摘要：选煤机电设备的应用是实现选煤生产作业自动化和机械化的主要工具和载体，由于选煤生产作业是一项具有较高技术密集型的产业，因此选煤机电设备运行中的维护、检测、保养就显得非常重要，本文结合多年从业经验和相关理论知识，对选煤机电设备常见的故障检测的重要性、诊断技术和具体应用进行探讨。
关键词：故障；诊断技术；选煤；机电设备；重要性；应用
1 选煤机电设备故障检测的重要性
1.1 提升选煤设备的作业效率
利益最大化是企业永恒的目标，选煤企业也不例外。随着选煤企业对机电设备需求量的增大，如何对机电设备进行故障诊断，如何判断故障因素，并不定时地对选煤机电设备进行必要的故障检测，成为了维修人员的重要任务。对于所出现的故障，要做到及时处理，从而规避生产中可能出现的损失，延长机电设备的使用寿命，这有助于降低成本，提高作业效率，从而保证企业的经济效益。
1.2 延长机电设备的使用年限
机电设备的故障主要可分为故障产生前和故障产生后，而前期的选煤设备故障诊断是最基本的检修方式。不论是故障产生之前还是之后，都需要进行机电设备的维修保养，其目的在于延长机电设备的使用年限，保证其设备的正常运行。合理运用故障检测技术进行前期机电设备的故障诊断，是保证机电设备正常运转的前提，可及时发现一些潜在的安全隐患，做好预防措施，能够避免机电设备出现更多问题，从而降低故障的发生率，这对机电设备的安全作业具有重要影响。
1.3 有利于生产工作的顺利开展
在选煤生产管理中，需要管理人员对整个生产作业进行合理把控，在机电设备的故障检测以及故障诊断技术方面，要使用技术过硬、能力强的维修检测人员。并针对机电设备，进行不定时的检测，要做到发现故障，能够得到及时处理，保证不影响采矿生产的安全运行。
2 选煤机电设备故障诊断技术
2.1 温度诊断法
大多数选煤机电设备出现故障时，温度会升高。例如局部部件温度升高、绕组温度升高等。设备运行受到了阻碍，导致驱动力不断增加、过电流引发温度升高。通过温度能够在一定程度上判断故障的存在，如果出现局部部件温度升高，还能够通过温度高的位置粗略确定故障点。温度升高可以分为明显的温度升高和细微的温度升高；前者只需通过人工观察即可判定，后者单依靠人工很难确认，需要采用相应的测温设备来进行测量。温度诊断法的应用十分方便有效，但是存在深度不足的问题，诊断中还需要结合其他方法来确认结果。
2.2 振动诊断法
选煤机电设备运行时会产生振动。当设备出现故障时，可能导致振动出现异常，例如振动噪声过大、振动幅度过大等。通过观察设备的振动，能够判断设备是否存在故障现象，也有助于设备应用时的安全隐患排查。目前，振动诊断法可以分为两种类型，即观察法诊断与数据分析法诊断，其中观察法诊断主要依靠专业维修人员的观察来实现，能够判定一些明显的异常振动，而数据分析法诊断主要依靠计算机数据的对比分析来实现。此外，这种方法与上述温度诊断法类似，同样只能够确认故障存在，而对于故障具体信息则“无能为力”。
2.3 铁谱诊断法
铁谱诊断法是近代出现的选煤机电设备诊断方法，其具有诊断效率高、准确率高的优点，受到了选煤领域的大力推崇。这种方法主要能够诊断设备是否存在磨损现象。原理上，主要通过高梯度、高强度的磁场将设备润滑油中的铁磁性磨屑分离出来，再将铁磁性磨屑放置在基片上即可形成铁谱片，之后根据分离结果的量级、大小来判断设备磨损的状态即可。由上述可见，铁谱诊断法具有一定判断故障信息的能力，但存在诊断局限性的问题。
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2.4 拆卸诊断法
为了诊断机械故障的具体信息，必须将机械外壳拆卸并将其运转，通过观察了解每一个机件的运作状态，确认故障信息；对于一些精密的设备，可以借助计算机等信息化设备来进行分析。这种方法在应用时，主要作为上述几种方法的后续方法来进行，例如通过温度诊断法确认故障存在，那么之后就可以采用拆卸诊断法来分析故障。
3 故障诊断技术应用分析
3.1 故障现场初步判定
在对选煤井下机电设备故障进行初步判定时可以采用观察法、排查法、感官接触法及声音判断法等，并根据故障发生的程度及分区范围采用现场全面检查法、部件更换检查法或者现场排除法等技术措施。在对故障设备机械初步判定后采用相关仪器设备进行更深一步的故障检查，测量机电设备的温度、震动频率、压力、流量等数据，利用相关的设备对检测的设备运行过程中元件的运行变化进行检测，记录。采用定性分析、定量研判等方法对检测的元件判断是否需要更换。
3.2 在高压异步电机故障诊断中的应用
现阶段，我国矿井生产过程中，异步电机属于一类容易发生故障的设备。异步电机在运行过程中机械部件时常发生较为严重的损伤，很容易就造成设备绝缘部件的脱落、老化，影响矿井的正常回采工作，因此加强对异步电机设备故障的诊断就十分有必要。部位放电故障诊断技术是高压异步电机常用的故障诊断技术，原理是当设备出现故障时，接线头就会出现放电现象，随着设备故障的发生，接线头放电现象就不断地增加，因此可以根据放电现象对设备的性能变化情况进行判断，预测设备还能服役时间，为设备后续的检查、维修工作提供指导。
3.3 在提升机故障诊断中的应用
在对提升机周期性运行故障诊断时可以采用油质检测技术，保证矿井正常提升时设备运行的平稳性。具体对提升机进行检测过程中，可以利用红外线热像仪对提升机设备表层进行观察，采用非接触的在线检测方式对设备周边信号变化情况进行敏感检测，发现设备运行过程中如钢丝绳松动、螺丝松动错位等源头故障。一般情况下，提升机设备信号监测需要进行2～3d的持续检测，并在不同的运行速度下对报警信号进行检测。红外检测技术通过采用红外线对设备隐藏的故障部位进行综合判断，明确相关报警信息的具体故障位置，提升故障诊断的准确率，保证故障诊断工作效率。
3.4 在综掘机故障诊断中的应用
综掘机是矿井巷道掘进中常用的机械设备，由于矿井井下掘进工作量大，同时由于掘进过程中受到诸多因素影响，综掘机故障发生率相对比较高。如综掘机悬臂截割滚筒内，当轴承磨损严重时就会增加相关部件之间的摩擦力，引起滚筒支撑部位、轴承相连接部位温度增高，因此，可以通过温度检测仪对设备在一段时间内温度变化进行持续的检测，记录，分析综掘机滚筒内部故障发生原因，并对设备的整体运行状态进行判断。与此同时，采用温度检测仪还可以对悬臂式综掘机故障发展趋势进行研判，预测可能出现故障的部位，并及时采取相应的解决措施，降低设备故障发生率。
结束语
总而言之，故障诊断技术的运用，能够提高经济效益，有利于降低机电故障的发生率，以减少矿山企业不必要的经济损失，从而保持良好的生产效益。因此，应提高对故障诊断技术的正确认识，一旦出现机电设备故障要及时处理，确保选煤机电设备的可靠性，促使机电设备能够长期处于稳定、高效的运行状态，为我国采矿事业的稳定发展打下坚实的基础。
参考文献
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论文作者:孟宪堂,韩梅
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/14
标签：选煤论文; 故障论文; 机电设备论文; 设备论文; 温度论文; 故障诊断论文; 技术论文; 《基层建设》2019年第32期论文;