数控技术在机械加工制造中的应用探究论文_李雷,张传伟

数控技术在机械加工制造中的应用探究论文_李雷,张传伟

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摘要:传统的机械加工方式以大型机床和工作机床为主,不仅加工效率低下,而且精度低,误差较大,随着电子信息技术的发展,数控技术在机械加工中得到了广泛的应用,并逐步发展为数控机床,不仅提高了机械加工效率,而且有效提高了机械加工的精度,提高了机械加工企业的自动化水平,从而保证了机械加工产品的质量。文中对数控技术在机械加工制造中的应用进行了分析。

关键词:机械加工制造;数控技术;应用策略

1数控加工的特点

相对于传统的机械数控,数控作为一种新的加工方式有着许多特点。

1.1有良好的表面加工精度

数控加工是将电化学加工与传统的机械数控加工结合,和传统的机械数控相比,通过电化学反应可以去除90%的金属量,加工中基本很少产生在传统机械加工过程中由于进给数控而产生的热变形和残余应力。而一系列由高温而引起的飞边、裂痕还有热应力等也不会产生,从而加工质量比较好。数控加工过后,表面粗糙度一般只有Ra0.62~0.15μm。

1.2刀具磨损量小

数控加工采用的是导电磨轮并且具有纯机械磨削能力,磨轮前面可以采用镶嵌镀,也可以采用复合镀金刚砂,通常金刚石砂轮磨耗速度仅仅是一般机械磨削用金刚石的1/5,大大节约了加工成本。

1.3加工效率高

就加工工艺而言,一般的机械数控需要经过粗铣、精铣、抛光等一系列的工艺过程才能达到较高的精度要求,加工时间比较长,而生产效率不高;但是采用电化学数控加工的话,加工过程只会产生很小的热量。加工硬质合金时切削力也会很小。根据实际需求,改变用电参数从而达到要求,可以一次性完成粗、精铣,不仅提高了效率,同时降低了成本。电解磨削加工的效率与机械磨削比可提高数倍以生产效率很高。

1.4可以加工硬质合金材料

数控和传统数控不一样,传统数控加工硬质合金只能用更硬的刀具去加工材料,通常会产生很大的切削力,刀具损坏会很严重,数控尤其能胜任加工难加工的金属。

2数控技术在机械加工制造中的应用

2.1数控技术在矿业方面的利用

矿业作为我国机械产业最大的分支之一,对于机械制造产品需求较高。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当前矿业用到的机械制品如切割器等部件种类繁多,然而我国有关矿机的机械生产规模小、更新快。这导致矿场生产成本增高,随着科技的飞速发展这种趋势将持续较长时间。而数控技术在矿业的应用能有效解决这一问题。在矿业开发上有效利用数控技术对于降低机械材料的损耗有着较为明显的推动作用。如在切割过程中可以利用数控技术的空气切割技术代替传统机械接触,这对于原来用焊接毛胚作为切割的材料损耗节省了大量成本、提升了生产效率。同时在某些恶劣环境下,数控技术的应用能保证工作人员安全。瓦斯是挖矿常见的恶劣条件,对于工人技术要求也极高,稍有不慎就可能造成安全事故。利用数控技术后,这些工作的大部分将由机械代替,工作人员只需在安全区域进行监控,保证矿产的正常运行。数控技术在矿业方面得到合理应用,降低了生产成本、提升了生产效率。自动化数控技术在矿业某些危险行业保证了工作人员的安全,在一定程度上降低了矿业工作风险,进而促进了矿业的不断发展。核心技术对于企业竞争力的提升极为重要,在实际生产当中也得到了大部分企业的重视。而数控技术作为新兴生产技术早已在其他国家得到灵活应用,我国又是一个矿业大国,企业在数控化潮流下理应抓住机遇,利用数控技术优化矿业机械部件,提升矿业生产效率、促进企业进一步发展。

2.2汽车产业当中应用数控技术

汽车产业作为上世纪主流产业带动了许多国家的经济发展。如美国、日本等发达国家至今对于汽车行业充分重视。如今汽车产业仍保留着它的余温,甚至会更热。汽车作为地大物博的我国是人民群众最主要交通工具之一,对于我国的经济发展有着不可忽视的作用。数控技术作为上世纪新兴技术在汽车生产行业应用较早,也较为成熟。然而当前汽车产业对于数控技术依赖性仍然较高。如数控技术中的虚拟制造技术、集成制造技术和柔性制造技术满足了当代汽车生产柔性化需求,降低了生产成本、生产难度。这些快速生产技术对于提升汽车行业的经济发展有着较大的推动作用,较多汽车企业已经能够熟练掌握这些技术来提升自身生产效益。然而随着时代的不断发展、人民生活水平的提高,汽车需求量不断增大。由于人们的品味不断提升,对于汽车功能享受程度较之上世纪而言都有了较大的提升。当前汽车行业正面临着巨大的挑战,3D打印技术作为数控技术的一种,是当前新兴技术,有着较为明显的速成效率,对于提升企业生产效率作用易见。目前3D打印技术在建筑、建模方面都有所应用。各大高校也开始逐步引进该技术。企业开发者理应认清3D打印技术在汽车行业的应用前景,通过优化数控技术在汽车生产过程中的应用,提升企业效益。汽车产业作为当下我国机械行业的主流行业之一,对于数控技术的需求较大。企业开发者在进行数控技术应用过程中,理应不断优化技术在实际生产中的应用,切实提升汽车产业效益。

2.3数控技术在车床、工业方面的应用

工业生产作为我国上世纪主流产业对于当今我国发展的作用不可忽视。然而由于某些企业生产环境恶劣、机械设备陈旧,在这个技术不断发展的时代,很多产业面临着前所未有的挑战。数控技术作为当下机械控制先进技术,对于促进机械生产自动化、安全化有着重要的作用。企业在生产过程中引入数控技术有利于产品生产效率、企业效益的提升。在车床加工方面,数控技术有着较为明显的优势。车床刀具切换与切削要素变换在普通车床中实现起来较为复杂,降低了生产效率,而机电一体化数控技术的应用对于解决诸如此类的问题都有着较为明显的作用。计算机数控技术对于机床的调控使得原先由人工操作危险工作部分转移到全机械化生产,在降低工作人员工作风险上作用明显。在铣工、焊工等高难度部分时,数控技术自动化技术对于提高产品质量、提升生产效率作用显而易见。

在工业方面数控技术的自动化技术对于员工安全、产品质量的保证也有着明显的作用。如在关键生产部分安装感控系统,通过感控系统监控产品的正常运行。在容易产生意外的部位安装数控紧急制动系统,一旦有异况通过控制计算机就可直接停止。适当的感控、反映部件对于提升工业生产当中安全性、提升产品生产质量有着较大的作用。机械设备是工业生产的核心硬件,机械设备的好坏直接影响着生产的效率、企业的效益。数控技术作为机械行业新兴技术对于提升工业生产效益、提升工厂竞争力作用明显,在车床铣工等方面数控技术优势也明显。企业在进行生产过程中应认识到数控技术的重要地位,不断引进先进技术优化工业自动化生产,提升企业效益。

3结束语

总之,数控加工技术拥有更高的精密度,加工零件的时间短、效率高,适合大规模生产零件,是机械加工企业进行生产的重要工具,因此企业一定要注重数控机床的维护与改进,保证数控机床高的加工精度。随着科技的发展,数控技术一定会有更好地改进,企业也可以不断改进和创新加工技术,提高零件的加工精度来提高自身的市场竞争力,获取更多的经济效益。

参考文献

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[2]张武.数控技术在机械制造中的应用现状和发展趋势研究[J].装备制造技术,2017(02):260-261.

[3]周忠博,王红军,黄民.数控技术的最新进展及发展趋势研究[J].装备制造技术,2016(01):82-86.

[4]陈海舟.数控铣削加工宏程序及应用实例[M].机械工业出版社,2016.

论文作者:李雷,张传伟

论文发表刊物:《科技新时代》2018年8期

论文发表时间:2018/10/22

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