摘要：智能张拉技术被广泛采用的优势在于其在对预制梁施工中可以维持高精度和建筑的稳定性，此技术能够完全排除在建造中人为的误差因素，精确施加应力，即校验审核理论伸长量，从而实现双控、对称同步张拉，减少因预应力产生的损失并自动生成建筑参数报表，杜绝数据造假等问题。
关键词：预制梁施工；智能张拉技术；应用
1智能张拉概述
随着经济的快速发展，其预应力智能张拉控制过程中，所存在问题是越来越多，所研究的主要目标是怎样才能提升其预应力的张拉控制精度，从各方面上控制预应力的大小以及离散的具体情况，保障桥梁预应力的张拉在施工过程中，其各方面具体要求与设计规范要求相符合。当代，国内外对于张拉技术的研究主要分为两种不同类型的思路，一种是数字化的油泵技术，另外一种是预应力的施工信息。
2智能张拉技术的优势
2.1运用电磁阀
关于机械动力体系既要安稳其功用，此外也要保证其运用简单便利，可以在高温条件或许酷寒条件下正常运用。当前，油压操控作业首要是经过电液伺服阀来得以实现，但电液伺服阀对精度的请求较高，同时对油路的清洗情况以及阀体的质量有着严厉的要求。
2.2拉线式位移传感器运用环境
研制出科学合理的传感设备，这就要求装置运用简略、线性度较好、精度较高、耐候性较好、抗干扰能力强等优点。依据体系结构的各方面特色以及有关技能条件的各方面请求，经过对各种传感器进行室内外验证以及功用必选等，可运用拉线式的位移传感线。通常来讲可运用无粘接预应力在竖线之后进行施工土艺作业。
2.3智能张拉体系具有的优点
关于智能张拉体系来讲，其核心在于子体系操控。咱们以编程操控器为根底条件，在编制预应力混凝土桥梁软硬件操控体系过程中。以操控器为主，可运用在客观环境恶劣，其可靠性和安全性较高的自动操控体系中。关于操控子体系的作业分为两方面，首要包含软件规划和硬件规划两方面。体系软件规划首要包含主程序、子程序、中止程序三有些；体系硬件包含数据收集模块、电气规划和规划抗干扰办法、PLC操控器三有些。此体系许多优点，比如：功用比较完善、功用较强、适应能力较强等等。
2.4配置辅助性系统
对于智能张拉系统来讲，需配置安全性较高、功能比较完善的辅助型系统，这样可以保障其工作人员人身安全和桥梁质量。具体作用如下：（1）在出现异常停电时，可自动进行保存当前数据资料，断点位置可继续进行恢复其断电作用。（2）液压系统中，可具有稳定其智能油液控制系统。（3）从各方面上进行自动监测其千斤顶，进一步避免由油压力过高而导致千斤顶出现回顶现象。（4）保障其检测软件处于运用状态中，并且能够进行智能诊断。（5）当数据超时或者出现异常土作时，自动进行报警。（6）具有远程控制传输功能和无线数据传输功能。
3张拉技术在预制梁施工中的运用流程
某高速中预制梁的建造数量总共有325片，其中35m的25片，梁高1.8m；30m的300片，其梁高1.6m。施工中选用C35的混凝土，预制梁应力强度高、松弛度较低15.2mm的钢绞线，设计最大抗拉强度，弹性模量Ep=1.955MPa，锚口摩阻损失为3%。
3.1施工前期准备
在对预制梁进行智能张拉技术施工前需要有足够的准备，提前搭设张拉平台，由于预制梁的混凝土强度需要达到7~14d，所以安装工作锚和夹片。工作夹片需要利用套管将其打紧，然后才可以安装限位板；千斤顶吊装也要提前就位，将工具锚和夹片安装打紧后就可以进行分梁处理。预制梁在道路建设当中分为边梁和中梁，这些梁都需要提前编号区分，然后计算出每道梁各个孔道的钢束控制力（kN）和理论伸长量（mm），确定孔道张拉顺序。
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3.2预制梁各参数测量
在预制梁各个参数的测量中需要由技术人员根据张拉设备标定报告，然后将标定计算方程式输入主控制泵站的触摸控制屏当中，然后再将钢束力和伸长量按照孔道的编号顺序设置到控制系统当中，然后查看油计算机计算出的预制梁张拉参数是否与人工计算数值一致，如不符合需要重新计算。技术人员对张拉技术操作的过程中必须要将预制梁各个孔道标高、交代梁编号，然后自动生成表格并发送到技术操作人员分系统中。
3.3智能张拉技术工艺顺序
在智能张拉技术的使用中还要按照代入梁编号、孔道编号调出张拉参数，在触摸显示屏上点击自动张拉启动按钮，同时还能够自动检测和记录各级油压值和活塞伸长值，自动完成张拉作用。完成这一系列的操作后还能根据具体的技术施工进度和实际数据利用监控系统生成相应的报表并打印报表，完成张拉作业。
4质量控制措施
从实际情况着手，在施工过程中控制及掌握好施工体系要求，做好质量方面的措施，对预制梁智能张拉施工方法进行分析，具有措施如下：
4.1掌握施工难点
因为施工技术比较难掌握，所以必须做好具体的控制工作才得，不然预应力很难达到施工的要点，在实践的过程中，一定要了解检查的形式，以控制设备、施工人员、预应力材料等措施提高施工质量。由于预应力张拉方式的不同，导致质量控制也各不相同，因此要具体明确各个操作流程、规范标准及控制措施。
4.2确定好张拉的顺序
在张拉过程中，需要遵循一定的顺序，以免出现受力不足、扭曲、侧弯等情况，并排T梁横向两束，首先把第一束只需要张拉50%的应力即可，而第二束需要张拉达到100%的应力，然后再回来把第一束补张拉到100%的应力，保持受力的均衡及设计的有序性；同时减少移动的次数，达到均匀一致的理念。
4.3严格控制张拉中预制梁的各参数允许偏差范围
对预制梁施工各项参数张拉结束后，实际伸长量超出理论伸长量的±6%，在这之前还需要对钢绞线的性能进行全方位的试验，与此同时还要检查张拉输送泵和千斤顶各个编号是否与操作人员手上的各项数据一致，各个接口必须保证完好无损才可进行张拉施工。智能张拉泵站在对油进入和回油的过程中产生的速度、压力升降，这些数据源在传感器上的读数应呈现平稳、均匀一致。与此同时，工程技术人员还要经常检查安全阀门，确保各设备阀门的灵敏可靠性，确保罐内油压在55MPa时方能溢流出。由于张拉系统中各个工作设备之间的数据传输采用的是无线传输方式，应该保证监视装置和智能数控张拉泵之间构建无大型障碍物阻隔，保持直线可视距离，最大可控制距离为200m。钢绞线的穿束方式需要严格按照“梳编穿束”工艺，防止钢绞线在管道内相互缠绕形成麻花状，致使张拉力作用不均匀。另外，在穿束中还应加强预应力表面质量的检查，将表面施工形成的油污清理干净，及时更换有损伤的预应力筋。
4.4控制张拉安全
施工的安全对整体施工具有一定的影响意义，在实践的过程中，对控制结构和工艺类型需要达到一定的要求，并设立隔离带。除此之外，工作人员还需要控制应用体系，随时派工作人员在施工现场进行监督，保证有序的张力控制形式，而且必须保证千斤顶支架的稳定牢靠，防止受力不均衡情况出现，并且分析控制结构，防止锚具崩裂或者预应力断开情况。
总之，在预制梁的施工中，如果采用智能张拉技术进行施工，需要从设备工具的准备、施工工艺及后期的保养注意事项开始，以此确保预制梁施工的质量和安全性。
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论文作者:张震泽
论文发表刊物:《基层建设》2017年6期
论文发表时间:2017/6/26
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