摘要：本文主要针对当下手机塑料模具设计过程中遇到的几种常见问题进行着重的分析，并对应的提出一系列科学有效的改进方法，以便为进一步提高手机塑料模具的设计质量，满足人们的高使用需求提供可靠的参考依据。
关键词：塑料模具；设计问题；改进方法
随着我国制造业水平的不断提升，塑料模具的应用范围也在不断的扩大，如：航空、机械制造等行业，塑料模具都发挥出了一定的应用成效。这其中，尤以手机制造行业中的应用成效最为明显。因为，当下手机用户越来越多，对于塑料模具产品的设计质量也会提出较高的要求，因此，为了满足人们这种高要求，就需要对手机塑料模具设计工作进行全面的加强，以便使其整体设计质量、设计水平以及设计效率等都能得到最大化提升，这样才能提高手机塑料模具的利用率，推动我国手机制造业的进一步发展。
1.手机塑料模具设计过程中遇到的常见问题
1.1模具公差标注不一致
公差标注不一致问题始终是手机塑料模具设计中，难以解决的一道难题，因为不同制品的手机，对相应的模具设计要求也是不尽相同。如若模具公差太高，则其模具制造工艺就会变得越来越复杂；反之，若是公差较低，则模具的加工工艺的精确度就好大大降低，这样就会影响最终的模具设计质量。因此，严格控制手机模具公差设计，十分重要。但是在实际控制过程中，一些工作人员常常会凭借过往经验来进行公差控制，相对，对于手机产品公差设计要求的了解却是少之又少，这样就会因为手机产品的不同，而使得手机模具外观和尺寸与手机制品之间出现较大的误差，进而影响到模具的商业价值。
1.2模具材料收缩性不一致
手机塑料模具，对相关设计人员的专业性要求十分之高，必须具有一定设计经验和专业能力的人员，才能设计出优质的手机塑料模具。因为在模具设计过程中，模具材料种类十分繁杂，很多模具材料都需要进行高温压制和高压冷却，才能生成与设计要求相符的模具制品。但由于各材料的材质不一样，所以在高温、高压环境下所产生的收缩反应也是各有千秋，一旦收缩率和收缩方向不符合定额基准，则必定会导致最终的制造产品无法达到设计图纸要求。因此，只有提高模具设计人员的专业素质和专业能力，使其能够在手机塑料模具设计期间，对其材料的收缩率进行精准的分析和计算，这样才能针对性的对模具材料进行高压冷却和高温压制，进而保证最终的成品质量，满足广大消费者的使用需求。
1.3模具材料的热膨胀系数不一致
手机塑料模具的设计质量要想达到最高标准，前提条件就是要保证其制造精度。而要想实现这一目标，就要从控制模具材料的热膨胀系数上入手。因为手机模具的成型，需要在高温环境中才能生成。而在高温环境下，不同模具材料的热膨胀系数也是不一样，相对，使得材料的膨胀程度、塑性变形能力以及冷却后的尺寸和精度也会发生不同的变化。这种情况下，就会影响到模具制品的质量，降低其利用价值。因此，要想规避这种现象，相关设计人员就要对不同模具材料的热膨胀系数进行全面的了解，并掌握其给模具制品所造成的影响，这样才能在设计过程中，对模具材料的尺寸、形状、精度等进行合理调整，从而使其最终的制品质量达到相应的标准要求。
2.强化手机塑料模具设计质量的相关改进策略
2.1 合理选择塑料模具材料
对于手机塑料模具制品而言，应在设计之前，根据实际需求，选择适宜的模具材料。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在选择过程中，不仅要对模具材料的使用范围、使用年限、磨损情况、腐蚀情况、变形情况等进行充分的考虑，而且还要积极的收集模具制作信息，以便能够对不同手机制品的模具制作要求进行全面的了解，进而降低设计误差，针对性的制定模具设计方案，确保其最终的制品尺寸、形状、抗腐蚀性、抗磨损性、抗压性等都能与手机产品的设计要求相吻合。
2.2选择合适的公差标注
由于不同的手机制品对塑料模具材料的需求不一样，所以在确定手机塑料模具公差标注时，必须根据模具对设计精度的要求来进行。例如，精度要求高的模具，其公差标注也要达到相应的设计标准，这样才能保证模具尺寸的规范性，但是却会增加模具设计的复杂性；而精度要求低的模具，其公差标注设计也要略低一些，这样即使最终的模具制品出现设计误差，但只要误差处在允许范围之内，就能够通过相应的手段对其进行处理。在处理过程中，必须对塑料模具的受热性和收缩性进行充分的考虑，并针对性的制定模具设计方案，这样才能保证模具设计质量，从而使其外观和尺寸与手机制品的外观和尺寸完全吻合。
2.3提高模具设计人员的专业素质
模具设计人员专业素质和专业水平的高低是保障手机塑料模具设计质量的基本要素之一。因为手机塑料模具设计具有一定的复杂性，其各个零件设计都存有一定的重难点问题，因此，相关设计人员只有具备较高的专业专业能力和专业素质，才能严格遵守相应的设计规范和设计标准，来保障模具的设计质量。例如，在模具设计过程中，设计人员必须对模具的具体应用场所和功能需求进行充分考虑，以便可以根据场地要求来对模具的应用精度进行准确的确定。同时，还要对模具的使用情况进行科学监测，从而看其产品形状、精度是否与设计要求相吻合，如若不符，要立即采取措施进行调整，直到完全符合塑料模具的设计要求，才能判断该模具产品的商业价值。
2.4明确材料收缩率的变化。
手机塑料模具在设计生产前，相关设计人员应结合实际需求，合理选择模具材料，并对材料的各种性能以及在制造过程中可能出现的变化情况等进行全面的了解，如：尺寸变化情况、设计变化情况以及形状变化情况等，这样才能为模具设计方案的合理制定提供可靠的参考依据，从而设计出优质的模具产品。此外，还要对模具设计相关的数据、信息等进行全面的收集，以便可以根据所收集的信息、数据来确定出模具的收缩率变化，这样就可结合模具的具体收缩性能，在制造材料中加入适当的抗高温添加剂和抗高压添加剂，以免其在在冷却过程中出现收缩变形情况，降低模具制品的最终设计质量。
2.5全面创新模具制作方法
随着手机用户的不断增多，对于手机塑料模具的需求也在逐步的增长。这种情况下，就会对手机塑料模具的设计质量提出较高的要求，为了使其整体设计质量能够达到国家相应的规范标准，首要任务就是要对现有的模具制作方法进行全面的创新。因为传统模具浇筑生产方法比较单一，无法全面保证塑料制造精度，且容易受到设计人员的专业水平所影响，因此，这在一定程度上就会影响到最终的模具制造质量，使其在设计中出现较大的误差。所以，针对这种情况，就要对传统塑料模具的制造手段进行相应的完善，使其与先进的数宇化操作系统进行有机结合，如可以与CAD制图软件进行结合，这样就能对模腔内的尺寸进行精准的计算，同时，还能通过与计算机技术的融合来对模具设计数据进行合理的调整，以便可以有效节约材料用量，提高模具制造的精确性，增强模具设计的自动化程度，从而使模具标准件的使用和模具商业化比例都能得到大幅的提升。
结束语：
综上所述，在我国工业化发展过程中，塑料模具设计始终占有着很重要的位置，尤其是手机制造业中的塑料模具设计，其不仅标志着我国工业走向，而且还体现了模具材料行业的制造水平，因此，要想提高手机塑料模具的设计质量，就要合理选择塑料模具材料和公差标注，并提高模具设计人员的专业素质，明确模具材料的收缩率变化，对现有的模具制造方法进行不断的创新，这样才能达到最终的设计目的，提高手机塑料模具的商业价值。
参考文献：
[1]洪维.塑料模具设计中的重点和难点问题分析[J]科技风，2018，03：24-25.
[2]刘来英.塑料制品和模具的集成设计[J]中国机械工程，2018，08：19-20.
论文作者:曾煌军,陈荣
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/29
标签：模具论文; 塑料模具论文; 手机论文; 材料论文; 公差论文; 质量论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第14期论文;