（齐齐哈尔工程学院 黑龙江齐齐哈尔 161000）
摘要：随着我国社会经济的不断发展，各行业在技术上都取得了很大的进步，矿山机械设备在提高了矿山生产效率和生产质量的同时也出现了一定的问题，尤其是液压系统故障会严重影响整个矿山生产活动的正常运行。所以对机械液压系统故障进行全面系统的分析与诊断，为故障排除提供数据、技术支持，具有非常重要的现实意义与社会价值。
关键词：矿山；机械设备；液压故障
1.机械设备现状及问题
目前大多数机械设备上都是机械、电气及液压相结合的复杂控制系统，和早期的液压系统相比在集成化、模块化以及闭环控制方面更加复杂。这就给设备的故障检修带来很大困难。和电气及机械传动相比，液压传动理论比较抽象，封闭的管路难以直观的检查，而且设备液压的测试方法手段比较局限，不像电气可以借助多种测量工具和手段进行定性定量分析来排查故障，传统的做法就是通过压力检测，再对照图纸以及标准参数做出大致的分析判断，然后通过拆检油路或液压元件来进一步验证及确认故障。
2.液压系统常见故障及原因分析
2.1噪声和振动
液压系统产生噪音通常情况下都是由于吸油管或者是系统中其他一些部位进人了空气，从而使得油泵叶片卡死、轴向柱塞泵塞被卡死、联轴器出现松动或者是油泵脉动幅度较大等各种现象，这些情况都有可能引起油泵出现振动或者是较大的噪音。振动现象通常情况下都是由于管道不够牢固且细又长或者是油液的流动速度过快而引发的，从而使得系统换向阀在换向的时候动作过快而造成了阀座和阀芯两者之间产生碰撞而引起噪音。
2.2油温过高
液压系统在运行过程中一旦出现泄漏现象就会给企业造成很大的经济损失，如果不能对油箱进行很好的散热处理就是使得箱内的油粘度过大，系统在卸压的过程中回路动作便很容易出现失灵现象甚至是完全没有任何的卸压措施，会给系统造成非常严重的损坏，所以一定要将油温控制在600摄氏度以内。
2.3工作部件运动不匀
如果液压系统当中进人了空气，油缸的载荷力就会在空气压缩作用力的推动下出现不均匀运动，活塞杆变形发生，油缸安装位置不正、油缸回油腔背压不足，活塞杆密封圈被压的过紧或者是溢流阀的压力过低等多种情况都会导致系统部件运动不匀现象的发生。
2.4系统压力不足
如果电机的运行功率没有到达相关的要求，进一步便会造成油泵溢流，进一步便会引起阀芯被卡死在开口、弹簧断裂以及阻尼孔被阻塞。液压油路当中部分零件严重磨损，某些阀内泄露较严重、吸油管阻力过大、管道或者小孔堵塞，吸油管漏等都会引起系统压力不足现象的发生。
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3.排除故障的方法
油压系统失效了，结果非常严重。比如，石油泄漏会溶解突然的压力，导致严重的环境污染。这样的污染会给环境带来严重的破坏，使整个生态系统变得异常。如果泄漏的资源大量流出，就会造成巨大的经济损失。为了有效地解决该问题，从以下两个方面来看，相关技术人员可以简化和藕合液压电路，并且可以在某种程度上扩展电路中的油孔，也能增加一定数量。这两种是在对油温度的实时监控中、不要使油的温度下降或防止过度的内部流失，而是要充分重视过程的缺陷。解决各种问题。在系统的具体运行中，油压油导热系数相对较弱，而进人系统的空气会给系统造成严重的油脏。因此，在油压系统运行中，油温到达时，油就会变高。真相将继续浮出水面。有化学反应。为了有效解决这个问题，需要以下几个方面：首先，在相关人员努力的时候，要注意注人液体，以便有效地避免因空气流人而引起的各种反应。其次，负责人为了防止管道发生故障，要清洗定期检查和所有管子。杂质是堵塞管道的原因。在油压系统存在噪声的情况下，必须根据不同的情况来解决。当液压泵内部零件磨损严重时，会产生一定的噪声，导致液压泵内部部件泄漏。此时，液压泵的输出压力较高，而流量较小的油会产生一定的流量脉动，产生噪声。为了解决这一问题，可以适当地增加导频系统变量机构的偏转角，以减少内部泄漏对泵输出流量的影响。另外，当液压泵活塞或流量控制伺服阀芯断裂时，会发生一定的脉动，造成较大的振动和噪声。损坏的零件可以用多根管子或刷子处理。液压系统的另一个主要的噪声源是油压泵场，这是通常在现场下沉的泥和特定的使用期间表面磨损的。
4.机械设备液压故障主要解决方法
4.1液压系统及元件的检查方法
液压系统一般有变量泵和定量泵系统，定量泵系统相对来说结构简单，油路比较直观容易梳理及掌握。而对于变量泵系统来说就复杂很多，除了主油路以外还有各种控制油路，对于厂家管路设计不科学的设备来说简直就是一团乱麻，维修时很难梳理跟踪，一定要分清哪些是主油路哪些是控制油路，排查疑难故障的原则依然是先从控制油路人手，检查控制压力是否正常，各个控制阀是否有效等。排除控制油路故障后再检查主油路。
4.2科学决策更换液压油
液压油起到推动负载及自身润滑的作用。前一个作用容易理解，但是后一个作用往往容易被忽视。分析原因，首先液压油的变质恶化相对周期较长，对系统产生负面作用也是在日积月累中发生，其次是现场使用缺乏相应的油品检测仪器及手段，无法做出对油品的定性定量分析以决策更换油品周期。最后就是成本原因，和设备维修材料相比，更换油品成本的弹性更大，节约成本往往首先就从轻视保养开始的。殊不知液压元件及系统的大部分问题都是液压油品变质造成的，使最终的液压维修变成元件的维修。
5.结语
总之，液压设备的种类多种多样，根据操作特点的不同，工作环境的不同，减少矿山机械设备故障，尤其是其中的液压设备，在提高设备的运转效率的同时，矿山机械设备的液压技术也有待进一步提高。
参考文献：
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[2]张旭阳.矿山机械设备液压故障处理分析[J].中国设备工程，2017（22）：37-38.
[3]王微.关于矿山机械电子设备液压系统故障的思考[J].世界有色金属，2017（15）：65+67.
论文作者:张强
论文发表刊物:《河南电力》2018年23期
论文发表时间:2019/7/2
标签：液压论文; 油路论文; 系统论文; 机械设备论文; 矿山论文; 故障论文; 液压油论文; 《河南电力》2018年23期论文;