摘要：当下我国的可持续发展战略是节能降耗，也是电力行业降低成本实现利益最大化的需求。加强电力行业利益的最大化，需要节约生产成本，通过管理和技术水平的提高，加强对锅炉燃烧的调整，减少对整个机组的成本投入。本文就锅炉运行的性能来对锅炉含氧量的优化进行研究和分析。
关键词：锅炉运行性能，烟气含氧量，优化研究
前言：作为火力发电厂的重要组成部分，锅炉的运行性能对整个电厂的经济效益产生了影响。当前发电站内对锅炉运行性能的重要评价指标就是锅炉的使用效率。本文首先得UI锅炉运行的现状和锅炉的性能展开分析，然后对锅里运行中最佳含氧量的确定方法进行优化，然后对锅炉运行对锅炉效率带来的影响进行分析。
一、锅炉运行的现状和性能分析
锅炉运行的过程中，首先要加强对我国锅炉燃料应用现状的分析和研究，并对锅炉运行的性能进行分析，确保锅炉的质量满足实际的发展需要。通过对锅炉运行的条件和要素进行分析，发现其中的问题，并不断的适应和解决其中存在的问题，有助于缓解锅炉运行带来的不利因素。
（一）我国锅炉燃料应用的现状
当前我国的基本国策要以资源的保护为前提，走的是先污染后治理的方法，对环境产生了极为不利的影响，不利于环境资源的有效保护。在资源节约的过程中，积极的开发新能源，有利于使用清洁能源，消耗锅炉的一次性能源。当前锅炉所消耗的能源主要拥有下列几方面的优势，首先，非可再生能源属于一次性能源，例如煤炭、石油和天然气等；其次，资源的消耗量非常巨大，据相关统计报道显示，我国八成以上的煤炭开采主要应用在了锅炉燃烧的设备上；另外，我国的锅炉设备环保性能比较差，对锅炉的发展带来了不利的影响因素，使锅炉的燃烧效率不断的降低。锅炉燃烧的热销了降低会带来温室效应，给地球环境产生破坏。
（二）锅炉的运行性能分析
加强对锅炉机组的热力系统的检测分析，优化锅炉运行设备各项参数，促进锅炉节能降耗。锅炉在运行的过程中会涉及到相关的化学反应和传热传质等，在运行的过程中会对锅炉的许多参数构成影响。锅炉运行的过程中会有许多化学反应和传热传质等，在实际的运行过程中套对在线监测时得到数据进行耗差分析。由于煤质和煤渣的含碳量进行再现分析，由于我们不能够直接对锅炉运行效率进行检测，会给锅炉的优化和创新带来较大的阻力。
在实际的锅炉运用过程中，为了使燃料可以充分的燃烧，在实际的供给过程中，要提升锅炉运营的效率和质量。过量的空气系数会造成燃料不完全的燃烧，使空气系数不断增大，导致排烟热损失，这样可以达到节能降耗的目的。为了促进锅炉运行效率水平的提高，
二、锅炉运行中的最佳含氧量的确定和优化方法
工矿企业的主要动力设备是锅炉设备，当前我国锅炉热效率利用率能够达标的只有80%，对锅炉的热效率产生了较多的影响。燃烧效率对锅炉热效率的影响最大的因素就是过量的空气系数，过量的空气相思湖对锅炉燃烧的经济性产生了影响。如果过量的空气系数比较大会导致烟热系统的工况不断的变化。如果锅炉的负荷下的最佳过量空气系数，作为新的经验值，能够减少锅炉运行中的误差。当前许多电厂的锅炉主要是通过经验的方法来对锅炉进行该预测，这样能够增加锅炉运行中的最佳含氧量。
三、锅炉运行阐述对锅炉效率的影响
如果锅炉内的空气剩余部分较多，那么锅炉燃烧的稳定性即刽受到影响，在确保最大燃烧程度的情况下，维持锅炉内空气过剩的稳定性要通过一定的风煤比例来实现。这种方式在煤质比较稳定的情况下，可以较好的维持锅炉内部空气过剩的现象，使煤质发生变化，确保锅炉内空气剩余的稳定性，保证锅炉内燃料可以充分的燃烧，增加燃料的使用效率，为火力发电厂企业降低成本投入、增加利益收入。
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想要使燃料燃烧的效率提高，需要做的哦工作是对锅炉内的剩空气系数或含氧量进行预测，根据锅炉燃料检测的结果。维持过了过剩空气的稳定，将送风调节系统应用在氧量的测试上。氧量的型号不是一个固定的数值，要根据锅炉内燃烧的情况，在负荷高的时候，降低氧量，在负荷地的时候，增加过氧量。最佳的氧量校正信号需要参照负荷来进行修正，这样可以达到优化的氧量校正信号，促进燃料燃烧得更加充分。
四、锅炉运行方式的 优化探索
随着科技发展水平的提高，节能降耗已经成为了锅炉优化发展的基本技术之一，如何通过锅炉效率因素寻求最佳的锅炉运行方法，增强锅炉的使用效率，是当前锅炉运行研究的课题。
（一）实施降低排烟热损失的操作方法
通过对锅炉运行的控制，控制陆风，要注意对水封槽水位变化的检查力度，在进行锅炉排渣工作时，为了防止渣斗现象的出现，要在确保安全的前提下，减少冷风的使用，多开热风系统，这样能够降低排烟温度的降低。通过增强烟道入孔门和保温层的严密性，防止烟道出现漏风的情况。
（二）防止空预器中出现堵灰的现象
堵灰对烟道的通畅性产生了影响，采用化学的方法对空预器进行清洗，要控制其控干的时间，确保能够将空预器彻底的清洗干净，最大程度的防止污垢残存在受热面上。确保空预器能够进行增加吹灰的次数，在一定程度山更降低排烟温度，定期对炉膛内的烟道进行彻底的扫除，减少飞灰堆积的问题。空预器出现堵灰的情况时，要做好排烟降温的工作，增强烟道入孔门和保温层的严密性，要尽可能的减少烟道出现漏风的情况。
（三）减少燃料不完全燃烧带来的热量损失
烟道未完全燃烧的实质是对氧量进行够控制，随着煤质和煤粉细度变化的增强，在锅炉正常运行中，适当的降低风雅，提高风退，要注意运行过程中负荷的变化和调整，及时的对炉膛和风箱之间的压力进行调整，确保隔层之间的二次风配比调整，将二次风送入到炉膛内加速燃料的燃烧。减少燃料不完全燃烧带来的热量损失，要对锅炉运行过程中的电力负荷变化进行研究和分析，促进烟道完全燃烧，并能够释放出大量的热能，使锅炉利用的效率水平得到有效的增强。
（四）延长燃烧的时间
延长锅炉燃烧的时间，是使锅炉的使用效率和燃料的燃烧效率增加的一种表现。延长锅炉的燃烧时间，需要多方面的综合处理，首先在锅炉运行的过程中，适当的降低锅炉炉膛内的负压，有利于提高锅炉顶部切开二次风的比例。锅炉负荷力增大，要在顶部反切二次风挡板层时，要保证煤粉能够在炉膛内充分的燃烧。增强锅炉运行的效率，不但要注意漏风的控制，还应保持换热面不积灰尘，并促进锅炉运行效率的提升。严格控制好锅炉运行氧量和煤粉的细度，延长燃料燃烧的时间，探究其对锅炉运行产生的影响。
结语
锅炉炉膛出口处的运行含氧量是用于评定锅炉运行性能的重要指标，对锅炉的运行效率产生了重要的影响，锅炉的过程中，其参数也对锅炉运行的性能和锅炉烟气的含氧量的计算方法和优化策略进行分析，有助于实现节能降耗的效果，从而为电力企业创造更多的经济收益，使发电厂的运营能力得到较好提升，以便于在将来应用于产品科技研发和质量提升上来。
参考文献：
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论文作者:李文明,曹应明
论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
标签：锅炉论文; 含氧量论文; 效率论文; 燃料论文; 性能论文; 空气论文; 炉膛论文; 《电力设备》2018年第20期论文;