锅炉安装施工的质量控制论文_张丽芳,朱学伟

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摘要:随着社会生产力的进步,锅炉已经成为经济发展时代必不可少的商品,在现代工业生产和人民生活中起着非常重要的作用。本文从锅炉安装前、过程中及施工后期的质量控制进行了分析。

关键词:锅炉;安装施工;质量控制

近年来,随着我国经济的不断发展,锅炉行业也发生了突飞猛进的变化,其产品的技术性能已经接近发达国家的水平。并且,随着社会生产力的进步,锅炉已经成为经济发展时代必不可少的商品,在现代工业生产和人民生活中起着非常重要的作用。因此,为了保证锅炉的安全使用,就必须保证锅炉在安装施工中的质量。

1锅炉安装前的质量控制

1.1安装材料的质量控制工作

锅炉安装时应用的材料对锅炉的整体质量具有重要影响,锅炉安装之前必须要加强对安装材料质量控制工作的重视,结合其安装过程中需要的基础材料和辅助材料,综合锅炉安装要求和市场价格等,及时将准备工作落实到位。同时,通过基本的质量检验和设备运输等,尽可能保证最终用于安装锅炉安装工作的材料符合质量标准。材料正式应用于施工之前,施工人员需要对材料进行模拟实验和质量检测,保证应用到施工中的材料符合建设的具体要求。结合安装施工合同相关要求,在此基础上合理利用锅炉施工材料。对于未用到的材料,应当结合其基本性能要求等,选择合适的地方进行存储,并使用必要的技术手段,保持材料原有的性能,避免材料出现过期及失效等问题。

1.2锅炉安装施工材料管理

要以锅炉安装设计图纸和锅炉安装施工合同为基础,进行材料的全面、严格管理,对于锅炉安装主要材料必须做到严格检验,做到对材料技术合格证、质量证明书的全面验证,避免因材料问题产生对锅炉安装施工的影响。锅炉安装施工单位可以与专业部门取得联系,通过专业性技术手段和严格管理做到对材料的有效控制。

1.3技术条件的控制

施工单位还应该从工程的特点出发,结合相关的施工规范与质量验收标准,从而制定出详细的施工方案和施工方法。同时,还应该对各分项工程以及技术人员进行技术交底,以方便相关施工人员在施工中进行质量控制;另外,在施工前,还应该进行图纸的会审工作,从而在施工前尽可能的保证设计的科学性。施工的技术协议中,还应该根据施工季节的不同,进行编制季节性的施工中的技术措施。

2锅炉安装过程中的质量控制

2.1控制锅炉钢架安装

钢架安装是锅炉本体设备安装的基础。为了保证后续锅炉安装工作迅速开展,相关人员应当加强对钢架安装的重视,在已有的锅炉钢架安装顺序的支持下,结合分层、分段、平台和爬梯同步安装的施工安装方法,首先对钢结构进行检查。工作人员在检查的同时还应当对其进行编号,方便后续钢架安装工作开展。编号完成之后,结合安装要求开展基础的检查工作并进行划线。在准备工作完成之后,及时将钢结构运输过来,做好钢结构吊装之前的各项准备工作,使其在立柱吊装等方面的工作可以及时到位。在此基础上将横梁垂直支撑以及水平支撑等工作准备好,结合其施工过程中应用的螺栓和连接件等及时开展组装工作,组装完成之后,安排专人进行验收。结合钢结构的不同部位开展详细的验收工作,尽可能保证钢结构构件的稳定性,避免其在应用过程中出现变形等情况。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆安装结束之后,安装人员应当结合锅炉安装的具体要求对钢结构进行调整,在锅炉安装的各项工作都完成之后,再将高强度螺栓拴紧,钢结构的安装工作至此彻底完成。

2.2汽包安装时的质量控制

汽包作为锅炉当中最重的一个大件,通常在两大板梁之间悬挂。因为其一般采用座式,且在大板梁之间的次梁上支承,因此,施工难度较大。经过多次的实践以及对方案的比较,可以采用传统的卷扬机滑车组方案进行施工。具体施工要点如下:首先,在大板梁上制作2个8米高的支架,支架尽量采用门式,并在支架的前后处安装一个临时的承重梁,以方便悬挂定滑车组。其次,在炉顶后部的大板梁之间的次梁上布置两台卷扬机。最后,向炉内拖运汽包,采用卷扬机和滑车组水平起吊,并向炉前拖运一段距离后下就位。

2.3锅炉本体水压试验的质量控制

在锅炉本体组装焊接完毕,各项检查均已合格,探伤报告和其他检验资料也已齐全的情况下可以进行水压试验。一般说来,锅炉本体水压试验的质量控制主要检查以下几方面:受压部件和锅炉汽水管道是否已经全部安装完毕;锅筒集箱的内部是否清洁,管子是否堵塞,且是否已经安装好人孔及手孔盖;所有的阀门、人孔、手孔以及法兰的螺母是否已经拧紧等。

3锅炉安装施工后期质量控制的要点

锅炉安装施工后期的主要环节是烘炉和煮炉,只有通过规范的方式和严格的方法才能检验锅炉安装施工前期的质量,做到对锅炉安装施工问题的及早发现。

3.1做好锅炉烘炉和煮炉的温度控制

温度是烘炉和煮炉过程中重要的控制参数,特别要重视烘炉与煮炉过程中温度的变化速率,例如:在锅炉烘炉过程中第一天的温度要进行严格控制,一般不能超过50℃,以后的烘炉温度升降也要控制在20℃的范围之内。在锅炉烘炉的后期,要避免锅炉排烟温度过高,要将温度限定于220±10℃的范围之内。

3.2做好锅炉烘炉和煮炉的火焰控制

无论是烘炉还是煮炉,要做到对火焰的精确控制,要使燃烧的火焰尽量均匀,通过对燃料的数量与位置的控制做到对火焰的有效调整。在烘炉过程中要确保燃料处于锅炉炉膛的中间位置,这样火焰可以处于炉膛的中部位置,便于实现对火焰的控制。在煮炉过程中应该定期转动炉排,使火焰的位置得到有效调整,做到对温度更精确的控制,同时避免火焰温度过高引起的锅炉过热。

3.3做好锅炉烘炉和煮炉的参数调整

在烘炉和煮炉过程中要及时将产生的水蒸气和废气排出,要提高对锅炉运行参数的检查密度,根据烘炉和煮炉的要求及时调整相关参数,避免锅炉温度出现剧烈地波动,防止对锅炉的损伤。要对烘炉和煮炉过程中的通风时间和通风强度进行控制,预防温度过快上升、燃料燃烧不充分等问题的发生,做到对锅炉安装后期工程的全面保障。

总结:锅炉已经成为经济发展时代必不可少的商品,在现代工业生产和人民生活中起着非常重要的作用。锅炉安装中所涉及的技术很多,对不同的技术都有严格的工艺要求,这就需要锅炉安装中,要求各个安装环节都要紧密协调,促进热能工程的建设。

参考文献:

[1]徐绍斌.企业锅炉安装质量控制及监督检测研究[J].中国科技投资,2014(A06).

[2]邓恒聘.锅炉安装施工过程的质量控制要点探析[J].中国高新技术企业,2015(9).

[3]焦富涛.浅谈工程施工质量主要影响因素的控制[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2010(1).

论文作者:张丽芳,朱学伟

论文发表刊物:《建筑细部》2018年第16期

论文发表时间:2019/3/1

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