（陕西建工安装集团有限公司 陕西 西安 710089）
【摘 要】在变配电所安装施工过程中电气设备安装是其中最为关键的一项内容，其将直接决定变配电所的应用价值与安全性。本文就以某变配电所的安装施工为例，来就基础型钢制安、高低压配电设备及二次回路安装、变压器安装、母线安装、接地装置安装、电缆敷设等变配电所电气安装工艺展开了探究工作，旨在为有关的变配电所电气安装施工提供一些指导建议。
【关键词】变配电所；电气安装；施工工艺
【中图分类号】TM05 【文献标识码】A 【文章编号】1002-8544（2017）10-0198-02
变配电所在供配电系统中处于中心地位，变配电所是供配电系统的关键，在对其电气设备安装施工时，必须要做到供电可靠、技术先进、经济合理、维护方便和保障人身安全，要能够将安装工艺的科学性与严谨性落实到每一项具体的操作过程当中。施工的质量水平将会直接决定着变配电所是否能够正常、稳定的运行，若电气设备安装工艺不合格，由此对于整体电力系统所造成的危害性难以估量，也会给人民群众的日常生活带来极大的不便。
1.案例概况
以我国某地的一处10kV变配电所为例，变配电所共有干式变压器2000KVA：2台，干式变压器1600KVA：2台，高压配电柜22台，高压电容器柜2台，无源滤波柜6台，低压柜96台，直流馈电屏2台，10KV高压电缆敷设2.4千米，0.4KV低压电缆敷设16千米，配电室电缆夹层电缆桥架780米，三层敷设。
2.施工工艺
2.1 基础型钢与高低压配电柜安装
根据设计要求选用国标槽钢，首先对槽钢进行调直，然后用砂轮切割机下料，在平台上进行拼装，装配间隙控制在2~4mm，进行点焊固定。焊接采用手工电弧焊，为防止焊接变形，每隔2m将槽钢与平台点焊固定，同时用氧炔火焰矫正，根据构件变形情况确定加热位置及加热顺序，加热温度应控制在600～650℃。基础焊接完成后进行开孔，钻孔直径应比固定螺栓大1mm。基础型钢的安装应在配电室地面垫层做完后进行，安装前与土建专业进行交接验收。验收完成后，将基础放置在安装位置开始找正找平。找平时用水准仪跟踪测量，从一侧开始，以测量的最高点为基准，用平垫铁进行找平，平垫铁垫在盘柜接缝处，找好一处点焊固定一处。找平找正后，将基础型钢与预埋件焊接牢固。最后对焊口和其它防腐有破坏的部位进行除锈和防腐。
对配电箱柜进行独立或是成列安装时，①要确保其垂直偏差＜1.5mm；②水平偏差相邻两盘顶部应＜2mm，成列盘顶部应＜5mm；③盘面偏差相邻盘面应＜1mm，成列盘面应＜5mm；④盘间接缝应＜2 mm。
在本变电站端子接线时准确率需＞99%，电气元件和导线的连接均应采用压接方式。为防止导线芯线出现受损断股现象，保证二次导向无明显接头，应当依据“横平竖直”原则进行排列，各接线端所连导线数量应不超过1根，而针对插接式端子，同一端子导线截面应完全相同，螺旋连接端子在连接导线数＞2时，应增加平垫，并独立设置螺栓。
2.2 变压器安装
在进行变压器的主体安装过程中应当将封闭母线予以连接，需保障套管中心线和母线规格完全相符。在设备进场后先对其采取固定处理，以保瓷套表层的有效清洁，要仔细核查确保瓷套表层无任何裂痕情况存在。变压器装卸运输时，应防止变压器倾斜，运输倾斜角不超过15°，不得发生冲击或严重振动。利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下，以防倾倒。变压器起吊时，将钢丝绳系在箱盖吊耳上，钢丝绳必须经吊耳导向，防止变压器倾倒，保护变压器高低压瓷套，不被钢丝绳损伤。
2.3 母线装置安装
在进行母线装置的安装作业前，需先确认其表层有无褶皱或裂纹，在确保无任何褶皱或裂纹的情况下便可开展母线搭接处理。要切实掌控好相序排列和安全间隔距离，同时把导电膏充分的涂抹于母线接触面处，保证母线的连接密切稳固。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆依据螺栓大小的不同来确定出与之相对应的紧固力矩值，即：
（1）M10mm螺栓，紧固力矩为17.7~22.6N·m；
（2）M12mm螺栓，紧固力矩为31.4~39.2N·m；
（3）M14mm螺栓，紧固力矩为51.0~60.8N·m；
（4）M16mm螺栓，紧固力矩为78.5~98.1N·m。
2.4 接地装置安装
在进行接地装置的安装时，在本案例中所采取的是搭接焊方式，这一方式可规避虚焊情况的出现。出于防锈腐蚀的因素考虑，安装过程中所用到的螺栓需先进行镀锌，之后再和电气设备接地线相连，这主要是由于有些电气设备接地线属有色金属，无法进行焊接。要切实依据相关的接地设计要求来明确顶面埋深，采用垂直方式来进行角钢及钢管接地体的布设，并且对接地体引出线与焊接处应加强镀锌处置，以避免发生锈蚀现象。严禁在单个接地线串联多项电气设备，接地干线和电气设备接地线应逐个对照。
2.5 电缆线路敷设
在开展此项安装操作时需先进行电缆桥架的安装，须确保桥架最大弯曲半径超过所穿过电缆的最小弯曲半径，以免电缆桥架发生接地故障现象。桥架安装时，首先进行立柱安装，立柱安装要保证间距和垂直度，与预埋铁的焊接要牢固，然后进行托臂安装。一个区域的立柱安装完后，在托臂安装位置顶面挂上基准线绳，为保证每个托臂的水平，应挂两根，进行此区域内托臂的安装，固定后要保证托臂水平度，托臂安装调平后，再进行桥架的安装，安装前先在地面将两至三段组装到一起，再装到托臂上固定。
桥架安装完毕后进行电缆排列敷设。电缆排列时，需排列整齐，不能有交叉，同时严格控制电缆噪声等级，动力电缆和控制电缆不能配置在同一层支架上或桥架内，高、低压电力电缆，强弱电控制电缆按顺序由上而下分层配置。控制电缆在桥架上不宜超过三层。 交流电力电缆在桥架不宜超过二层。
电缆桥支架底层需放置弱电设备及通讯设备，切实依据电缆敷设剖面图展开敷设工作。利用轴架来将电缆进行盘支，以保障其能够达到较好的稳定性，确保挡板边缘与地面抹平处能够保持95mm左右的间隔距离。
电缆敷设工作完成后进行电缆终端头制作，并与配电设备进行连接。电缆终端头从开始剥切到制作完成必须连续进行，一次完成，防止受潮。 剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。密封电缆时注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。同一电缆线心的两端，相色应一致，且与母线连接的相序对应。连接完毕后进行绝缘电阻和直流耐压试验。
2.6 送配电调试
所有设备和电缆安装完成后，对整个系统应进行送配电调试试验。接通电源冲击合闸，低压侧完全断开，高压侧完全投入，持续通电15min以上。若经全电压冲击合闸表明变压器受电性无任何异常现象，便可进行多次验证，每次间隔10min左右，反复进行5次左右。
3.结语
总之，电气设备安装质量对于保障变电站的正常运行意义重大，有着无可替代的作用价值。因此，在开展变配电所安装施工作业时，便应依据实际的工程施工状况，来合理化的选用新型安装工艺手段，以确保达到科学、合理的规划与安装，并最终为促进变配电所电气设备安装水平的全面提升而作出应有的贡献。
参考文献
[1] 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015.
[2]赖永寿.变电站电气安装工程中的常见质量问题及对策探究[J].通讯世界,2014,(4).
[3]周航.变电站安装施工中的电气安装技术探讨[J].低碳世界，2014,(11).
[4]袁平.分析变电站电气安装过程中的常见问题和防治对策[J].通讯世界,2013,(16).
论文作者:刘臻
论文发表刊物:《建筑知识》2017年10期
论文发表时间:2017/7/11
标签：电缆论文; 母线论文; 螺栓论文; 变压器论文; 变配电论文; 电气论文; 桥架论文; 《建筑知识》2017年10期论文;