化肥厂废热锅炉吊装过程中吊装平衡梁的设计应用论文_赵文学

乌鲁木齐石化公司设备安装公司安装一分公司 新疆 乌鲁木齐 830019

摘要:吊装平衡梁是设备吊装中常用的重要部件, 直接关系到大型设备吊装安全。本文以乌鲁木齐石化公司化肥厂E-8废热锅炉整体吊装为例,介绍了大型立式换热器在框架内无吊耳可用的情况下,利用换热设备接管起吊,设计和使用吊装平衡梁的方法和要点。

关键词:废热锅炉 吊装平衡梁 设计 应用

石油化工装置的检维修过程中,常常需要将一些大型换热设备吊入或吊出框架,由于受框架、周围设备及管线的限制,被吊装设备需要竖直平稳。往往使吊装难度增大。本文以乌鲁木齐石化公司化肥厂E-8废热锅炉整体吊装为例,介绍了大型立式换热器在框架内无吊耳可用的情况下,利用换热设备接管起吊。为保证设备平稳进出框架,设计和使用吊装平衡梁的方法和要点。

一、工程简介

本工程位于乌鲁木齐石化公司化肥厂二合成车间,原E-8废热锅炉需整体吊装更换(壳体重约38吨;管束重22.8吨)。根据对E-8废热锅炉的现场实测情况。E-8壳体无吊耳,管束吊耳无法承受E-8的整体重量(由于管束中水未排除,整体重量约65吨),因此选择利用管束进出口接管起吊。由于管束进出口接管管径不同,为了保证E-8起吊平稳竖直(避免损坏设备周围的取样线等附属设施及钢结构框架),且为了避免因两侧受力不均匀而损伤钢丝绳。我们设计并使用了吊装平衡梁。

二、吊装平衡梁的设计与应用

1、确定此平衡梁的设计目标。

(1)调节因管束进出口接管管径不同造成的吊装倾斜;

(2)满足E-8整体吊装的强度要求。

2、材料选择。尽量选择本公司库存余料以节约成本,根据本公司余料情况及以往吊装经验,计划制作钢管型平衡梁。梁选用DN300×25的管材(材质Q235B),吊耳板选用δ=40钢板(材质Q235B)。

2.1确定吊装平衡梁各部件的尺寸。现场实测E-8管束封头及两侧进出口数据,测得管束封头直径为1813mm;管束锅炉水进口为?457×39.6管材,锅炉水出口为?508×44.4管材。

2.2确定两侧吊耳板长度差。3.14×(508-457)/2=80.07mm(实取80mm)。

2.3 确定两侧吊耳孔之间的距离。根据管束的直径,为不损伤钢丝绳,将两侧吊耳孔的距离定为2000mm。

2.4 绘制吊装平衡梁如下图:

3、吊装平衡梁验算。

3.1 根据《钢结构设计规范》GB50017—2011中表3.4.1-1钢材的强度设计值确定Q235设计抗拉强度算值取f=205 N/mm2。

表3.4.1-1 钢材的强度设计值(N/mm2)

3.2 钢管受力验算

汽车吊吊钩与平衡梁间采用两根3米长钢丝绳,吊耳孔间距为2米。此平衡梁由于吊耳板上两吊耳孔有一定距离,在吊装过程中会产生弯矩,但所受弯矩很小,在此忽略不计。因此平衡梁受力简图如下:

4、吊装平衡梁的现场应用。

吊装平衡梁焊接完成后,成功完成了乌石化化肥厂E8废热锅炉的整体吊装工作。

结束语

吊装平衡梁的应用,使设备的吊装更可靠,保证了施工质量。对于大型设备的吊装要求严格,既要保证构件平衡,又要周围构件不损坏,采用平衡梁进行吊装应是首选方法,此法有以下优点:

1、吊装方法简单,安全可靠,吊装平衡梁能承受由于倾斜吊装所产生的径向分力,从而避免了设备起吊时所承受的径向力所产生的变形。

2、在本次施工中吊装平衡梁调整了设备两侧的尺寸差异引起的吊装不平衡,使两侧均匀受力,且避免了设备在吊装时不竖直而损伤周围构件。

3、可缩短吊索高度,减少动滑轮起吊高度。

4、缩短了捆绑起吊设备的时间,提高了效率。

参考文献:

1、 樊兆馥.重型设备吊装手册(第2版).北京:冶金工业出版社.2006.

2、 闻邦椿.机械设计手册.北京:机械工业出版社,2010

论文作者:赵文学

论文发表刊物:《防护工程》2017年第17期

论文发表时间:2017/11/29

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