摘要：高层建筑是城市化进程中的一个重要特征。在高层建筑中，钢筋混凝土高层建筑占有相当比例。混凝土施工过程中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全，因此，研究如何控制高层建筑质量是一个重要的课题。由于混凝土是形成高层建筑的核心要素，也必然成为质量控制的关键。本文工作实际，对高层建筑物混凝土的施工质量存在的问题进行了详细的分析，并提出相应的对策，对提高我国高层建筑的安全性和经济性具有实践意义。
关键词：高层建筑；施工；质量；问题；对策
在钢筋混凝土高层建筑中，混凝土是核心，也是质量控制的关键因素。由于我国高层建筑工程起步较晚，施工人员素质较低，施工方法较原始，工业化程度较低，施工作业条件较简陋。因此在施工过程中存在很多问题。包括，混凝土配比问题，模板问题，养护问题，振捣问题。并由此产生混凝土的蜂窝、麻面、裂缝等问题，甚至影响结构的安全性和耐久性。如何在既有现实条件下，系统控制混凝土质量是设计、施工中迫切需要解决的问题，也是本文研究的重点。
1、混凝土工程质量问题的起因
1.1、蜂窝现象
混凝土结构出现部分松散、砂浆少、石子多、各石子之间形成空的隙就像蜂窝状的窟窿。其成因如下：（1）混凝土配合比不恰当，或砂、水泥、石子材料加水量计算不准确，形成砂浆少、石子多的现象；（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；（3）浇筑混凝土不当或下料过高，使石子集中，造成石子砂浆离析；（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振、振捣时间不够；（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失；（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。
1.2、孔洞现象
在混凝土结构的内部存在有空隙或者是局部没有混凝土等，其成因如下：（1）混凝土浇注在钢铁密集区或嵌入部位的位置不够畅通，导致模板不能填补缺口；（2）施工人员不能严格地按照顺序进行混凝土振捣，致使出现漏振的问题；（3）存在混凝土隔离，石桩，分离砂浆和跑浆严重等一系列问题；（4）施工单位不能严格按照施工过程以及施工顺序进行认真地操作；（5）混凝土进入块状，木质等碎屑。
1.3、麻面现象
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。其成因如下：(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3)摸板拼缝不严，局部漏浆；(4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面。
1.4、露筋现象
混凝土内的主要钢筋，辅助钢筋或箍筋暴露在结构件表面。原因如下：（1）浇注混凝土，加固保护层垫块太少或遗漏，导致筋紧贴模板暴露；（2）结构构件截面小，加固太厚，混凝土砂浆不能用钢筋填充，导致暴露的钢筋；（3）混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆；4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。
1.5、缝隙、夹层现象
混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。其成因如下：（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石于，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；（3）混疑土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土寓析；（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
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2、混凝土质量问题的控制
2.1、蜂窝现象防治措施
（1）严格控制混凝土配合比，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振:模板缝应堵塞严密，浇灌中应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“拦脖子”。（2）小蜂窝:洗刷干净后，用1:2或1:2．5水泥砂浆抹平压实，较大蜂窝，凿去蜂窝处颗粒，刷洗净后，支模用高级细石混凝土仔细填塞捣实。较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
2.2、孔洞现象防治孔洞措施
（1）应用细石混凝土浇筑钢筋密集的位置，精心分层振动密集处理，同时将孔洞预留出来，从两侧下料，而且从侧面加开加灌门，防止出现漏振问题；（2）施工人员应及时采取有效措施，清理模具中所含的沙砾和粘土等碎屑。另外，应在软膜周围的毛孔和松散的混凝土中凿孔，然后用水冲洗。充分湿润之后，需要采取高强度等级的细石混凝土进行小心浇水和捣固处理。
2.3、麻面现象防治的措施
（1）模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
2.4、露筋现象防治的措施
浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。（2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2．5水泥砂浆。将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
2.5、缝隙、夹层现象防治的措施
（1）认真按施工验收规范要求处理施工及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或漓槽，接缝处浇灌前应先浇50-100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去.洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较探时，应清除松散部分和内部夹杂物。用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
结束语
虽然混凝土的质量通病是混凝土施工中的常见现象，但并不是无法控制的。在施工实践中，只要我们在思想上高度重视，严把材料质量关，合理进行混凝土的混合设计，严格按照施工规范运行，加强项目管理和检测，力争完善技术施工人员的技术水平和理论水平，可以避免混凝土施工中质量通病。
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论文作者:曲民兴
论文发表刊物:《基层建设》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/10
标签：混凝土论文; 砂浆论文; 钢筋论文; 模板论文; 高层建筑论文; 表面论文; 石子论文; 《基层建设》2017年第27期论文;