中建三局二公司安装公司 湖北省武汉市 430000
摘要:结合前海华润金融中心项目塔楼酒店的通风空调施工工程,对通风工程施工技术要求及其质量要求进行简单论述。通风空调施工包含通风系统、防排烟系统、空调水系统等,涉及内容较多,竖向施工大都在封闭、狭小的管井内。施工难度大、危险系数高,文中提出的管井安装均结合项目实际情况予以总结。
关键词：狭小井道；管道安装；风管
引言
前海华润金融中心项目,是属于广东省深圳市前海深港现代服务业合作区,该项目是一套集室外购物中心、写字楼、公寓、酒店于一体的高层民用建筑。总建筑面积约74万m2/,地上建筑总面积面积约52万m2/,地下建筑总面积约为22万m2/。该项目由五座塔楼和四层商业裙楼组成。该塔由三个办公楼(T1、T2、T5),一个五星级酒店(T3)和商务公寓(T4);地下部分为四层,地下商业和酒店机房设在地下室和地下两层、车库、酒店和物流在地下两到四设备室。本文主要讨论T3酒店的管道建设。
T3栋酒店餐饮区域设有厨房排油烟系统,油烟通过竖向立管从顶层屋面排出。排油烟风管采用304不锈钢材质,钢板厚度1.2毫米。其中最大油烟立管尺寸达到1050mm*1500mm,每段风管立管为1200mm,属于大型油烟风管施工。T3总共有三个管井为排油烟管井,共计8条立管。所有立管均布置在狭小的井道内,且管井最少有两面剪力墙,最多的为三面剪力墙,另一面为电梯井道;同一井道内,最多有4条排油烟立管,且有两个管井为合用管井(与排风、防排烟风管共用);管井内风管距离剪力墙最窄处只有150mm,操作空间极其有限,无法按常规方法采用外法兰施工。经现场多次复核施工井道、反复同设计、监理、施工班组沟通,最终确认采用内翻边焊接,同时风管外圈采用不锈钢角钢进行加固。
本项目大型风管安装存在的困难是运输到现场施工部位、吊装以及支吊架安装等没有可参考的先例。在进行实际施工前,需先对设备的相关图纸及技术资料有基本的认识;同时出具相关管井大样图,并根据相关施工方案对参与各施工人员进行技术交底;项目部成立油烟管道施工管理小组,由机电安装项目经理担任总指挥,项目技术负责人、生产总监、安全总监,负责现场指导和协调工作,相关职能部门组织现场施工。支架的设置形式、间距、以及安装顺序,应根据安装的管道的具体位置和管径确定。悬挂设置为每个系统之前进行总体规划,要考虑到其他专业的管道布置,确定是否支持普通支架或联合使用,以避免冲突之间的管道,确保每个专业的整体建设的顺利进行;支架的安装位置根据风管中心线,确定安装支持为满足风管安装标高要求的标高;支架安装位置不在风口,允许阀门、检查门及控制机构的位置;从出口或插在距离不小于20cm。支架必须是直的,安装位置应正确。它必须牢固可靠。
不锈钢板风管的下料尺寸要依据市场不锈钢卷板的宽度确定,同时应该考虑现场施工的运输方便及现场焊接的可操作性,根据风管的安装尺寸,所有不锈钢风管都要分成两段下料。将下好料后的两块不锈钢板按顺序组对好;并用家具将组对好的风管用进行固定,固定好风管后,施焊时先进行纵向焊接。纵向焊接的接缝形式为角焊;为保证安装质量,使风管焊接部位均匀地受热和冷却,减少风管变形量,焊接作业时按照先中间后两边的方式进行逆向分段施焊;组对的时候,首先必须对风管进行点焊,用适当的夹具将两段风管固定焊接后,焊接时会产生高温,在冷却过程中膨胀,冷收缩变形由固定夹具克服,达到防止风管变形的目的。风管的内翻边高度控制为15mm,若翻边过小,不仅不便于焊接操作及夹具的使用,且容易使焊接时的高温传递到风管,从而引起风管的变形。若翻边过大,则会造成不必要的材料浪费。焊接后,一定要对焊缝处以及风管表面进行去除油污及焊渣和飞溅物的清理工作,清理完成后用酸洗钝化膏对风管进行酸洗钝化,再用清水冲洗干净;按照风管的安装尺寸,选择合适的固定角钢材料,确保风管安装的牢靠性满足设计和规范要求。风管内部加焊工字型内支撑,提供在风管内部对焊时的站立支撑点。
立管吊装前安装人员先在管井旁将一节风管焊接好之后,先利用葫芦将搁置在施工层木板上的风管吊起,然后将风管搬运至管井内,基本对齐后,将上方吊起的风管缓缓落下、对齐,然后进行四角点焊,最后进行满焊。风管吊装时,查吊架与钢结构通过锁件牢固连接,葫芦吊点所选择的横担不小于15#槽钢,操作前检查葫芦是否在年检期内,倒链是否灵活无卡阻,规格是否合适等,操作时,吊装管井设置为安全隔离区,安装层及其下一层,吊点设置层均设置人员看护。倒链速度不易过快。每一层吊装完成之后,均将风管与穿楼板支架进行固定。
施工过程中应做好安全防护工作,施工人员应佩戴安全带,安全带挂在专用安全绳上,防止高坠事故的发生。使用氩弧焊时,施工人员应正确佩戴防毒面罩。当钨丝需要更换时,必须切断电源,以确保自身安全。磨削钨极头时,操作人员必须戴上手套和面罩,将粉尘打磨下来,应及时清除,钨不能携带机器操作,设备附近没有;其他机械设备振动,易燃易爆物品不得放置。同时,你需要确保在工地上有良好的通风;施工现场使用的电焊机,应设有有效的防雨、防潮、防晒的机器遮挡棚;并设置相应的消防器材;井道内施焊,必须系挂安全带,确保工地周围及以下的防火措施符合要求,并给予特别照顾;施工完毕后,必须切断电源,关闭水和煤气源。焊接人员必须及时脱下工作服,清洁手、脸和裸露的皮肤,焊接操作必须由配电箱进行,一点发生触电事故,及时关闭配电箱;焊接时做好接火措施,避免火花溅落引起火灾事故。同时焊接前申请动火作业票,焊接作业点配备灭火器及看火人施工完成后,及时恢复管井附近的防护围栏等防护措施,并且及时清理作业面附近的废料,防止其坠落伤害他人。
风管安装完成后,先进行风管的漏光检测工作,厨房排烟管道安装严密性检查应采用漏光法检测。泄漏检测方法是小孔亮线的使用具有很强的穿透力,一个有效的和简单的安装检测管井空气管严格程度的方法。检测方法是在一定长度的风管进行的,使用一个黑暗的环境中,在风管,一个使用电压不得大于36V,在灯泡的有效的防护措施,功率100W,从管井内风管的底部缓缓提升至风管顶部,检验时若在风管外能观察到明显光线,则说明风管该部位有漏光点,应对该部位的风管进行检查修补。
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结束语:
狭小井道的施工在风管施工项目上具有操作空间小,管道多,安装危险系数高等制约因素;内法兰施工则可以解决施工操作空间问题,降低安全隐患,不必修改设计等优点,可以很好的满足功能性和规范性要求,以此保证管井内多条风管的安装质量。
浅析化工装置工艺管道安装质量的控制
李永朝
山西省工业设备安装集团有限公司 山西省 030032
摘要：石油是全球经济发展非常重要的一项能源，对石油管道进行安装的工作是一项非常复杂的系统性工程，安装的过程当中必然会发生很多的问题，这就大大地影响到安装的进度以及施工的质量，石油管道进行安装的过程主要的特点就是 ：投资的量非常大而且安装建设的规模特别大等，因此，在对石油进行运输上有着无法替代的作用。本文作者结合自己的工作经验并加以反思，对化工装置工艺管道安装质量的控制进行了深入的探讨，具有重要的现实意义。
关键词：石油化工管道；安装工程；施工质量管理
随着石油行业的发展，管道是现阶段石油天然气非常重要的一种集输模式。管道的施工安全直接影响到整个石油管道的运行状态，管道的施工单位一定要树立起科学的、合理的施工安全管理理念，结合现场实际的情况，建立更加科学的、合理的安全管理制度体系。一定要不断地强化石油管道的建设工作，严格地对施工的过程进行监督管理，从而才能从根本上降低管道出现泄漏的问题。
1石油管道施工前的准备工作
在对石油管道进行安装之前，一定要做好前期的准备工作，这样才可以更好地确保在进行安装的过程当中能够安全、快速的完成。第一点，那就是施工图纸的设计，施工图纸由设计部门进行详细设计，然后由施工图审机构对施工的图纸进行审核，一定要确保达到工程实际的规定要求，严格地检查设计方案当中是否存在问题，并且对一定要存在的问题及时的进行完善。
石油管道施工单位进行施工前准备，编制施工组织设计（方案）、作业指导书，安排好施工机械、设备以及施工的人员的进场计划。另外在进行施工前，一定要先把施工用到的管道、阀门还有其他的一些管道配件准备充分。
2石油管道安装施工的特点
石油管道通常都是由管道及其附件组成的，管道输送的主要的优点就是 ：占地面积相对小、输量非常大而且对地形的要求不高，是现阶段油气输送最为常用的运输方式。大多数的石油管道都是敷设在地面下的，在密闭的环境当中长期的进行输送，主要的优点就是 ：没有噪音、污染相对较少、对于能源的损耗比较小还有就是运费比较低。石油管道的施工一定要保证最大的经济合理性，一定要确保管道在运行的过程当中安全环保的问题。我国目前石油管道安装技术与国外的先进技术进行比较，还存在着很大的差距，这就要我们一定要不断地进行改进提高。
3、石油化工管道安装工程施工质量管理策略分析
（一）把控好管道施工质量
石油化工中的管道比较特殊，施工过程应严格按照设计图纸及施工规范执行。为了保证管道安装工程的质量，做好质量管理工作，减少管道在安装过程中出现的各种质量问题和安全问题，保证安装工程进度，需要把控好管道施工质量。具体而言，在管道施工时，一定要仔细检查管段，看是否完全符合施工设计图纸及规范要求，对于符合设计要求的管段要进行相应的测试并做好数据记录工作，尽最大可能保证管道的施工质量。审查管道、测试管道以及填写质量报检表单是监理部门进行审查之前管道施工单位必须要开展的工作。在做完此部分工作之后，监理单位再对管道的施工质量进行检查，其采取的检查方法一般是抽样检查，这样能够有效避免质量性能不合格的管道，能够有效保证管道的质量。进而强化管道安装工程的质量，加大对工程质量的管控力度。
（二）做好管道焊接监督工作
为了保证石油化工管道施工的整体质量，提升管道的稳定性，在管道安装过程中需要做好焊接工作。为了保证焊接质量，减少因焊接原因而导致的工程事故，必须要进一步强化对焊接人员技能、职业道德和责任心的培养。在石油化工管道焊接施工中，必须要挑选高素质、专业技能过硬的焊接作业人员，而不能够使用不具备管道焊接资质的作业人员，以减少管道安装工程的质量隐患和安全隐患。与此同时，为了减少在焊接过程中可能存在的质量问题，需要根据焊接评定科学编写焊接规程、焊接作业指导书并督促作业人员严格执行，管道焊接完毕，焊接人员仔细核对单线图中的焊接编码，检查其焊缝是否符合规定，焊工自检合格后由质量检测人员再次进行管道焊接质量检查，进一步强化对焊接质量的管理，以确保石油化工管道在安装作业完成后能够正常投入使用。
（三）强化对管道的保护
石油化工管道的责任重大，管道很容易在使用的过程中被腐蚀，为了保证安装工程的质量，保证管道的使用质量，施工单位必须要做好管道的防腐工作，在自检合格之后再申请监理检查。具体而言，为了保证管道安装工程施工质量，强化对其质量的管理控制，必须要加大对施工过程的监督管理，避免施工单位为了追求利润而出现偷工减料行为，或者是使用质量、性能不合格的管道防腐材料。在质量管控中，监理单位还必须在管道防腐的施工现场进行监督，督促施工作业人员严格按照施工图纸及规范的要求材料、工艺进行防腐材料的施工，避免其施工工序不当而引发管道质量问题。在管道安装过程中，如果发现了管道腐蚀问题，必须要及时进行处理，或者是更换管道，使其达到质量标准要求。
（四）科学安装阀门
为了保证石油化工工艺管道安装工程施工质量，强化对管道安装工程的质量管理，需要在管道安装施工中科学安装阀门。在石油化工工艺管道安装施工中，阀门的安装应当遵循方便操作和方便维修的原则，管道阀门水平安装的过程中，应保证阀杆不能够面向下方，避免出现阀杆不能够灵活运转的问题。其次，在阀门安装过程中还需要遵循实事求是原则，针对不同位置的阀门采取不同的安装方式，比如，重大的阀门必须要借助起吊工具进行安装，而不能够仅仅依靠人力。再者，在安装阀门时还需要遵循错开原则，以减小管道之间的间距，进一步提升管道安装工程质量，强化其质量管理。石油化工工艺中的部分管道是存放毒气体和腐蚀性物质的，这类管道设备的危险性较高，与这类管道相邻的管道其阀门不能够采用链轮操纵，而应该将其与设备管口直接相连，以保证其质量安全。此外，还需要在阀门安装过程中注意其安装方向，根据图纸设计方向进行安装，做好阀门安装的细节工作，强化阀门安装质量控制，避免出现重大质量事故。
4、结束语
在石油化工工艺管道安装工程施工过程中，为了强化其质量管理，需要施工单位做好管道安装前的各项工作，并加大对管道施工、焊接、防腐以及阀门安装等工序的质量控制力度。采用先进的质量管理理念做好管道安装的质量管理工作，全面提升管道安装工程质量。
参考文献
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论文作者:郑新元
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第23期
论文发表时间:2018/1/11
标签：风管论文; 管道论文; 管井论文; 质量论文; 石油化工论文; 管道安装论文; 作业论文; 《建筑学研究前沿》2017年第23期论文;