序,这些细节现象表明6S管理得不到位,“不急跬步,无以至千里;不积小流,无以成江河。”我们要明白只有细节管理才能养成习惯,才能让人训练有素,才能保证高效完成工作的道理。从6S管理实践来看,凡是重视细节管理,严格考核的单位,其面貌就是不一样。因此,在6S管理过程中,我们要注重细节管理,对不按照规范去做的人和事,要进行严格管理。(3)严格检查考核。6S管理工作要做到持之以恒,循环管理,良性推进,就必须要有严格的检查考核作保证,要做到有章可循,有人负责,有人监督;要通过经常性的检查考核,采用考核评分,红黄牌警告等形式进行监督,要将考核评分情况与责任人的经济利益挂钩,根据优劣进行奖惩;要把考核结果进行通报,让广大员工知道哪个单位的6S管理工作做得好,表扬先进,批评和督促后进。管理的提升是一个积累的过程,只有打牢扎实的基础根基,企业才能发展壮大。通过6S管理,自我约束,自我管理,自我激励,自我学习。规范员工行为习惯,那么就一定能提升现场管理和安全文化水平,打造具有国际竞争力的企业集团。
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二、设备管理措施
1.编制完善的现场工作规范，规范设备各项管理制度天车设备正确的使用维护与操作离不开制度的建立和完善，为保证天车正常使用，近期整理完善了160t天车操作规程、维护规程、点检制度、润滑管理制度、交接班制度、事故处理应急预案、四班及长白班点检表、检修记录、润滑记录等，做到设备“6S”管理事事有依据、事事有跟踪、事事可调查。做到各个环节有章可循，有法可依。在编制日常工作规范时，组织包括科室、工段、维护班组、一线生产的技术骨干进行讨论确认，制定适合设备现状的设备操作、清扫、点检、保养和润滑规范，确定工作流程，力争做到科学合理而又贴近现场。
2.理顺天车设备管理流程。在160t天车管理工作中，要想做到各项工作的规范化，以及使这些规范化的工作得到很好的坚持和保证，就必须努力做到在设备一生管理的全过程中，各个环节的行为规范化、流程闭环化、控制严密化和管理精细化。这样天车在保养检查中发现异常，操作人员自己不能处理时，就可以通过一定的反馈途径，将保养中发现的故障隐患及时报告到下一环节，直到把异常状况处理完毕为止。在日常使用中做到正确操作、合理使用、精心维护，及时发现设备存在问题，以采取相应的措施，使设备经常处于完好状态。
3.强化对操作人员的培训，建立人、车档案，进行专门的受控管理。设备使用效果的好坏不仅决定于设备的质量，很大程度上还取决于操作水平。为提高操作人员的技术水平和素质，组织了安全操作和设备知识两次培训。还利用班前会和安全会学习相关制度和操作案例，进行事故应急预案和消防知识的学习。使每个天车工真正达到“三好四会”(管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障)。另外，每台天车都要建立专门的设备台账，天车的所有维修、备件更换、维护保养工作都要记录在案。
4.建立健全天车点检与检查三级网络，确保天车始终处于受控状态。（1）设备科每周组织一次天车专业检查，各相关科室工段参加，对检查出的问题进行限期整改和考核。（2）工段内部的检查。除天车工每班检查外，每天由专业人员对天车进行点检，另外工段管理人员对天车进行分片承包，每周需上车两次以上。（3）操作工检查。在检查过程中，对主起升系统的钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器、减速机、滚筒组进行仔细排查。在钢丝绳使用和报废方面严格执行国家行业标准。对钢丝绳严格实行定期更换制度，并建立更换记录，不留隐患。
5.计划检修工作。针对各级点检发现的问题做好计划检修工作，提前一天进行检修项目申报。在申请检修时进行危险作业审批，明确检修方案及安全措施。此后生产科根据生产情况安排检修。
6.设备润滑工作。为保证设备充分润滑，对设备润滑点进行明确分工并做好监督和检查工作，严格执行好润滑管理规定。通过良好润滑，仅换钢丝绳一项就节约成本约6万余元。另外车轮、联轴器、滑轮等其他备件的寿命都有不同程度的提高，大大节约了维修费用。
7.不断进行设备的革新与改造，保证天车的安全技术性能不断提升。上钢160t天车运转率要求高，对此天车主要进行了以下改造，一是主钩控制系统由切换电阻启动改造为定子调压，经过调速，在工作中不仅减小了钢车及大包回转台的冲击，还提高了天车机械及电气件的使用寿命。二是对副钩板钩的改造，经改造后挂包退钩操作简易化，降低了劳动强度。
8.备件管理工作，在库存方面每种规格的备件只备用一件，节约库存资金。换下的旧件，如滑轮、车轮组等经设备科鉴定后能修复的进行修复使用。
9.悬挂标识工作。近期按公司要求做好设备标识牌的制作及现场悬挂工作，同时做好设备卫生、车上各种记录及物品的摆放和标识工作，使160t天车成为公司的设备标杆。
总之，通过“6S”管理集中整治，160t天车及其他各部天车的各项管理工作都得到加强，使设备管理工作真正做到了精细、精益化。
参考文献
[1]张大勇.浅谈钢铁企业吊运液态金属天车的“6S”管理.2017.
[2]罗天平，钢铁企业吊运液态金属天车的“6S”管理的措施.2017.
论文作者:程艺龙
论文发表刊物:《知识-力量》2019年9月31期
论文发表时间:2019/7/16
标签：天车论文; 设备论文; 管理工作论文; 工作论文; 操作论文; 工段论文; 员工论文; 《知识-力量》2019年9月31期论文;