液压系统在铝电解多功能机组上的应用与维护论文_刘艳辉

液压系统在铝电解多功能机组上的应用与维护论文_刘艳辉

摘要:在铝电解多功能机组中,液压系统是重要的构成要素,主要负责顺利完成机组的主要工作。由于铝电解的车间结构较为复杂,液压系统在运行期间会受到多种因素的影响,例如:温度高、磁场强等,因此,加强铝电解多功能机组液压系统的维护与管理尤为重要。基于此,本文阐述了液压系统中液压油的应用与维护,分析了液压系统的日常点检及定期检查工作的注意事项。

关键词: 铝电解;多功能机组;液压系统;维护;管理

一、液压系统的主要组成

液压系统大体可以分成五个组成部分:液压油、控制元件、动力元件、辅助元件(附件)、执行元件。系统的设计合理很重要,但是在使用的过程中对系统的污染处理和防护更为重要,因此在系统的使用过程中,日常维护是重中之重。

液压系统的好坏不仅仅是由系统的各个零部件决定的,更重要的是在使用过程中的维护和保养,环境对系统的污染直接影响着系统的工作可靠性及使用寿命。油液污染对系统的危害是巨大的,主要有以下几个方面:元件的污染磨损、元件堵塞与卡紧故障、加速油液性能的劣化。其中污染物固体颗粒对系统零部件的磨损及对零部件孔隙的塞堵造成的危害最大,严重的可以引发严

污染物的来源主要有以下几个方面:内部污染物、液压系统产生的污染物、外部侵入的污染物。因此在使用过程中,要按照规范进行操作,避免污染物的进入影响系统的运行,将事故发生率降低到最低。

二、铝电解多功能机组在机械系统方面出现的问题和解决策略

1、工作车辆在运行方面出现问题。出现此类问题的原因主要有以下几点:工车在进行工作的过程中变频器不能正常运行;车辆在运行过程中电机抱闸出现问题;车辆的轴承以及缩进盘出现故障,导致车辆无法正常运行。要想解决工作车辆在运行过程中出现的问题则必须做到以下几点:加大对变频器的检修力度,确保车辆在工作过程中不会出现故障;定期更换电机抱闸,确保其在工作过程中不会出现问题;定期更换工作车辆的轴承。

2、铝电解多功能机组大车不能同步工作。出现此类问题的原因主要包括以下几点:没能确保铝电解多功能机组两侧的抱闸能够同时运行;在调设变频器时所设定的参数出现失误;铝电解多功能机组所连接的螺栓出现故障。解决此类问题的方法主要有以下几点:调设铝电解多功能机组两侧抱闸,确保其能够同时运行;加大对变频器参数的检查力度;对机组上的螺栓进行调整,确保其处于牢固状态。

三、铝电解多功能机组在液压系统方面出现的问题和解决策略

1、液压系统所受到的压力不足以支撑其正常工作。出现此类问题的原因主要包括以下几点:液压泵在工作过程中出现故障,导致压力值低于标准值,这主要是因为机组油箱中的油液过少;液压泵的旋转方向出现问题;机组的压力阀存在问题;机组某些部件的密封性失效,导致出现漏油的现象。解决此类问题的方法主要有以下几点:定期对多功能机组的液压泵进行检查,确保其中的油液量处于正常值;加大对液压泵旋转方向的重视,确保其能够正常旋转;定期更换压力阀;确保多功能机组部件的密封效果,从而确保不会有油液漏出。

2、机组部件的运行速度超过标准值。出现此类问题的原因主要包括以下几点:机组中泵内部结构出现破坏,从而导致漏油、漏气的现象出现;机组换向阀在工作过程中无法正常运行;机组部件的运行速度过快,从而导致溢流阀的工作受到影响。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆解决此类问题的方法主要有以下几点:加大对泵的检查力度,确保其运行过程中没有多余气体;定期更换机组的转向阀;严格控制机组部件的运行速度,确保溢流阀能够正常运行。

3、铝电解多功能机组在工作过程中产生的噪声过大。产生此类问题的原因主要有以下几点:机组联轴器在安装过程中出现问题,影响机组运行;泵所承受的压力超过标准值;油箱中所使用的油液出现问题;解决此类问题的方法主要有以下几点:加大对联轴器的检查力度,定期维护和更换;降低泵所承受的压力;更换油液却保持其粘度符合要求。

四、铝电解多功能机组在空压方面出现的问题和解决策略

1、空压机在启动过程中出现问题。出现此类问题的原因主要有以下几点:没能合理控制空压机的运行电压;空压机在运行过程中出现紧急停止的状况;空压机所承受的压力超过标准值。解决此类问题的方法主要有以下几点:加大对空压机保险丝以及变压器的检查力度,确保其在运行过程中的电压值处于正常状态;避免出现紧急停车的现象;控制过载继电器的运行,确保空压机的载荷在正常范围。

2、空压机停止工作。出现此类问题的原因主要有以下几点:主机在进行排气的过程中所受的温度超过标准值;空压机的主电机载荷承受范围超过标准值;空压机启动器在运行过程中出现问题。解决此类问题的方法主要有以下几点:加大对主机的检查力度,当温度过高时,对其进行冷却处理,另外,要确保冷却风扇能够正常运行;定期对油箱进行检查,确保所含油液能够维持空压机工作;定期更换启动器。

五、液压系统的维护策略

铝电解多功能机组液压系统经常发生的故障主要问题来源于液压油,经常会发生油污染、油泄露、油过热等情况。

1、油过热的危害:①油过热会导致油的粘度降低,液压系统的工作效率降低,甚至出现系统无法工作的情况。②液压系统各个零件温度过高会导致膨胀情况的发生,严重会导致系统卡死,加速零部件的老化及变质损坏。③胶状物的产生时间久了会形成沉淀物,容易发生堵塞情况。

2、液压油油温过高的主要原因及解决措施:①邮箱密闭散热性能差,应安装冷却油装置。②质量把控不过关,选用了品质低的液压油,导致粘度不足或者过高,不符合使用要求。③污染严重。生产环境恶劣,容易混入杂质,要加强对生产环境的管理。

3、进空气的对多功能机组液压油污染的危害:①空穴、气蚀的产生,会破坏零部件设备的金属结构,影响系统的稳定性。②耗费能量,降低容积泵的效率,不能实现应有的能效。③引起不必要的化学反应。

4、进空气的主要原因及其解决措施:①定期检查油封或者密封环是否损坏,防止上述部件的损坏造成空气的吸入,进而防止空气污染。②合理布局系统的管路,防止管路之间摩擦的发生,导致管道破损,漏入空气。③系统加油时要严格按照规范,防止加油时有空气带入。

六、铝电解多功能机组的日常点检及定检注意事项

1、定期检查。第一,定期对液压元件进行检查,及时更新陈旧坏损的元件,确保系统得到充分地泄压,有效排除管路、油缸内的液压油,才可以持续作业。第二,定期对液压系统的传动设备进行检查,先查看液压油泵,再查看油箱、冷却、加热、过滤等设备是否正常;第三,因为电解厂的车间具有较大的灰尘,在检修工作中需要清洁检修间,并将拆解的液压器件做记号,防止装配错误;油箱的上盖要盖紧,将排出的油倒入油桶,应用时要先进行过滤。

2、点检维护。对液压系统进行日常的点检与维护是确保设备安全运行的重要前提。经过点检,可将液压系统内部的问题及时解决,并为维修设备提供参考。经过对比分析,正确判定修理的项目,制定合理的检修计划;探索液压系统发生故障的规律,还有密封件、液压油、液压元件的更新周期。

结语:本文对铝电解多功能机组上的液压系统进行了详细的介绍和分析,液压系统是铝电解多功能机组上的重要组成部分,由于车间的生产环境特殊,高温、粉尘、强磁场等因素的存在,因此对液压系统的维护非常重要。同时在管理上要加强对系统的检查,保证设备一直保持良好的运行状态,保证电解的正常生产。

参考文献:

[1]路甬祥.液压工程手册[M].科技资讯,2016.

[2]史纪定.沈阳有色冶金机械有限公司铝电解多功能机组说明书[M].机械工业出版社,2015.

论文作者:刘艳辉

论文发表刊物:《城镇建设》2019年20期

论文发表时间:2019/12/9

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

液压系统在铝电解多功能机组上的应用与维护论文_刘艳辉
下载Doc文档

猜你喜欢