摘要：当前，为了满足人们对电能的需求，电厂开始使用大量发电机组，将已有发电机组的容量不断扩大。这样的方法虽然在一定时间内减小了供电压力，但是随着社会的发展，越来越多的新型用电设备和产业不断加大开发力度，使得原先的供电企业和电厂工作不断出现问题。各个电厂不得不增加发电机组定期进行发电设备的检测和维修工作，通过不断深化精细管理来加强用电设备的长远运行，促进电厂的平稳持续运行。
关键词：电厂汽轮机；检修；精细化管理
引言
所谓的精细化管理，有别于传统的粗放式的管理模式，更注重工作的精和细，在现代企业生产运营中得到了广泛的应用。发电企业作为社会电力资源的提供者，要想保障电力平稳地供给，不出现用电问题，就必须要加强电厂内部汽轮机检修过程的精细化管理。在汽轮机的精细化管理过程之中，引入先进的管理观念以及管理技艺，细化检修过程，明确工作职责，提高检修质量，保障汽轮机能够长周期安全稳定运行。
1电厂汽轮机检修工作现状
电厂机电设备检修是提升供电稳定性、安全性的重要基础。只有做好汽轮机的各类检修工作才能降低设备故障几率，才能实现电厂生产运转，满足经济、社会对于电力的需求。对于电厂汽轮机检修工作来说，主要包括定期检修、事故检修、状态检修、改进检修4种类型。其中，定期检修是根据相应的检修计划和标准要求，对电厂汽轮机进行预防性检修，这种检修方式主要根据工作计划进行变动，存在一定的片面性；事故检修时在设备出现故障问题后才进行检修，能够实现对汽轮机故障的有效解决，但是由于汽轮机发生故障会给电力企业带来较大损失；状态检修是根据汽轮机自身运行情况及实际状态，结合相应的监测技术提前预知各类故障问题，实现更为高效的维修管理，其科学性、合理性较高；改进检修是通过对汽轮机构成的零部件进行改进与革新，提升汽轮机日常运行性能及效率，减少常见故障、问题的出现，在实际使用过程中需要结合实际情况进行处理。这几类检修工作类型都有自身的优势及缺陷，需要进行动态化的调整进行处理，确保电厂汽轮机检修工作的最终效果。
2电厂汽轮机检修中精细化管理措施
2.1检修前
2.1.1收集汽轮机运行状态历史数据
在开展汽轮机检修工作之前，其基础性的工作就是进行汽轮机历史运行数据的收集，重点收集的内容就是汽轮机的转速、能耗以及轴瓦负荷分配等信息，并且将这些信息作为检修人员开展检修工作的主要标准和依据。针对目前采用高速运转的多轴式汽轮机的情况，由于其在长时间运行之后出现轴瓦钨金磨损以及基础下沉的概率比较高，而且此问题会导致出现汽缸和轴承等位移并对中心轴系造成改变的问题。针对此问题就需要做好汽轮机轴瓦负荷的合理分配和调整等工作，而为了做好上述工作就需要将之前汽轮机正常运行状态下的振幅、能耗、油温以及顶轴油膜压力等数据作为检修和检测工作的依据。而且还要在对上述数据进行收集的过程中要通过严谨的操作来保证数据的准确性和真实性，针对超出正常值的数据进行分析和处理。
2.1.2进行检修计划的制定
在通过对汽轮机的历史运行数据进行收集和分析并掌握汽轮机的运行状态之后，需要确定汽轮机运行中的问题，并针对具体问题来开展检修计划的制定。不仅需要针对其常见的基本的故障问题开展普通检修工作计划的制定，而且需要重点针对其中的历史遗留问题以及节能降耗和加大容量与参数、改进技术工艺等精细检修来开展精细检修计划的制定。通过上述检修计划来对分清主次合理安排检修时间，避免出现疏漏问题，并实现检修工作效率和效果的提升。
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2.1.3配备专业备件、工具和技术人员
汽轮机设备检修前要成立检修指挥部，指挥部下设检修质量控制组、进度控制组、安全控制组、后勤保障组和统筹协调组，明确各组职责分工，制定详细的奖惩实施细则，推进检修工作顺利开展。各控制组应遵循专业技术全面、责任心强、协调能力强、肯吃苦耐劳等选人原则，高效合理配置专业人员。各控制组内部要明确责任分工，各工序要有序衔接，避免出现衔接不畅、真空地带等现象。除了配备专业的工作人员外，检修工器具的管理是检修任务顺利完成的必要保障。修前应全面清理盘点所需专业工器具、专用工具、专用机械车辆等，缺漏项要及时补充完善，要安排专人对检修工器具进行检修维护保养、外送检验机构检验，确保检修工器具可用、好用、够用。同时，要对特殊工器具，如场内专用运输车辆、电梯、起重机械等特种设备的作业人员的资质进行全面审查，满足特种设备安全法的相关规定要求。
2.2检修中
汽轮机检修过程中，相关人员要在现场进行组织、协调，并提供相应的技术支持。在汽轮机检修过程中点多、面广、检修周期长，并且不同部分的检修质量、进度都会对汽轮机整体检修产生影响，科学地管理器具，保证汽轮机检修的可控性。现场检修过程中要根据计划开展工作，把握好相应的检修进度，并对相应的检修工序、技术进行优化创新，实现对实际工作的精细化管理。在检修作业区域内要有效落实控制隔离、异物的工作，确保检修工作质量及安全，在检修完成后要根据相应的质量要求及标准进行验收。加强各技术部门的协调沟通，明确电厂各个主要部位的拆装标准及技术要求，减少返工等方面的问题。在汽轮机检修过程中需要使用行车，作为保障汽轮机检修工作顺利开展的关键装备，在检修期间要特别注意其分配使用，保证检修工作顺利开展。
2.3检修后
2.3.1汽轮机的试运行
在开展试运行之前，需要对润滑油系统是否正常进行检查，经过检查之后需要确保轴瓦回油量中有存油。在上述检查无误之后启动设备，并开展轴瓦振幅、温度、轴瓦油膜和顶轴压力、TSI系统下的轴向位移、CRT系统下的汽缸账差等参数等采集工作，将这些数据作为后续检修工作开展的依据。此外，还要做好细节方面如投运前后盘车装置的顶轴压力和电机电流值的测量工作，通过专人进行整个试运行的操控以及测试数据的深入分析来对检修之后汽轮机的操作标准进行调整，实现精细化管理科学性的提高。
2.3.2汽轮机检修后的工作整理
首先，对检修所用的工器具进行回收和整理，并对工器具的使用情况如损耗以及报废数目等进行统计来作为下次检修工作的依据。其次，进行检修总结报告的整理和提交。主要的内容就是检修过程中所更换的零部件以及改进的地方，针对检修过程中遇到的问题所采取的措施以及达到的效果等，还有经过检修之后没有处理的问题等，通过穿插图表以及生动详细等方式来进行纸质和电子两种形式的报告提交。最后就是进行工作包的修编以及开支的统计。针对检修过程中的难题以及创新改进的地方、修改不合理的内容等进行修编，而且对其中的经验和教训进行总结，还要针对整个过程中的费用开销进行计算，对电厂的维修成本和经济效益进行衡量。
结语
对电厂汽轮机检修采用精细化管理模式，应从检修前准备、检修中管理、检修后试运行3个方面进行重点关注，通过制定完善的检修管理制度，积极引进新技术、新措施，加强现场检修管理，强化相关人员、制度、资源的管控力度，促使电厂汽轮机检修工作的有序开展，同时，保证现场设备、设施的检修质量、进度及安全，确保电厂汽轮设备设施能够长期、稳定的持续运行下去。
参考文献
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[3]冯海东,陈庚.电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析[J].建材与装饰,2017(17):189-190.
论文作者:魏修忱
论文发表刊物:《中国电业》2019年第13期
论文发表时间:2019/11/8
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