关键词：化工；机电设备；维修管理
1化工机电设备故障诊断技术的概述
机电设备故障诊断技术从概念上来讲主要指的是对机电设备的进行情况进行检测，判断机电设备是否存在潜在的安全风险，然后使用相对应的故障诊断技术来解决机电设备在运行中的故障问题，保证设备的正常使用。机电设备故障诊断技术和我国传统的故障诊断技术相比较，最大的优点就是在实际检测的过程中，并不需要对机电设备进行拆卸，简化了检测流程，降低了检测人员的工作量。另外，机电设备故障诊断技术还可以对机电设备的运行状态、承受力以及性能等方面进行全面的检测和科学评价，帮助检测人员选择合适的故障解决措施和预防措施，增加了检测工作的主动性和预防性。
2化工机电设备的常见故障与原因分析
机电设备的故障往往无法避免，但可以通过对故障种类、成因等的分析，得出相应的诊断措施，加以修复完善，尽量降低设备故障率。我们应该从造成事故发生的各个方面出发，制定相应的措施，减少实际生产中其设备不良状态的发生。
（1）失调性故障。设备在长久以往的运行中，设备部件之间同轴度出现偏差，件与件之间产生了空隙，以及设备内出现了泄露和堵塞的情况，导致设备压力不均衡。所以及时疏通设备内部管道，维持油箱、管道的密封性能就显得尤为重要了，通过这些手段可以使液压系统安全稳定运作。
（2）磨损性故障。设备的运行中，磨损是无法避免的，长久的磨损累积，在达到临界值的时候，就会引起故障的发生。设备部件的磨损无法调控，但可通过改善润滑、及时清洁以及改善零件工作环境等预防设备的过度磨损。
（3）腐蚀性故障。这类故障往往是零部件与周围介质发生化学反应所导致。机电设备的运行过程中，控制好零件工作环境尤为重要，去除零部件周围的有害化学物质，防止化学物资的腐蚀，提高机电设备的抗腐蚀性，可以有效减少设备的腐蚀性故障。
（4）断裂性故障。机电设备的零部件，应控制其材料性质的均匀，以及设备工作环境温度的稳定，减少脆性断裂的发生。同时，应合理规划好设备运行时间，防止设备过度运行产生热疲劳、机械疲劳等导致机电设备零部件发生断裂。
（5）松动性故障。机电设备零部件在运行过程中受到长期的振动，时常发生设备零部件偏离设计位置，件与件之间的空隙增加，从而导致设备零部件松动，运行动作无法正常传递，发生松动性故障。在定期巡检和保养机电设备的时候，应该注意设备在运作过程中是否发生异响，定期检查设备的紧固情况，甚至重新紧固，确保零部件之间的配合关系，减少设备出现松动，控制松动性故障的发生。
（6）老化性故障。机电设备的长时间运行，使得设备内零部件逐渐老化，这类故障无法避免，但可通过适当的保养，延缓零部件的老化，使机电设备能够更久的运作，直到其达到报废标准，降低生产成本。
通过对典型故障案例的分析，从而加强现场管理与设备养护，控制设备的故障率。在控制设备故障发生的同时，也需了解设备故障的征兆，以便于及时做好故障处理，防止设备异动或急停导致事故的发生，减少财产损失和人员伤亡，防患于未然。
第一，性能异常。设备在运行过程中出现异动，技术性能出现异常。常见为设备制动困难、骤停、功率及生产能力明显降低、过热高温、油气过量消耗和润滑油异常等。
第二，外观异常。设备在工作室发生异常景象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通常现象有发生异常振动和响声、油水以及空气渗漏、出现特殊气味等。在设备出现异常后，应及时停机，组织检修维保，减少设备的损耗，防范设备安全事故的发生，保证设备的正常生产运行。
3加强化工企业机电设备维修管理工作的方法和策略
3.1优化管理模式，提高机电设备管理效率
长期以来，我国企业的机电设备维修大多仍然采取传统计划性定期维修与事后维修这两种维修管理模式，随着时代的带动和发展，传统维修模式逐渐暴露出不足，为了提高机电设备的管理效率，企业应全面优化设备维修管理模式，使机电设备管理工作以提高企业经济效益为工作中心，而不单单以保证生产为目的，逐渐提高机电设备维修管理工作适应市场变化的能力。另外，传统的机电设备维修管理模式分割了经济管理与技术管理，这同样限制了机电设备技术效能的发挥。
3.2培养及招纳机电设备维修管理专业性人才，提高工作人员职业素养
为了能够全面提升机电设备维修管理水平，企业相关人员需要提高自身的职业素养与维修管理的专业技能。从国情来看，目前我国劳动素质普遍偏低，而一个企业的员工技术水平会直接给生产工作带来影响，如果相关企业人员对设备的操作和使用不够规范，则会影响整个生产过程，降低生产效率，甚至造成极其严重的损坏，增加企业的生产成本。所以为了能更好发挥机电设备的效能，企业必须对相关管理与操作人员进行培训，提高员工的劳动素质，做好相应机电设备的管理维护和保养工作，同时企业应根据面临的实际情况制定系统的日常工作交接和维护管理制度，以期管理工作有序落实及进行。
3.3强化安全管理工作，提升管理效率
为了保证机电设备维修管理工作顺利进行，企业应当建立严格的管理制度，并根据实际情况进行优化和改善，有针对性地培养企业相关人员对设备进行系统性管理。在工作过程中，需要相关人员端正态度，确保及时发现问题且严谨面对问题及并解决问题，不可敷衍。相关部门可以制定相关考核绩效制度，鼓励并提高员工的工作积极性，增加员工对维修管理工作的重视度，降低设备故障发生率。
3.4建立信息系统
随着信息技术的不断发展，信息化成为了很多行业发展的重要动力，在这种情况下应进行信息化系统的研发。信息化系统在功能架构层面具有3个部分：一是基础层。该层级能够对目标对象数据进行维护，也是具体维护工作开展对象的归类建模。二是维护层。即对技术数据的维护，在以维护对象为单位的基础上从不同工作目的以及类型角度出发，对包括故障处理和预防性维护的相关内容进行集合。三是应用层。该层级面对具体的用户，能够充分联系区域项目的设备实际情况，为工作人员提供智能化的工作平台供。信息化系统的应用能够以自动化的方式指派具体业务工作，保证工作开展的及时性及完整性。同时能够提升资产监管、资金维护工作的严谨性、实时性和节能性。
结束语：工机电设备维修管理工作广泛涉及化工工程和机电工程的各个方面，目前机电设备已经成为我国化工企业生产工作中的重要组成部分，借助机电设备的合理应用，可以有效地降低人工成本投入。机电设备能否正常运行是提高企业经济效益的重要保证，做好化工机电设备维修管理工作是保障企业日常生产工作能够正常运行的重要途径。
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论文作者:陆飞飞
论文发表刊物:《科学与技术》2019年20期
论文发表时间:2020/4/29
标签：机电设备论文; 设备论文; 机电论文; 故障论文; 设备维修论文; 发生论文; 工作论文; 《科学与技术》2019年20期论文;