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泗洪县青阳镇工业园区道路、雨污水等工程已施工完成，在管线工程施工过程中，经常会出现一些质量问题，为消除后续工程施工质量通病，确保管线工程质量，施工过程中的质量控制要点总结如下：
一、管材质量合格，工人施工工艺存在缺陷质量，施工过程中的质量控制要点总结如下
1.1原因分析：
选用正规厂家生产的管材，并且要有质量部门提供的出厂合格证和力学试验报告等资料，均显示管材质量合格，但检查工程质量时，发现管道渗水，安装不牢固等现象，分析原因后发现工人技术不到位，现场管理人员责任心不强，造成质量事故。
1.2控制措施：
（1）管材进场后，应进行外观检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得安装。
（2）要选用正规厂家生产的管材，并且要有质量部门提供的出厂合格证和力学试验报告等资料。
（3）加强保护，管材在运输、安装过程中应加强保护。
二、管道及检查井位置偏移造成管道错，积水，甚至倒坡现象
2.1原因分析：
（1）由于测量时没有控制好精度，误差过大，导致测量出现差错。
（2）施工过程中没有按照规范操作，比如管道接口混凝土包封及管沟回填时，某一侧的高度过大，而导致管道走样移位。
（3）意外的避让原有构筑物，在平面上产生较大位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
2.2控制措施：
（1）施工放线前要做充分的准备，利用CAD软件输入道路中桩坐标绘出中线图，根据管线距中桩距离计算出该段工作面的各个井位的X、Y坐标，然后根据各个坐标，利用全站仪现场放出各个井位，这样一来，加快速度的同时保证了数据的精确度。
（2）管道接口混凝土包封及管沟回填，两侧高差不得超过30cm，边施工边测量加强测量控制。
（3）施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°，管道的坡度在施工前要根据设计要求严格控制测量误差，精心测设全井段的中线和高程控制点，管道安装时要在管道半径处挂边线，挂线要绷紧，管子半径高度丈量要准确，安装过程中要随时注意观察，用石块做为支垫，调整好每节管子的中心和高程，另外要确保相邻两管不错口。
三、在沟槽开挖过程中经常会出现槽底超挖质量问题
3.1原因分析：
（1）高程测量误差过大，导致测量出现差错。
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（2）机械挖槽时，未引起足够注意。
3.2控制措施：
（1）在挖槽时应有专人对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cmm土层，由人工清挖、捡平，如遇超挖，应用碎石（或卵石）填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。
四、管道渗漏水，闭水试验不合格
4.1原因分析：
（1）管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。
（2）管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。
（3）管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。
（4）检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏。
（5）闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视。
4.2防治措施：
（1）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。
（2）所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳；安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
（3）选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，再按照施工操作规程认真施工。
（4）检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
（5）砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用；砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度；勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15；
（6）闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏更换管材、重新填塞接口处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。
五、检查井内管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；或管道反坡、错口
5.1原因分析：
（1）管道铺设长度及伸进检查井长度计算错误。
（2）测量误差过大。
（3）安管时其半径处挂边线移动，松弛。
5.2预防措施：
（1）检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距要准确计算，在安管过程中要严格控制，不能使管头露出井壁过长或缩进井壁。
（2）管口接口安装时，插口端不宜插到承口底部，留出不小于10mm的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插入深度标记，推入深度必须达到标记环，复查与其相邻已安装好的第一至第二个接口推进深度。安装完的管道中心线（允许偏差≤±15mm）及高程（允许偏差≤±10mm）调整合格后，即将管底有效支撑角范围用中粗砂回填密实，严禁用土或其他材料回填。
（3）安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛，安管过程中要随时检查；在调整每节管子的中心线和高程时，要用管枕支垫牢固，相邻两管不得错口。
六、检查井变形、下沉，构配件质量差
6.1原因分析：
检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。
6.2防治措施：
（1）认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。
（2）检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。
（3）检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。
七、回填土沉陷
7.1原因分析：
压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。
7.2预防措施：
管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机具；管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填；不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果；填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷；控制填料含水量，遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。
综上所述，通过市政管线施工，我项目部在加强工程质量管理，严格按施工规范、技术标准做到精心组织、精心施工的基础上，让施工队质检员严格自检自控，对工程中存在的问题及时发现、及时处理，并在已建立质量保证体系上，制定了一些强有力的质量保证措施，质量上层层有人抓，责任明确，使得整个工程质量处于受控制状态，工程质量合格率保证在95%以上，整体工程质量受到了业主的好评！
论文作者:张玉玲
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第31期
论文发表时间:2018/3/26
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