。首先, 最基本的就是做好管道的安装设计。安装工作人员都是按照设计图纸去进行安装的, 所以设计图纸的科学性和合理性就显得十分重要。设计部门需要清楚地了解整个工程将要经过哪种地形地貌, 根据现实情况来进行设计。在设计过程中, 应多与安装人员沟通, 结合工艺特点优化设计, 待设计图纸完成之后, 施工负责人和监管人员都要对其进行严格把关和审核, 发现问题需要及时指出, 并且及时修改, 这样才能确保设计图纸的合理性和可操作性。再次, 要将管道安装中所需材料和配件准备齐全, 避免疏漏。最后, 确保施工人员到岗, 并由施工负责人主持进行项目技术质量交底。
2 严格把控材料质量
在管道安装过程中, 需要用到诸多材料。材料质量是确保管道质量的基础, 必须引起高度重视。材料采购需与设计文件管道材料表一致, 所有材料必须具有制造厂的质量证明书及
合格证。现场需进行必要的抽查, 例如钢管表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层及结疤等缺陷; 法兰密封面应光洁, 不得有径向沟槽, 且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷; 螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷; 要用平尺对金属垫片的表面进行目测检查, 确保其无毛刺、裂纹、锈蚀等缺陷; 对缠绕式及包覆式的金属垫片应检测其是否有划痕或径向松散等问题; 对关键阀门尤其是安全阀要由有资质的第三方检测单位进行100% 的试压检测, 并填写相应的阀门试压纪录后, 出具相应报告确定其使用权限; 对于焊接材料, 要出示相关的质量证明文件, 且证书上的批号要与实物相符, 焊条的药皮不得有明显裂纹、脱落、受潮等问题, 不合格的产品不准进场; 验收不合格的材料必须退货, 以免影响管道的安装质量。
3 化工工艺管道安装
在进行正式的化工工艺管道安装过程中，主要分为如下几个环节。
3.1阀门的安装
在化工工艺管道中使用阀门是为了能够提升化工工艺管道的使用寿命，因为管道的使用寿命是有限的，尤其是化工工艺管道，其工作环境大多数处于低温高温或者是有毒气体环境，所以寿命的降低是非常快的。所以阀门的存在，可以使化工工艺管道内的温度以及有毒气体得到及时有效的输送和关闭控制。安装阀门不仅仅可以在出现问题时及时进行处理和解决，还能够保证安全隐患大大降低。在安装阀门时，尽量把反盘安装位置选择在平台或者是地面上，尽可能不出现倾斜状态，同时安装环境温度不能够低于零下40℃，更不能够高于60℃，这样才能够使阀门更好的发挥作用。
3.2泵的安装
在进行泵的安装时，需要保证泵端的出入口中心线能够保证对齐，这样做是为了使泵在进行工作时，效率能够发挥到最大程度。同时泵与泵之间的距离要符合相关设计标准，避免在运行过程中放一放之间间距过小或者是过大，出现安全问题，难以得到及时的控制和解决。同时为了能够更好的对泵进行保护，在进出口连接处需要增加切断阀和止回阀，这样才能够使流体作用在泵管上的力降低，还能够避免流体出现倒流现象，保护泵体不会在流体的作用力下出现损坏。
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3.3压缩机的安装
在化工工艺管道安装过程中需要安装压缩机，压缩机安装过程中需要对多方面因素进行考虑。在实际安装过程中压缩机进出口的管道需要避免出现过多的弯头，这样可以使管道的作用力能够降低到最小程度。在进行压缩机的安装是管道的位置不能够太高，因为如果在太高的地方管的压缩机进行运行，那么在运行过程中所产生的震动，会使压缩机安全受到极大程度的隐患。很多情况下，为了能够使振动幅度降低，需要增加支架对其进行固定，而这种增加其他物品进行固定的方法，在很大程度上安全性不能够得到有效的控制和保障。同时压缩机的安装时位置最好选择在室外，并且在压缩机上不能够安放其他物品，避免其他物品对压缩机的运转产生影响。
3.4 管道维护工作
在化工工艺管道安装结束之后，或者是安装过程中需要不定期的开展检查和维护工作，在检查与维护过程中需要细致的进行工作，将存在的风险与问题进行全面的发现并且进行解决，通过这样的方式，不仅仅可以使管道在建设过程中相关费用降低，而且对于管道的使用寿命延长也具有非常重要的意义。所以在管道建设过程中，需要增强维护检查力度，并且加强对问题的发现与解决能力。
4 注意事项
在化工工艺管道安装过程中，需要对以下三方面问题进行控制。
第一是材料问题，在进行材料的选购时，需要对材料进行全面的质检工作，保障材料品质，能够符合管道设计要求。在管道制作过程中，需要有相关质检人员从旁进行监督，制造结束之后送交给质检部门进行检验，合格之后才能够投入使用。
第二则是焊接问题。管道与管道之间进行连接过程中需要进行焊接，焊接的好坏对于管道工程的整体质量会产生非常严重的影响，尤其是焊接质量较差会导致管道泄漏。如果管道的焊接工作做的不好，不仅仅会产生安全问题，而且还会造成不必要的经济损失。
第三，则是防腐问题。因为化工工艺管道企业工作环境大多数都处于高温低温以及有毒气体中，所以对于管道的防腐性能要求非常高。对于管道进行有效的防腐处理，能够显著提升管道的使用寿命。对于管道进行防腐处理，是可以通过刷防腐漆来使管道与空气之间产生隔离，也可以通过制作价格较高的防腐蚀管道，无论是哪种方法，都需要将眼光放长远一些。
只有将眼光放得长远一些，选择最合适并且最实用的方法，才能够保证化工工艺管道安装工程的整体质量，避免在后续使用过程中出现一系列问题，导致不必要的经济损失。
5 结束语
化工工艺管道安装工程属于非常复杂的工程，在实际工作过程中需要对多方面因素进行考量，在此基础上进行实际的安装工作，以此来避免化工工艺管道安装出现安全隐患。在化工工艺管道安装过程当中，要对每一个环节进行监督以及检查，确保安装全过程处于安全体系下。提供安全可靠的化工工艺管道工程，为企业经济效益提升打好坚实基础。
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论文作者:焦广鹏
论文发表刊物:《防护工程》2019年8期
论文发表时间:2019/7/31
标签：管道论文; 工艺论文; 过程中论文; 化工论文; 材料论文; 压缩机论文; 质量论文; 《防护工程》2019年8期论文;