摘要：社会经济发展之迅速，随着我国综合实力的提高，建筑行业俨然已经成为支撑我国经济发展的一项有力支柱，建筑行业的发展与人们生活水平的提高有着直接联系。在建筑行业中，起重机械设备是至关重要的一种辅助设备，有效利用起重机械设备可以更好节省人力和时间，但是起重机械又是一个危险系数较高的设备，所以在机械制造过程中，各个环节的质量检验都是不能有一丝马虎的。该文将针对于起重机械制造各环节中的质量检验技术做了简要探究。
关键词：起重机械；检验技术；质量控制
起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动强度，提高了劳动生产率。有些起重机械还能在生产过程中进行某些特殊的工艺操作，生产过程实现继续化和自动化。起重机械是建设工程施工最重要的机械设备之一"，也是专业技术、安全可靠性要求非常高的机械设备。作为一种危险系数相对较高设备，起重机械制造产品质量会直接影响作业现场所有设备与人身的安全性。在起重机械制造的过程中，检验技术在其中起着非常重要的作用。检验技术的质量控制，不仅仅在起重机械制造中具有极大的影响作用，其在后期的使用将会直接影响行业的建设。在建筑行业发展的过程中，高质量的起重机械，有助于促进行业的发展。
1 起重机械制造监督检验概述
起重机械制造监督检验就是在起重机械制造的过程中，在对起重机械制造质量合格的基础上，对制造单位制造起重机械的安全性能进行监督检验的过程。对起重机械质量检验技术的应用，必须由专业的检验人员进行检测，确保制造的机械各项质量满足相关的要求。检验制造质量要细致入微保证各个环节不出差错，无论是从图纸的设计还是到各个部件的组装，都要进行记录，并抽查检验与原始记录比对。通常来说，检验分为A级和B级两种，A级检验的是直接影响产品安全性能比较隐蔽的工程，这类工程在衔接下一道工序过程中，一旦进入下一个环节就很难再做检验。而B级的检验对产品的安全性能不会有很大影响，在后期整改工作中也比较容易开展。
2起重机械制造过程进行监督检验的重要性
社会的发展，经济的进步，工业发展也越发的迅猛，因此，起重机械的运用也越来越多，已经成为现代建设中不可或缺的设备，被广泛的应用到装卸、安装、运输等工作中。起重机的使用，在很大程度上减少了人力物力的支出，能大大的提升工业生产中的工作效率。随着社会的不断发展，起重机械发挥的作用也越来越大，但是由于一些制造的技术或质量问题，在制造的过程中能够偷工减料或是技术的欠缺，使得起重机械的质量和性能上产生一些问题，给工业生产造成了巨大的隐患，不能真正的促进生产的进步和社会的发展。因此，必须加强对起重机械制造过程中的监督和检验， 才能在根本上保证起重机械的质量，能真正的确保生产过程中的安全，才能真正的促进生产工程的施工，确保社会的进步和发展。
3 起重机机械制造检验内容及技术质量控制
3.1 技术资料监督检验与质量控制
在起重机机械制造质量检验中，技术资料是开展起重机机械制造质量检验的重要依据，同时也是起重机机械制造安全技术的重要文件。在技术资料的监督检验中，主要从以下几方面开展监督审查工作：（1）被检产品的各项参数是否和图纸上的参数相符；（2）起重机械制造的各项图纸是否符合国家的相关标准和规定；（3）制造过程中的各种工艺的技术文件是否符合相关的规范要求；（4）电气线路的布置图是否符合相关的标准和要求。在技术资料的监督检验过程中，检验工作人员应该充分发挥职能作用，切实做好审查工作。
3.2外购件质检
受到市场经济发展的影响，专业化的生产规模已经形成起重机械制造企业需要针对金属结构进行加工，而电动、传动装置等相应的零部件则需要向专门生产的厂家购买。因此，检验人员在外购质检的时候，需要确认结构材料、主要零部件材料是否符合设计图纸与工件文件的技术性要求，并检查材料的标记，确保主要结构材料与主要零部件实际使用并不存在误差。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆与此同时，还需要审查主要机械零部件与机构的规格型号是否与设计图纸相符，检验质量是否合格。如果在检验的过程中发现制造单位存在入库、领料、下料记录等方面有偷工减料、以次充好的情况，如实际材质型号规格与工艺图纸不相符，就需要予以纠正。
3.3 焊接质量的检验
在起重机械制造环节中，焊接质量的好坏直接关乎着整个起重机械的使用安全和性能。所以在质检过程中务必要将这个环节的监督检查重视起来。质检人员在质检过程中对制造单位的工艺文件和焊接工艺是否符合实际的生产需要进行审查。要求制造企业配置焊接平台、自动保护焊等这样的相应设备来保证焊接的质量。在焊接的过程中，不能有漏焊、气孔、严重咬边、夹杂、弧坑、裂缝、熔瘤等外观质量上的缺陷。在主要的部件焊接点附近要有施焊焊工的代号钢印。焊接完成后及时抽查检验并记录。对于有严重缺陷指出拍照留证，并根据监检联络单要求重新整改。
3.4 组装质量的检验与质量控制
组装是起重机械制造中焊接完进行的一个重要环节，其对于起重机械设备的整体质量及安全保障也是有很大关系的。为了确保起重机械设备投入使用后的安全性，组装焊接过程不能出现任何的差错与失误，因此质量检验人员在组装质量检验过程中，应尽量使用平行法进行检验，同时，要对拼装成形后的主要受力结构的几何尺寸进行重点审查，以确保符合技术资料文件的标准和要求。
3.5 电气、安装装置的质量检验与质量控制
在电气、安装装置的质量检验过程中，首先，有关质检工作人员要以电路的布置图为检验依据，对实际的电气部件及电气保护设施等进行比对核查，对于不符合电路布置图的电气设置要进行重点审查，以避免给起重机械设备的使用留下安全隐患。其次，要检查贵重照明变压器的实际情况，看其是否符合国家的有关标准；此外，电气设备的装置应严合，以防止由于接触不佳而引起短路。
3.6 整机性能的质量检验
由于实际情况的问题，大部分的起重机械制造在完成整机的制造后并不能进行整机的性能检验,大部分情况下出厂后都只是个半成品。所以，整机的实验项目就成为了不可忽视的一项质量检验环节。它对起重机械的质量与安全性能等方面有着重要作用。在实际生产环境不受过多限制的情况下,完成起重机械的组装工作后，可以做整机的试验工作，保证实验项目的使用性能,并结合检验验收，从中发现问题解决问题，防患于未然,最大化保起重机械制造在整个过程中的质量安全控制。
3.7检验结果数据的处理
为保证检验的效果与质量，应当建立良好的检验质量管理体系，评价和处理监督检验结果数据。在检验的时候有必要在现场采集数据，同时还需要根据相应的要求来分析和处理这些数据。最后将评价的结论送予相关部门进行处理，促使检验结果更为精确。与此同时，检验人员需要注意的一点就是，检验工作需要进行归纳和总结，找出影响质量的不足因素，促使制造单位采取有效的措施。
4 结语
以上各个环节的质量检验技术有效地保障了起重机械的质量安全，但是在实施相关检验监督上来说，我国还处在初级阶段，很多方面还存在着不足，国家关于起重机械制造质量监督检验方面的相关规定和标准还不够完善，为了让制造单位更加规范，对起重机械的质量和安全更加有责任心，国家应该尽快颁布相关的规范标准细则，使机械制造可以有完善的质量保证体系。从根本上保证质量，才能有效地被建筑工程施工所用，才能更好地发展建筑业，推进我国经济的发展。
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论文作者:柳志健
论文发表刊物:《电力设备》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/14
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