摘要：当前，我国工程机械已经达到一个较高发展水平，且在不断地进步。智能技术也在近几年飞速发展并应用到各个领域，为人们的生活和科技的发展奠定了坚实的基础。智能技术在工程机械领域中的应用不仅发展了智能控制技术，还使得工程机械领域的控制走向了智能化和高效化。
关键词：智能控制技术；工程机械控制；应用要点
引言
为推进我国工业化的发展，机械工程领域的发展一直受党和国家的重视。然而，相较于发达国家，我国机械智能化技术的研发起步较晚，加上人口基数大，劳动力剩余，导致国内机械制造类企业的作业模式普遍较为传统，对机械智能化技术缺乏重视。经济全球化，促使国内机械制造类企业参照发达国家同类企业的发展模式，有意识地革新工艺技术，研发并应用智能化技术，国家也相继出台相应政策予以扶持。虽然我国机械智能化水平相对较低，但工程机械行业对智能化发展越来越重视，不断以市场需求为导向，大力研发智能化技术，优化创新工艺技术，调整行业产业结构，我国工程机械行业走向正轨，机械工程的智能化发展前景更加广阔。
1工程机械故障的发生原因
1.1配件型号的选用不合理。
常出现错用以及配件代用的情况，此行为极其普遍，工程机械的运维过程中，配件错用以及代用短时间内将不会影响工程机械的运行状况，但长此以往，必然会降低机器运行的安全性以及可靠性，甚至会削弱其应用效能。比如，ZＲ50装载机所运用的起动机型号为QD274，运维过程中却用QD50替代，其功率不足，导致柴油机启动极其困难，给工程机械的运行带来不利影响，无法发挥其应用价值。
1.2润滑油只添不换
大多工程机械运维技术人员在检查润滑油油量时，都会按照相关标准添加，但是，很多时候工程机械运维后，运转过程中普遍存在各类杂质，技术人员未能对其全面清洗，直接添加润滑油，极易引发抱轴以及烧瓦等各项事故。此外，还存在润滑油选择不合理的问题。工程机械故障的出现，大多是由于润滑质量不佳所致，众所周知，有效的润滑能减少机械故障的出现几率，还能保证这些设备的运行效率，提高其应用效能。很多时候，技术人员未能结合机械设备的外界运行环境以及运作条件等，选择适宜的润滑油品牌，润滑剂的应用不合理，忽略了润滑油质量检查这一步骤，甚至还存在更换变质油的行为，使得润滑机件磨损速度加快，最终引发各类的机械运行故障。
1.3运用达不到性能的非标螺栓
工程机械的运维工作中，技术人员普遍存在螺栓乱用的行为，每种螺栓其性能以及质量都有所不同，很可能因性能及质量不达标，无法满足技术要求，进而引发机械故障。工程机械运维过程中所运用的均为专用螺栓，例如，飞轮螺栓、传动轴以及连杆螺栓等等，这些螺栓均由特殊材质加工、制造而成，其应用过程中承受较大的抗剪力，具有一定的强度，应用此类螺栓可保证连接的稳固性以及可靠性，如若螺栓丢失亦或是损坏，必须更换符合标准的螺栓，不可乱用螺栓。
2智能控制技术在工程机械控制中的应用要点
2.1智能控制在挖掘机中的应用
挖掘机智能控制具有负载控制和动力控制两种形式。当挖掘机控制形式为负载形式时,其内部发动机的功率和负载系统都具有一定的影响作用。只有当发动机的输出功率稳定时，负载系统才会调控动力输出，属于按劳分配。还有的挖掘机属于动力控制形式，这种发动机的输出与挖掘机的操作有很大的关系，它会依据需要提供适当的动力，属于按需分配。在实际工作中，为了提升挖掘机的效率，采取了与智能控制技术相结合的方式。智能控制系统的开发过程中，相关人员对挖掘机的荷载量进行了分析。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆实施了智能操作后，挖掘机的效率提升了很多，因为这一系统不仅可以及时调整输出的功率，还可以安排和控制燃油量。新系统还对挖掘机的油门设置了不同的档位，这样可以很好地控制并调整发动机输出功率。
2.2智能控制在压路机中的应用
在施工时，一般会遇到土壤硬度不同的状况而影响压路机振动轮的加速度，而BCMO3智能技术可以改变原来的情况，通过传送技术，将所有路面信息输入到客户端中，结合20世纪80年代的欧米迦计算智能技术，具有显示、电子单元以及加速度传感器的功能。这两者的结合，可以很好地利用显示器获得某个指标，有利于相关的工作人员对机器等实施保护和维修。如果压路机出现了问题，显示器就会出现相关的数据，除此以外，智能技术还能给出具体而详细的解决方案，这也大大提高了工作效率。智能技术还能对压路机压过的路面信息进行保留和数据统计，这有利于实时监控，也可以保证工程的质量。
2.3电传动技术在工程机械上的运用
其实相较于机械液力传动的行动系统电传动系统，电传动行走系统会更具有简便性，内容非常的简单，其中会减少离合器液压变距器变速器传动轴等部件，因此在使用上以及形态上都会比较简单，同时也可以在很大程度上对传动装置的使用寿命进行延长。同时也由于组成的简单性可以更好的保障系统的运行、变形的安全性。此外还可以更好的对车辆之间的离地间隙进行提高可以进一步的促进其性能的发展。对于传统过程中由于大扭距的机械传动系统所致制造的困难的问题进行更好的解决，在电传动行走系统中电传动和动力源之间更多的是采用软电缆系统进行设备进行连接，因此占用的空间非常的少，进行布置以及设计起来会具有更多的灵活性，这种设计的灵活性可以更好的对轴向载荷进行合理的分配以及区分。因此目前的工程的机械施工过程中使用比较频繁，主要有大推土机、大吨位的矿用自卸车以及大功率的平地机都会更多地采用电传动行走系统。一般来说电传动行走系统会采用的驱动设备主要是通过交流发电机所进行的三项交流来转变为直流电机再通过逆转器，将直流电转变为可以进行频率调节的三相交流电来进行驱动使用，之后再通过对电机驱动轮胎以及履带的牵引使得工程机械来进行也是电传动系统整个的操作过程，电传动行走系统具备的优势主要体现在对于对于系统控制的准确性以及监控的实时性，从而更好地是的整个施工准确高精度、高安全性之下所进行实施，同时结构的简便性也能够使得其更好的降低能耗。
2.4产品智能化与人工智能化
结合当前机械工程的智能化发展情况来看，产品智能化与人工智能化逐渐成为未来机械工程的智能化发展趋势，如人工智能，能够使人类社会发展更加便捷高效。产品的智能化受到机械制造等行业的重视，如娱乐机器人，因能够智能实现各种语言的表述而广受青睐有助于吸引更多的消费群体，促进企业市场竞争力的提升。人工智能的发展，能够真正实现对外界信息的智能化处理，为大众群体提供更优质的服务。
结束语
经济发展新形势下，智能化发展成为各行业发展的新标准，也是机械工程发展的主导方向。依托国家政策的大力扶植，结合当前机械工程发展的实际情况，建立完善的机械工程智能管理系统与机群控制智能机系统，以高新技术引领高端装备制造业的发展，推动工业转型升级，加大人工智能领域的创新，保障社会经济的持续稳定发展。
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论文作者:郑永顺
论文发表刊物:《电力设备》2018年第32期
论文发表时间:2019/5/17
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