摘要：随着社会经济的快速发展，对煤炭的需求也在不断提高。采煤技术的发展经历了人工、爆破、机械化等多个阶段。作为新一代的生产工具，煤矿机电一体化了计算机技术、电子技术和信息技术。但是，中国是人口大国，对煤炭的需求量很大，因此，必须要加大煤矿机电技术的自动化技术水平，提高煤矿机电设备的生产水平。本文分析了煤矿机电技术的创新和机电自动化的发展。
关键词：煤矿机电技术；技术创新；自动化研究
在我们的生活中，煤炭是生命的主要能源之一，也是中国经济发展的必要条件。在中国的煤炭生产中，大部分旧设备用于生产，影响了中国煤炭工业的生产效率，但在生产安全方面仍然存在隐患。煤矿机电技术贯穿于煤炭生产的重要环节。当今社会科学技术日新月异，机电技术的自动化正在逐步成熟，除了改善机电技术的建设外，提高煤矿生产效率也是十分重要的。
1 煤矿机电技术自动化技术的应用
1.1应用于井下带式输送机
煤矿传动是煤矿生产的重要组成部分。煤矿运输的可靠、安全、高效运行是煤矿生产效率的保证。由于输送带运输能力大，运输距离长，运输条件复杂，在煤矿生产中不可避免地会出现一些故障和潜在的危险。因此，应采用先进的技术来保证带式输送机的安全可靠性。
1.2应用于矿井提升机
矿井提升机主要是煤矿和有色金属运输的重要设备，同时承担人员和设备的运输工作。矿井系统具有运行速度快、控制系统复杂、惯性大等特点。提升机的使用会受到施工现场环境的影响，如果施工环境太差，系统的机械部分会受到影响，失去原有的效率。即使系统采用了安全系统，也无法防止环境因素的影响。自动化技术改造后，既保证了设备的安全，也提高了自诊断能力，简化了提升机的结构，方便了设备的安装和维护。
1.3应用于煤矿采掘
煤矿开采在煤矿生产中是一项非常困难的工作，而且风险因素也很高。而在采矿工人必须进入矿井掘进时，工作环境恶劣，有时位置难以确定，在开采过程中还会遇到瓦斯爆炸、地下水漏泄等安全问题。矿井空气含量低，煤尘等粉尘浓度高，这些都会严重影响井下工人的安全。如果仅在采矿过程中使用人工采矿，将降低挖掘效率。在煤矿开采过程中，煤矿机电自动化主要应用于电牵引采煤机。采煤机是一种机械、电气、液压复合系统，将电牵引应用于采煤机，可以保证设备的稳定运行，减少安全事故的发生。随着我国电子领域的发展，电力牵引已成为采煤机的主要技术。在电力牵引应用之前，只能设置设备的相关参数。而在恶劣的矿山环境下，自动化技术可以用来降低人力物力成本，降低风险，还可以提高工作效率。
1.4应用于矿井监控
采煤工作是一项危险的工作，必须在工作中进行综合监测。现有矿井采用网格监控，形成全方位监控网络。监控范围包括煤矿生产的整个生产过程。自动监控系统可以避免事故的发生，主要用于人员监控、出勤、管理方便。如果发生意外，可以询问受害人的身份。在抢救时，对被害人的位置进行定位，提高救援效率。
2 煤矿机电自动化特点
2.1集成化
以计算机、单片机和可编程控制器为核心处理器，采用高精度传感器作为底层设备的原始信息采集和传输，人机界面作为显示装置。它监控、控制、监视和收集数据，了解系统动态，监视和保护系统。
2.2开放式
通信技术的发展非常迅速。同样，煤矿机电自动化也不例外。煤矿技术自动化具有良好的通信网络系统，中央处理设备具有多种通信接口和通信模块，以及底层设备等系统，光纤连接用于通信链路、信息交换，归一化控制。新型煤矿机电自动化产品需要越来越多的交互式通信，因此系统间的交互已成为一种发展趋势，开放式产品能更好地适应现代发展，易于与主控系统相连接。
2.3智能化
日益强大的微控制器为煤矿机电技术自动化的发展创造了条件。微控制器具有信息处理速度快、处理能力强、智能集成选择大等优点。例如，电牵引采煤机可以实现采煤和负荷控制。
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2.4多样性
各种传感器类型的煤矿机电技术自动化决定了其设备的多样性。将压力传感器、温度传感器、加速度传感器、位移传感器应用于煤矿机电技术自动化的发展中。在多系统集成的同时，还需要在各种系统设备之间具有多种通信接口，以适应各种通信协议。
2.5可靠性
煤矿机电技术自动化产品的可靠性决定了其广泛应用。由于煤矿机电环境恶劣，系统的产品质量和可靠性高于其他行业。因此，高可靠性和高质量的产品将得到广泛应用。
3 煤矿机电技术自动化存在的问题
3.1管理制度不健全
与其他领域相比，煤矿机电技术自动化更为复杂和科学，需要健全的管理体制来做保证。从目前的情况来看，大多数煤矿机电管理系统相对落后。管理者不重视管理体制，所以煤矿机电自动化技术不能得到更好的发挥。
3.2工程设计有漏洞
工程设计在煤矿机电工程中占有重要地位，主要用于煤矿设备安装、成本估算、采矿进度等方面。由于工程设计的缺陷，煤矿机电技术自动化尚未得到充分发挥。设计漏洞会导致开采过程不畅、效率低、安全系数低。
3.3技术落后
由于煤矿开采技术的影响，煤矿机电技术自动化人才十分匮乏，没有太多人能够熟练掌握煤矿机电技术，而缺乏合适的平台学习，就会导致安装过程的误差。错误操作会导致安全事故，煤炭开采率也会下降。
4 煤矿机电技术自动化管理的必要性
随着科学技术的发展，煤矿企业也迎来了新的发展机遇，同时也带来了新的压力。为了提高经济效益，加强管理体制，提高企业竞争力，有必要认识到将自动化技术引入生产的重要性。
4.1提高工作质量和生产力
煤矿企业采用煤矿机电自动化技术可以更好地处理信息、管理制度和管理范围广，保证了优质煤炭产品的完成。由于煤矿机电自动化技术不是由经营者来管理的，所以可以保证产品质量和产品合格率，实现优质产品的完成。运营商也可以调整自动化系统，改变煤矿机电工作，符合实际发展。
4.2煤矿生产的可靠性高
具有多项预警、报警功能，是煤矿机电自动化技术的特征之一。煤矿企业的危险系数要高于其他企业，所以其对于安全生产的要求非常的严格。要想保证煤矿的安全生产，就要对煤矿生产中的设备进行合理的安排和使用，并且在日常工作中做好维护工作。将自动化引入煤矿生产过程中，不仅可以降低生产成本、降低人工成本，还可以提高机电设备的生产安全性。自动化技术可以将危险系数降低到最小，提高企业的安全系数，促进企业的高效发展。
4.3高性能、低耗能、小体积
目前处理器更新速度快、多核心、多线工程为煤矿机电自动化产品的应用提供了更加便利的条件，运行速度快、储存能力强、体积小，适合在矿井狭小的工作环境工作。
5 结语
煤矿机电技术自动化满足了当前煤矿技术的发展需要，煤矿机电技术自动化可以提高煤矿企业的生产效率，也可以提高煤矿生产的安全性。中国煤矿生产占很大比重，但中国自动化技术不够全面，需要不断改进和创新，以提高企业的生产效率和生产安全。随着计算机技术和通信技术的发展，煤矿机电自动化技术也朝着集成化、可靠性、智能化方向发展。
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论文作者:侯勤飞
论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期
论文发表时间:2018/11/16
标签：煤矿论文; 机电论文; 技术论文; 矿井论文; 设备论文; 系统论文; 应用于论文; 《基层建设》2018年第30期论文;