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摘要：改革开放以来，近几十年工业生产技术水平伴随着日新月异的科学技术发展和工业生产设备的广泛深入和应用，使得化工工业的生产发展面临着两个前所未有的发展阶段：生产发展规模的体制的越来越大和生产技术发展水平的越来越高。这些发展趋势在一些化工业中表现的尤为显著。在此科学技术背景前提下，我国石油化工企业犹如一颗金星，实现了石油化工企业全方面的自动化设备投入使用，大大改善以往企业的作业环境和设备的应用情况。但在此生产作业过程中，还多多少少存在着一些问题，所以本文就石油化工中自动化设备的应用展开分析。
关键词：石油化工；自动化设备；应用
1、概述石油化工自动化设备
随着我国逐渐迈入电子商务信息时代，其中自动化就是其主要内容之一，自动化涵盖了自动化设备，站在石油化工自动化设备的角度上来看，其技术主要的优势要体现在以下三个方面。
1.1效率控制方面。效率是石油化工生产的重要内容，他不仅决定着石油化工企业的经济收益，对其社会反响度也有着一定的影响。他在一定程度上通过自动化技术改变了原有的劳动程度，使石油化工企业得的生产效率的到了最大限度的提升。
1.2可靠性控制方面。安全可靠的生产是任何企业最基本的生产要求，而安全可靠的自动化生产设备，在安全方面的问题相对来说就较少一些，因此他能给从事生产工作的人员带来一定的安全保障。
1.3降低成本。控制成本是一个企业获得收益的重要手段，而先进的石油化工自动化生产设备相对于普通设备或劳动力来说就大大的减少了原材料的使用，在生产量相同的情况下自动化生产设备不仅降低劳动强度，也减少劳动力，还在降低原材料损耗的同时提升了石油化工产品的合格率和利用率。因此，自动化生产设备对石油化工企业的经济效益有着重要的作用。
2、自动化设备在石油化工业当中的不足
现阶段，我国众多的石油化工公司，在自动化设备应用中存在着一些问题亟待解决。如：设备出现故障的频率较高、设备本身的缺陷、设备系统内部控制原因不合理、石化工艺控制设备产生故障、现场操作不稳定等，这些方面的不足就是自动化设备无法实现高效率的生产。
2.1机器自身的缺陷
现阶段部分石油化工公司在设备的选用上就出现了较大的偏差，他们没有从企业自身的角度上来考虑如何选用设备，因此就导致了不适合的设备出现在了企业内部的生产线当中，从而大大的提升了原料的损耗率，员工也不能快速的适应这些自动化生产设备，就比如在石油化工生产一些复杂且难度较高的生产环节当中，而设备的数值都有规定，所以在一些精确数值上很难去调整，通过实践证明，部分设备都是简单的去运作而不能对生产要求的不同进行及时的调控。
2.2设备出现故障的频率较高
石油化工企业在生产过程当中，对其产生影响的因素很多，而对其影响最为严重的就是设备出现故障。企业在将自动化设备投入到生产的过程当中，因为自动化设备本身的因素，导致出现事故，从而使生产陷入停滞状态。而石油化工自动化设备与外部条件有着紧密的联系，牵一发而动全身。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以，自动化设备故障频发是现阶段化工企业必须要攻克的难关。
2.3石油化工公司内部的因素
现阶段，我国在自动化设备的使用过程当中，最关键的问题就是企业本身生产线上存在着众多缺陷，例如资源的供给缺陷、不合理的进行生产作业。例如，在提取石油的过程当中，自动化设备因为企业进行超负荷的工作而降低使用寿命，或者因为原材的不能及时投入致使生产作业回归到手动生产等等，这些情况就违背了自动化生产设备的应用的初衷了。企业所存在的这些问题就导致了自动化设备的工作效率降低，还导致了生产所需的资源出现了浪费的情况。
3、石油化工自动化设备的应用建议
自动化设备的投入使用是我国石油化工行业有效发展的必然趋势，在这一过程中，石油化工企业要根据内部的生产环节以及外部的客观影响因素等实际情况来选用适合的自动化生产设备，只有这样，才能最大限度的发挥自动化设备的作用。
在设备数据的调整、以及组装环节上，要进行反复的实验，对实验所得的数据进行严密的分析与研究，从而得出设备进行调整以及安装的参数。以此来保障自动化设备能够有效的进行生产工作，根据每种设备的不同生产特征安排与其适应的生产工作。在合理安排自动化设备工作的同时还要对其进行定期的保养，只有这样才能确保自动化设备能够正常的完成生产工作。
目前众多的石油自动化设备都有相关的存储数据功能，这种设备将工作所需以及工作所产的数据存储到设备的制定装置当中。通过智能的读取能力，进行自动生产，从而有效的降低了劳动力成本，促进了企业的生产效率。
与此同时，对于自动化设备的专业操作人员的培养和选拔也是保障自动化正常使用的有效前提。化工设备的工艺、设备的控制、设备的执行以及对于故障的排除等等都需要具有专业自动化设备技能的使用人才来管控。在电子信息科技一体化的新时代背景下，计算机的先进性毋庸置疑，我们通过对于石油化工自动化设备的历史数据分析和使用现状研究从而探索出生产装置和生产设备中存在的不足，以期在完善设备使用，充分发挥出设备优化的时代特性。
3、石油化工自动化设备的发展前景
3.1控制系统优化
就目前来说，我国普遍的石油化工企业在其采用的设备控制系统选择中多数仍使用的传统的PID常规控制系统。对于这个选择，设备自动化的潜力没有得到有效的发挥，这不符合当前现代化社会的发展和生产需求，因此，对于自动化设备控制系统的开发和演进是亟待解决的。
3.2仪表升级
我国为数众多的乙烯炼油厂和化纤厂对于仪表的使用数量和使用品质要求复杂，但是目前我国国内所库存的仪表内配种类不甚齐全，仪表缺口也相对较多，因此，对于许多企业的要求不能一一满足，对于仪表所需的各种相关原材料也无法充足供给。所以，当前对于大型石化装置的仪表进行优化升级、提高成套率是十分重要的。
3.3过程控制
分散控制系统、编程控制器、自动化系统随着计算机技术与网络技术的不断成熟本着开放化、标准化的原则，采取国内外市场通用硬软件的方法，将向着开放的分布式监控控制系统发展。
3.1总线应用
其主要被运用在作业现场，要在现场设备、仪表间实现全数字化、串行、双向、变量的数字通信网络，连接技术非常重要。总线技术的应用，使连接技术日趋势成熟，将对自动化设备控制技术领域产生重要的积极作用。
结束语：
通过以上的研究发现，在石油化工业当中自动化设备的工作效率的高低取决于企业的做工条件，尤为突出的就是自动化设备在调节与组装的环节当中，其外部因素有着直接的影响。从整体来说，石油化工业要想取得长足的发展就应尽快的将自动化设备投入企业生产中，自动化应用于石油化工，可以增加产品产量，提高产品质量，降低生产成本，取得显著的经济效益和社会效益，增强企业的竞争能力，推动石油化工业的有效发展。
参考文献
[1]张鹤达.试析石油化工企业仪表自动化设备的故障维护措施[J].化学工程与装备，2017，（09）.
[2]李勇.石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施初探[J].中小企业管理与科技，2016，（05）.
论文作者:宋剑华
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第10期
论文发表时间:2018/9/4
标签：自动化设备论文; 设备论文; 石油论文; 石油化工论文; 化工企业论文; 生产设备论文; 企业论文; 《建筑学研究前沿》2018年第10期论文;