柳文斌
陕钢集团汉中钢铁有限责任公司 陕西 汉中 724200
摘要：目前，我国社会整体经济的发展，对钢材资源的使用数量与质量逐渐的提高，这就给冶金技术带来了很大的压力，需要不断的完善与创新这一技术，从而提高我国钢铁能源的稳定供给。我国传统的冶金技术在使用的过程中存在很多的弊端，技术比较落后，生产出的产品也多为粗钢。在高炉炼铁中使用冶金技术之后，对于钢材的的生产量与质量都得到了很大的提高。与此同时，我国冶金技术并不够完善还是存在一些漏洞，有待提高。
关键词：冶金；生产工艺；发展趋势
引言
随着冶金企业发展规模的不断扩大，该行业发展的过程更应注重环境保护，充分发挥生产工艺技术应用效果，实现经济效益和社会效益有机统一的发展目标，有利于促进冶金企业可持续发展。由此可见，本文针对该论题具体分析，能够为相关企业提供发展经验，从整体上改善我国生态环境。
1 冶金技术及其应用
1.1 生物冶金技术
生物冶金技术是一项较为常用的技术，该技术的部分环节是在溶液中进行的，且在整个冶金过程中，不需要较高的温度来进行，通过“浸出→净化→制备金属”等过程来进行冶金。在此过程中，“浸出”过程通常先用溶剂来将矿石进行适当的处理，主要是通过化学反应来提取其中的金属，对于一些较难浸出的矿石来说，需要在此之前进行预处理，使其成为易浸出的化合物，然后再展开浸出工艺。“净化”过程是去除杂质的过程，由于一些金属在浸出的过程中融入了部分杂质，因此，需要对其进行净化，提高其纯度。“制备”过程是指通过置换反应、还原反应等方式从已经净化的液态中提炼出金属，达到冶金的目的。
1.2 火法冶金技术
火法冶金技术是指在高温条件下展开一系列的冶金过程，其主要通过“干燥→焙烧→熔炼→精炼→蒸馏→提取”等高温过程来促使矿石发生一些列的物理变化和化学变化，使其由矿石状态逐渐转变为化合物状态、单质状态，达到去除杂质的目的。通常情况下，由于火法冶金所需要的温度较高，通常通过燃料燃烧来进行热量的供给，同时也可以通过适当的化学反应来进行供给。在应用的过程中，上述的每个过程都发挥着重要作用，下面针对部分环节做探讨：第一，干燥。该环节主要是脱去物料中的水分，并伴随着部分化学反应。常用的干燥方法有气流干燥法、圆筒干燥法等，前者是将物料装入到破碎机中，通过高温热气流来将其粉碎并呈现出户悬浮的状态，使其与高温气流直接接触，在几秒的时间内快速干燥，而后者则是通过回转的圆筒干燥窑达到干燥的目的。第二，焙烧。该环节是为下一步环节做基础准备的环节，根据工艺的不同可以将其分为以下几种方式：氧化方式、还原方式、盐化方式、烧结方式以及挥发方式，其中氧化焙烧方式和还原焙烧方式是较为常用的方式。第三，精炼。精炼实际上是一个除杂的过程，可以分为两大类，一是化学精炼，而是物理精炼。其中，化学精炼包括氧化精炼、碱性精炼等方式，物理精炼包括精馏精炼、熔析精炼等方式。
1.3 湿法冶金
还有一种是湿法冶金技术的使用，湿法冶金技术所需的环境温度比较低。对需要进行冶炼的金属进行浸泡处理，在整个浸泡的过程中适当的采取溶剂，对矿石进行加工处理。这样需要提取的金属物质就会慢慢与溶液发生化学反应，铁离子也会在整个溶液中呈现出化学反应。
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1.4 过滤技术在冶金化工污水处理工艺中的具体应用
在企业冶金化工应用中，污水的具体处理步骤主要是：首先，污水经过调节之后，第一次投入石灰乳，经处理之后再二次投入石灰乳，经沉淀之后再经过平流沉淀，最后外排。在此处理过程中，在沉淀时需要投入氯化铝使混合物沉淀，目的是对污水中的重金属物质去除地更加彻底。因重金属物质本身有着非常复杂的化学结构，而且不容易沉淀，在平流沉淀时如果利用氢氧化合物的沉淀，那么效果并不太好，而且潜在着各种副作用，所以此时可利用过滤技术来处理冶金化工污水。在设置过滤技术主要特性的参数时，包括处理污水的浑浊度应不大于4mg·L-1；处理量也不可大于80mg·L-1；内部压力在0.2MPa左右；过滤的排除出口压力应保持在约0.05MPa；其整个运行速度应保持在10～15m·h-1的范围内。首先，应结合这些具体的参数对PH值进行调整，把原污水中的PH值调整至10.5～11.5，让污水中的锌离子、镉离子沉淀，然后通过过滤器的出口来调节其酸度，污水在排除时其PH值是5～7。过滤技术的应用，很大程度上提高了冶金化工污水排放的科学合理性，并使得这种化工技术在我国众多冶金工艺中的应用前景更好。
1.5 冶金业除尘
应用于环境除尘环境除尘工作开展的过程中，所应用的系统主要包括三方面内容，第一方面即原料准备，第二方面即混合料，第三方面即成品烧结矿。以往除尘工作常用方法主要有来旋风除尘、洒水除尘等，虽然能够实现短时间的除尘目标，但除尘保持时间相对较短，即除尘效果相对较差。随着科学技术的不断发展，环保除尘技术更能满足冶金企业的除尘需要，其中，静电除尘设备能够起到尘源抑制作用，除尘工作需要长时进行，因此，除尘系统应相对完善，并根据环境需要选用适合的除尘设备，最终实现环境除尘的基本目标。2.2.2应用于废气除尘冶金企业针对已有废气进行除尘处理时，往往通过增设特殊类型除尘器的方式进行降尘，确保粉尘达标排放。应用静电除尘器清除废气，该设备设计的过程中，应创新组成结构，并适当增强结构外表强度，适当减轻质量，以此提高应用便捷性，同时，废气清除速度也会逐渐加快，除尘效率会大大提高。这对废气处理设备升级具有促进作用，先进装置在废气除尘中的应用率也会相应提高。
2 发展趋势
随着我国社会经济发展，对钢铁能源的使用需求与相关高新技术的不断创新，对与炼铁高炉中冶金技术也得到了很大的提高。更多专业的新技术被广泛的应用到其中，从而促进了冶金技术的发展。伴随着冶金技术的逐渐完善与应用，也实现全面的智能化自控系统。另外，在冶金技术行业中环境保护方面也得到了更高的重视，在生产技术发展的同时也做到了对环境的保护。所以在我国炼铁高炉中冶金技术的未来使用发展中需要做到以下几方面：第一，有效的降低炼焦煤资源的使用，寻求能够代替这类能源的可再生并且无污染的新能源与新技术。这样可以在提高生产的同时减少能源的消耗与对环境的破坏，还可以逐渐的讲冶金技术转变为自动化的生产，提高生产效率、降低生产成本。第二，对高炉炼铁中的反应技术逐渐的提高，加强对氢利用技术的研究提高炼铁反应技术。还可以通过对焦炭与矿石的比例研究，实现反应效率的提高。
结束语
总之，随着科技的发展，冶金技术将会越来越完善，但是其整体发展水平与西方发达国家还存在着一定差距，因此，需要我国相关研究人员能够致力于冶金技术的研究，使用新能源和新技术来代替传统意义上污染较大的技术，推动冶金行业的发展，以带动我国社会的经济发展。
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论文作者:柳文斌
论文发表刊物:《防护工程》2018年第11期
论文发表时间:2018/10/16
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