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摘要：现今我国房地产经济在不断提升发展速度，我国近几年比较受欢迎的桩基础形式就是静压高强度预应力混凝土管桩（PHC），因为预应力管桩施工具有一定的优势和特点，而且预应力管桩施工技术在我国很多工程建筑中都有运用，本文就通过对静压高强度预应力混凝土管桩施工技术进分析，有效设计静压高强度预应力混凝土管桩施工技术的施工过程，对静压高强度预应力混凝土管桩施工的通病进行预防，保障静压高强度预应力混凝土管桩施工技术能够正常实施。
关键词：静压高强度预应力混凝土管桩；施工技术；施工探讨
静压高强度预应力混凝土管桩具有一定的适应性，较高的耐冲击性，穿透力较强，承载力也较高，环保性较强，施工性能比较方便、快捷，施工时期比较短，具有较强的抗弯抗咧性，质量比其他材料要可靠稳定等优势，在施工行业实比较受欢迎的，而且在高层建筑基础建设中具有良好的发展前景。在进行静压管桩施工过程中，主要是通过将管桩反力压入土层内，在施工中振动比较小，没有过度的噪音问题，也没有污染环境的物质，所以静压高强度预应力混凝土管桩在建筑中是比较受欢迎的。
一、静压高强度预应力混凝土管桩施工的优缺点
（一）静压法施工的优点
其一，噪音小、振动率低、无污染元素，二十四小时可以连续工作，工期时间较短，具有时间效益，工程造价相对也比较低。其二，桩的单位面积承载力比较高，静压高强度预应力混凝土管桩的桩是属于挤土式，在进行打桩施工中其周围的土层也被挤的密实，这样就会良好的提高地基的承载能力。其三，其桩身的质量可以方便与保证和检查工作的实施，由于桩身是由混凝土所建造的，其密度比较大，也具有一定的抗腐蚀性。其四，在进行打桩施工是，工序相对比较简单、工效比较高，并且施工场地比较整洁，具有较高的施工文明度。其五，在施工中送桩器和工程桩头的接触面具有较高的吻合度，而且送桩器在运行中，相对比较稳定没有较大幅度的晃动，这样也会直接保障送桩更深更稳定。其六，在进行施工时，压桩引起的应力比较少，而且在施工中桩身不会出现拉应力，这样会保障桩头无损坏，负压工作比较容易简单。其七，在施工前可以通过压桩力、施工经验、土质特征等几方面杜伟单桩的极限承载了进行初步估计，这样有效保障工程的正常施工。
（二）静压法施工的缺点
其一，在施工中预制桩是属于挤土桩类型，在工作过程中会给周围的地面引起隆起现象，而且在施工中会引起已施工完毕的邻桩出现上浮的现象，会对周围的建筑环境和地下管线等设置带来一定的影响。其二，在施工中要求施工地面具有一定的耐力，而在新填土场地、积水浸泡过程场地、淤泥土场地等进行施工会使施工机械陷入泥土中，无法正常施工。其三，在施工中会产生巨大的压桩力度（加持力度），由于力度过强很容易将桩身产生夹碎和夹破的现象，甚至会使桩身在施工中出现纵向裂缝的现象。其四，由于在施工中受到吊设备能力的限制和阻碍，单节桩长度不得超过十米左右，而长桩就需要接桩，在进行接桩过程中接头处是属于薄弱部分，这样就会在打桩时出现断桩的现象。其五，静压法不易将较厚坚硬的底层进行穿透施工，并且尽量不要在地下有障碍物或是孤石多的地点进行工程施工，这样也是保障建筑施工能够顺利进行。
二、静压高强度预应力混凝土管桩施工技术
（一）进行静压高强度预应力混凝土管桩施工具体要点
在进行静压高强度预应力混凝土管桩施工前一定要做好施工准备，设计明确的施工计划，保障建筑施工整个过程能够顺利进行。在施工中由于桩长具有一定的限制，所以进行静压管桩施工是主要以分段式进行压入工作，进行静压管桩压桩施工过程主要分一下几点。压桩施工具体程序见图一。
第一步，进行测量定位工作，要根据设计图纸和交桩位置对其施工位置进行大致确定，在运用经纬仪进行直角坐标放样工作，之后在根据轴线位置，依次明确放桩位置，最后用较为明显的标记标准起来。
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第二步，压桩机就位，在施工前一定要保障施工场地平整，并且施工地的承载力一定不能小于压桩机接地压强的一点二倍强度，之后在将压桩机进行安装和调整，保障压桩机与预定行使路线保持一致，最后依次到装位置进行施工。
第三步，吊装喂桩，施工中桩节长度不超十二厘米的管桩，可以直接运用压桩机上的工作吊机进行施工。而单节桩可以运用专用的吊钩勾住桩的两端内壁，直接水平起吊进行施工。施工中的压桩机吊臂要按照吊点的位置，只将桩喂入到压桩机夹持器中，在进行吊远时，一定要轻吊轻放，有效避免桩体相撞而受损。
第四步，压桩，施工中桩身的垂直度要符合相应要求，在进行压桩工作，在进行压桩工作时要先测量桩身的垂直度为多少，之后在对每一节桩的入土深度和相应的压力值进行记录，并且也要对经纬仪或线锤的变化进行观察，有效保障桩身一直保持原有垂直度。如果出现桩身垂直度大于百分之一的情况时，首先要找出原因，在根据其原因及时进行纠正，保障压桩工作正常实施；并且在施工中如果桩尖遇到较厚土层时，一定不可以用移动机架的形式强行进行纠偏，要找到恰当的方法有效确保压桩工作良好进行。
第五步，接桩，在进行接桩时可以运用端板焊接的形式或是机械快速连接的形式，在进行接桩强要做好调整，保障上下接桩中心线位置能够良好重合，这样才可以进行接桩工作。在进行端板焊接和机械快速连接时，一定要根据相关要求，有效进行接桩工作，保障后续工作可以有效进行。
第六步，送桩，在施工中如果出现桩顶设计标高比自然地面低的现象时，要运用送桩器将最后的一节桩顶送到初始设计的标高位置，在进行送桩工作时一定要保持送桩器的轴线和桩身轴线保持一致。
第七步，终压标准条件，确定终压标准结果时要根据现场的试压桩试验的结果来确定，并且终压连续复压的次数要根据桩长与地质条件等方面来确定次数，如果桩的入土深度为大于等于八米时，则复压的次数为两次到三次为宜，而桩身入土深度小于等于八米时，则复压的次数为三次到五次为宜。
图一，压桩施工具体程序示意图
（二）静压高强度预应力混凝土管桩施工质量的通病以及预防
1、断桩现象
在施工前一定要对到场的管桩进行严格检查和检验，将有缺陷的管桩挑出来，确保在施工中不会出现具有缺陷的管桩施工。如果在施工中出现桩身倾斜或是弯曲的现象时，一定要停止施工作业，禁止野蛮施工作业。并且在进行接桩工作时一定要按照相关操作规程进行接桩工作，保障焊接整体质量和效率。如果在施工中遇到障碍物或是遇到特殊情况桩无法继续施工时，不可以擅自加大压力，要及时向有关部门进行汇报，等待有关部门和专业人员的帮助才可以进行施工工作。
2、偏位现象
在进行压桩工作时，桩尖一定要对应准确，不要超出规定范围，有效进行压桩入土工作，及时对桩的垂直度进行检查，直到达到相应要求才可以进行压桩施工工作。在压桩过程中一定要多加注意接桩工作是否良好进行，降低偏位现象的出现，有效保障压桩工作的正常实施。
3、桩身破裂现象
在进施工时静压桩会出现桩身破裂的状况，主要因素是由于使用夹具的持力不当或是夹持位置不正确，主这样才会导致桩身破裂，所以在操作过程中，一定要严格安照操作规程进行施工，不可以随意调整大桩机的夹具夹持力，减少夹具与管桩的直接接触，有效保障工程施工正常进行。
结束语：
在进行静压高强度预应力混凝土管桩施工一定要先了解静压法管桩施工的优缺点，明确施工计划和施工过程，保障施工中不会出现断桩现象、偏位现象以及桩身破裂现象，有效明确静压高强度预应力混凝土管桩施工技术，保障静压管桩施工正常实施。
参考文献：
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[2]许建林.静压高强度预应力混凝土管桩（PHC）施工[J].山西建筑，2011（9）：189-190.
[3]林明敏.静压式预应力混凝土管桩施工技术探讨[J].科学之友，2011（5）：562-563.
[4]吕晓斌.浅谈静压预应力混凝土管桩施工技术[J].山西建筑，2011（9）：116-118.
论文作者:叶巧灵
论文发表刊物:《基层建设》2016年13期
论文发表时间:2016/10/12
标签：静压论文; 预应力论文; 管桩论文; 混凝土论文; 高强度论文; 工作论文; 现象论文; 《基层建设》2016年13期论文;