江苏扬州 225200
摘要：随着社会经济的快速发展，机械设备的应用数量不断增多，越来越多的机械设备进入到国民的日常工作和生产中来，为更好更快的发展经济带来了巨大的便捷性，但机械设备在应用的过程中却经常出现损坏的现象。与此同时，机械设备的维修理论也在不断发展，生产效果和经济效益已引起了人们的高度重视。
关键词：水泥机械设备；故障；维修
导言
随着机械设备维修相关理论的不断发展和日渐深入，设备故障判断及维修已经逐渐发展成为水泥机械设备维修和管理的重要前提和主要内容。通过对水泥机械设备的故障及维修特点进行分析，并将其应用到实践当中，必然能够有效提高机械设备的运行效率，并为机械维修人员提供有价值的参考，促进其维修技能的提升。
1 水泥机械设备故障诊断技术分析
机械故障诊断技术是从20世纪的70年代以来，随着信号处理技术、电子测量技术、计算机技术发展而逐渐综合形成的一种新型技术，此种技术的出现促使以诊断手段来判断机械设备的技术状态逐渐成为可能，而且有效提高了水泥机械设备运行的可靠性，为机械设备的维修决策提供了有效的科学依据，同时还克服了失修或过度修理的缺点。机械设备诊断技术在水泥机械设备的运行和维修中发挥着越来越重要的作用。
机械诊断技术的内容主要包括两个方面，第一是对设备运行进行监测，第二是当发现机械设备存在的异常情况后分析设备故障并进行准确诊断。机械故障诊断技术的主要任务包括：判断导致机械故障或者劣化的主要原因，了解机械设备的劣化部位及劣化程度，了解机械设备的强度、性能、效率等，对机械设备的使用寿命及可能性进行预测。
2水泥机械设备维修管理现状
一直以来，我国水泥制造企业相关设备的维修，主要是采用周期性的计划维修，或者是实行预防性维修，即按照定时期限进行大修和小修。随着科学技术的发展，水泥制造企业对于新型的干法水泥技术应用越来越广泛，由此也就对水泥机械设备的安全、连续运行提出了更高的要求，周期性的计划维修方法已经不能适应大型水泥机械设备维修。
水泥机械设备的维修与管理也呈现出了新的现代化发展形式，主要表现为设备维修的专业化、社会化、网络化趋势，设备管理的信息化发展，可靠性工程应用于设备管理的发展趋势等，这些趋势与当前的新型干法水泥生产技术特点具有较强的适应性，而这些新的发展趋势也必然促进水泥机械设备管理水平的不断提升。
3 维修技术在水泥机械设备中的应用
3.1机械设备故障的检测
（1）检查。在设备无法正常工作的情况下，首先要判断故障出现的具体位置和产生的原因，我们可以目测故障板，仔细检查有无由于电流过大造成的保险丝熔断，元器件的烧焦烟熏，有无杂物断路现象，造成板子的过流、过压、短路。以此可发现一些较为明显的故障，缩小检修范围，判断故障产生的原因。
（2）系统自诊断。数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。一旦发生异常情况，立即在CRT上显示报警信息或用发光二级管指示故障的大致起因，这是维修中最有效的一种方法。近年来随着技术的发展，兴起了新的接口诊断技术，JTAG边界扫描，该规范提供了有效地检测引线间隔致密的电路板上零件的能力，进一步完善了系统的自我诊断能力。
（3）功能程序测试法。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆功能程序测试法就是将数控系统的常用 功能和特殊功能用手工编程或自动变成的方法，编制成一个功能测试程序，送人数控系统，然后让数控系统运行这个测试程序，借以检查机床执行这些功能的准确定和可靠性，进而判断出故障发生的可能原因。
（4）接口信号检查。通过用可编程序控制器在线检查机床控制系统的接回信号，并与接口手册正确信号相对比，也可以查出相应的故障点。
（5）诊断备件替换法。在没有诊断备件的情况下可以采用相同或相容的模块对故障模块进行替换检查，对于现代数控的维修，越来越多的情况采用这种方法进行诊断，然后用备件替换损坏模块，使系统正常工作，尽最大可能缩短故障停机时间。
3.2机械设备的维修：
（1）机械设备故障原因：内因。设计问题.如设计结构、尺寸及公差配合、零件材料选择等不合理：制造同题。如机械加工未达到设计要求、标准件质量、零件热处理、部件装配等存在问题；运输、保管、安装不善造成的损伤或潜在因素等。外因。使用环境原因。如粉尘、磨粒、温度、压力、腐蚀、气候等因素；设备负荷原因.如负荷超过设计能力、负荷不均、短时负荷值超过设计值等；安装调试同题，如安装调试不当或未达捌设计要求等；未按要求维护操作设备。如润滑不良、密封问题等；上次检修不当.如更换或修复的零件不合要求、装配同题等。
（2）机械设备维修的主要措施：
①事后维修。②预防维修。③可靠性维修。
（3）维修方法的选择：如果故障预兆不可检测但有较强的周期性（损耗期），应采取定期预防维修；如果故障预兆可以检测且故障周期性不强。则采取状态预知维修；如果故障预兆可以检测。又有较强的周期性则要比较预知维修是否比预防维修更经济。如果经济别采用预知维修反之采用预防维修；对于设备故障预兆既不可检测，又无周期性规律的情况。则需重点研究对策。
（4）注意事项：（1）由于现代水泥厂机械设备的专业化、现代化水平不断提高。管理人员、机械机长和一般维修负责人必须进行职业化培训。（2）做好机械台班记录。主要内容有工作小时、工作量、停机小时、故障维护小时、修理换件记录等。（3）建立机械设备技术档案。
3.3主要水泥设备的维修
辊压机，主要维修部位为滚动轴承，对此部位实行温度检测和振动检测，对于大型的辊压机，采用数据采集器加计算机系统周期进行维修。大型风机、水泵等，主要的维修部位包括滚动轴承和机体部位，对于滚动轴承主要采用温度检测和振动检测方法，对于机体部位则采用流体脉动性状态检测；破碎机，主要的维修部位为滚动轴承，对此部位实行温度检测和振动检测，然后进行同锟压机的检测；球磨机的主要维修部位有中空轴滑动轴承、磨机基础、传动部分如减速机齿轮、电机、轴承等，中空轴滑动轴承的维修内容包括声发射、测温和油样分析；对于传动部分的主要维修内容包括测温、测振、油样分析；关于磨机基础，主要采用数据采集器加计算机系统周期进行，传动部分，维修系统配置与中空轴滑动轴承相同；回转窑，主要的维修部位包括传动部分、托轮滑动轴承、筒体与轮带，传动部分的维修内容有测温、测振、油样分析，托轮滑动轴承有声发射、油样分析、测温，筒体与轮带有测间隙、测温，传动部分，和球磨机的检测方法相同。托轮滑动轴承同传动部分，筒体与轮带，采用轮带间隙仪对轮带与筒体之间的间隙进行测量，采用筒体扫描或者是红外测温仪对通体温度窑衬及曲线进行检测。
4结语
随着科学技术水平的提高，研究人员也要加强对水泥机械设备故障和维修的探究，进一步提高故障和维修的水平，降低设备故障率，并且能够实现预知维修，从而提高设备的维修效率，最终实现现代化水泥设备故障和维修技术。
参考文献
[1]庄国森．浅析机械设备管理与维护保养[J]．才智．2011，（13）
[2]何洪柱，赵方，刘敏芳.水泥设备主动维修策略的探讨[J].仪器仪表用户，2008，（5）
论文作者:董正魁
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第33期
论文发表时间:2018/4/28
标签：机械设备论文; 故障论文; 水泥论文; 测温论文; 技术论文; 轮带论文; 设备论文; 《建筑学研究前沿》2017年第33期论文;