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摘要：压力容器是化工企业生产过程中的重要特种设备之一，其运行安全与否直接关系到化工企业生产活动的正常开展以及操作人员的生命安全。因此文章重点就化工企业压力容器的安全管理展开探讨，期望能够对同行有所裨益。
关键词：化工企业；压力容器；安全管理
化工生产安全事故造成的社会影响极大，而导致化工生产安全事故频发的一个主要原因就是压力容器设备管理较为混乱。因此，在日常管理中必须加大对压力容器使用维修检验，加强安全管理，重视管理中存在的问题，确保压力容器使用的安全性，减少和避免发生安全事故。
一、压力容器的概念及质量标准
压力容器指的就是能够承受压力以及载荷的一种密闭容器，在实践应用中压力容器主要用来贮存和运输有压力的气体以及液化气体或者提供密闭的空间来便于流体的传热以及传质反应。
关于化工企业压力容器的质量标准国家先后出台了《石油化工静设备安装工程施工技术规程》、《压力容器安装改造维修许可规则》、《石油化工机器设备安装工程及验收通用规则》等规则制度来对其进行了规定，笔者在此主要是从压力容器使用者和检修标准的角度压力容器的质量标准进行分析，具体如下：
（一）压力容器操作者技术要求
缺乏良好的操作技术，即使质量上佳的压力容器也会出现爆炸、泄露等安全事故，因此在日常管理中压力容器的使用对操作者有着较高的要求，应具备三级安全教育及技术培训后方可持证上岗，其中相关的技术培训内容具体如下: 首先是应当对压力容器的技术特性、结构形式和工艺要求有着充分的了解，从而避免在实践中超温、超压和超负荷运行现象的出现，避免安全事故的发生；其次是要扎实的掌握压力容器的操作流程，确保平稳操作，加载或卸载速度适中，在气温异常的情况下也能够通过加热或者冷却操作来避免压力容器的停开次数；最后是操作人员要对安全阀、压力表等安全附件有着初步的了解，以此来确保在运行的过程中安全阀等附件出现问题时操作者能够及时的采取有效措施来避免问题的扩大，减少损失。
（二）压力容器的检修要求
压力容器的检修主要包括以下四个方面：一是由于压力容器的生产属于特殊工艺，因此其安装运行都必须在规定的章程内进行，因此检修人员应当在培训合格之后持证上岗，对现场操作进行监督管理；二是在压力容器的检修和改造采用焊接的情况下，需要针对性的采取措施来确保化工生产的顺利进行如挖补或者更换等方式；三是对压力容器的筒节更换、焊接热处理等环节应当按照相关的规定来进行；四是压力容器的焊接部位的返修次数要保证始终处于2次以下，如果返修的次数过多，那么应当对此存档管理，因为随着返修次数的增加，压力容器出现事故的几率也在不断的提高，这种情况下存档管理能够更有效地在出现问题时发现故障原因。
二、化工企业压力容器安全管理措施
第一，根据企业的实际情况，品质合适的压力容器安全管理人员，注重数量、质量几个方面，并明确他们的工作职责，提高他们的安全管理意识，才能确保压力容器安全管理制度能够全面落实。同时，提高压力容器安全管理人员的专业性，并提升他们的综合素质，才能更好地消除各种安全隐患，从而促进化工更快、更好发展。
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第二，注重压力容器安全管理的信息化发展，加大信息化建设力度，设置各种安全标志，不但能提高压力容器安全管理人员的工作质量，还能促进压力容器安全管理系统更加完善，对于保障压力容器安全管理有着极大影响。例如：在化工企业生产现场比较明显的位置，及时张贴各种压力容器方面的安全警示标语和标注等，同时，充分利用信息化系统制定压力容器安全事故预警机制，才能全面提升压力容器的安全事故防范能力，最终确保压力容器的运行安全，对于降低安全事故发生率有着重要影响。
第三，定期参加政府、企业组织的各种培训活动，是化工企业培养与吸收优秀安全管理人员的重要途径，以帮助压力容器安全管理人员更全面的了解各种知识，从而在提升压力容器安全管理综合素质、专业技能等的基础上，满足化工企业压力容器安全管理工作的实际需求。同时，注重先进知识、技术等的学习与应用，积极考取各种资格证书，并注重操作技能、信息技术等的运用，对于提高压力容器安全管理整体效果有着重要影响。
第四，在不断加强压力容器安全管理的过程中，安全管理人员需要对下一季度用到的特种设备进行严格检查，并定期维护、保养等，才能在严格按照维护保养计划书执行的情况下，真正解决化工企业压力容器安全管理存在的各种问题，最终有效降低压力容器安全管理风险。同时，化工企业的领导人员必须充分发挥协调作用，加强企业各部门的交流与沟通，才能为压力容器安全管理工作顺利开展提供重要保障，对于促进化工企业更快、更好发展有着非常重要的影响。
第五，在化工企业的正常运行中，压力容器安全管理的需要给予高度重视，不定期进行检查、集中管理等，才能避免户外特种设备出现锈蚀、零件不全等问题，从而降低各种安全事故的发生率，对于保障企业员工、人们的生命安全与企业的财产安全有着重要影响。在用压力容器前，要对压力容器进行有效检验，注重各种安全隐患的排查，才能真正确保化工企业压力容器的质量和使用性能。一般情况下，化工企业的压力容器具有一定特殊性，其安全检验是在有效期快到的前一月进行，必须严格按照规范标准定期进行检测，才能全面提高压力容器的使用性能。与此同时，化工企业压力容器的安全管理，还需要注重加强与外协队伍的联系，才能在安全隐患得到及时维修和整改的基础上，达到检测化工企业压力容器的真正目的。
三、应用实例
某化工企业一车间D120-61型多级离心式鼓风机转轴抱死。通过检查地脚螺栓后发现地脚螺栓并无松动，排除了地脚螺栓松动引起鼓风机振动导致转轴抱死的可能性。解开联轴器单独对鼓风机端转轴和电机端转轴分别进行手动盘车，发现电机端盘车顺畅，鼓风机端盘车困难，从而确定问题来自鼓风机端。通过测量轴承外圈与轴承座的间隙发现测量的数值超出了标准规定的范围，解体鼓风机主体发现风机每级的叶片上均出现了不同程度的积灰，转轴上出现了与迷宫密封发生接触摩擦产生的痕迹，总结以上检查出的问题进行分析，可以推断出导致鼓风机转轴抱死的主要原因是鼓风机长期运转后叶片非工作面上的积灰没有得到及时处理，导致叶轮动平衡失衡，使得鼓风机开始产生偏心运动，长期的偏心运动使轴承振动，从而导致鼓风机的偏心运动越来越厉害，转轴与迷宫密封产生摩擦，摩擦力越来越强，最终导致转轴抱死。确定转轴抱死的主要原因后，首先检查并整改鼓风机进口的过滤装置，然后对每级叶片的积灰进行清理，清理后对鼓风机的转子重新进行动平衡调试，回装鼓风机的过程中对轴承顶隙进行重新测量，确保数值在标准允许的范围内，机组对中利用单表找正法确认满足使用要求，从而完成了对鼓风机的故障检修。
总之，化工企业中的特种设备有很多种，危险系数非常大，大大提高压力容器设备安全管理风险，是当前化工企业长远发展急需解决的问题之一。因此，全面掌握化工企业中压力安全管理的详细情况，并采取有效的措施加以应对，才能真正降低安全事故发生率，最终保障化工企业可持续发展。
参考文献
[1]耿雪峰.浅谈化工装备压力容器的运行管理经验[J].化工管理,2015,03
[2]王朋.化工企业如何做好压力容器使用管理工作[J].科技与企业,2015,05
[3]曹明.浅谈化工压力容器的安全控制[J].科技致富向导,2011,09
论文作者:杜国华
论文发表刊物:《基层建设》2016年14期
论文发表时间:2016/10/18
标签：压力容器论文; 化工企业论文; 鼓风机论文; 安全管理论文; 转轴论文; 安全事故论文; 管理人员论文; 《基层建设》2016年14期论文;