浅谈化工工艺管道设计的配管注意事项论文_姚伟

浅谈化工工艺管道设计的配管注意事项论文_姚伟

四川省森环科技有限公司

摘要:石油化工在我国有先有阶段是不可或缺的能源,也是一种不可再生能源,石油化工在交通运输行业与工业、纺织与农业、建筑业与轻工业等经济中具有举足轻重的地位,它是我国基础性产业的一部分,对我国基础性配套设施以及舒适的生活服务提高有力的保障,石油化工主要以石油和天然气为原料,石油化工集众多优点于一身的同时又是高度危险品,首先对人体具有伤害力,其次是易燃易爆品,因此对石油化工的安全性以及施工人员的技术水平要求更加严格,对管道设计与搭建施工等方面要求更加苛刻。本文将对石油化工施工设计,石油化工管道的配管工作进行研究分心,以及在工作中的注意事项。

关键词:石油化工;管道工艺设计;配管研究及注意事项

前言:

考虑到石油化工的高危型,石油管道作为石油化工的输送管道,在装置的设备配置上及材质选择上都有较高的要求标准,即要考虑到易燃易爆等危险性、又要考虑到高温条件下的反应,气候变化对管道的影响等,可以说管道的设计涉及到很多方方面面,施工上也较为复杂,在实际工作中会面临很多问题,包括石油化工的管道分布与布置、支吊架的材质选择与搭建、以及材料的选用等等,都需要我们在施工过程中一一克服。

一、石油化工管道的安全性

不论是过去还是将来,石油化工的设计与施工过程中“安全”一直放在首要,只有保证安全的前提下才能考虑到石油管道工艺设计线路,设计的配套管理和施工中的注意事项,优质的材料及实用的设备,在安装与操作上的简单易懂等特点。化工管道在材料上的选择是管道设计和安全的重要保障,选择材料的应注意一下几点:

(1)材料的制材必须符合国家标准

首先选购的材料必须符合国家管道材质标准,其次是石油化工这个行业的材质标准,这就要求在采购时配备高素质高技能人员,对采购的规格型号、技术要求、使用情况与作用、在正常环境以及苛刻环境下材料的化学反应、是否是高介质高危害管道与设备、以及材质的检测结果等,其次就是检查出厂材料详细的说明书,产品制材与说明是否相符有无问题,管道设备材料报告是否齐全,是否是合格产品有无合格证,有无生产许可证及生产许可证是否在有效期内,供货清单与供货实际型号规格是否相符等,这都需要我们石油化工人员在选择材料上必备专业的理论知识与实际经验,对石油化工设施流程及使用工况有足够的了解。

(2)配备专业化的报警装置及紧急管道设置

由于石油化工产品的特殊性,在安装管道两处应分别设置切断阀,以一个段落设置一个切断阀,切断阀侧加设一个盲板,预防人为操作有误或是其他原因等导致管道内有,有毒及可燃气体灌入到容器中,威胁生命,所以应对切断阀与旁通阀在正常状态下的锁住细节加以关注;对有毒易燃易爆易泄露的地方应当设置有毒气体报警器或是报警仪,对温度有较高标准的地方应根据情况设置环状蒸汽筛孔或是其他保护设施,对管道附属设施上的接头、阀盖和仪表盖等加上保护罩预防认为或是自然情况下的损坏。

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二、管道的工艺设计及设计问题

石油化工管道的工艺设计即要满足自然环境下的日常检修与维护的便利及安全性,也要满足施工过程中的可操作性,及各个管道阀门的安装布置,主要注意以下几点:

(1)石油化工管道的设计布局及注意事项

安全阀字如其名,主要是对管道运行安全问题的阀门,安全阀与泄压总管连接时其安装方式应从上部安装,避免安全阀的背压总管积液流入支管,其安装角度为45度角插入;安装环境如果不理想安全阀出口低于泄压总管时,应当安装手动“放液阀”避免积液,这就需要安装人员对安全阀门应用的了解,而阀门的材质选择上也尽量选择一些高压材质,应区别不同用途应用不同材质,避免相互混肴。

夹套管是由内管和外管组成其实质就是一个管道,夹管材质主要以钢为主多以碳钢和不锈钢等无缝或无缝对焊管等,首先对内管进行检查,内管焊接检测合格后才能配置外管,内外管都应选择钢制结构的材料。

泵入口管道的材质一般选择短而直的管道,输送与安装尽量顶平放置防止发生气体积聚不通畅等情况,为了预防汽蚀的发生最好采用具有偏心大小离心泵的直管段,以保证泵管道等正常运行加大使用寿命。

(2)石油化工管道支架、管架的搭建

众所周知管架的设计与管道的设计往往是紧密联系藕断丝连的,管架的设计结构、管架的材料结构、与搭建方式对管道的设计必须合理,否则可能造成管道运行时气流受阻或发生积液,转动设备发生故障损坏影响正常运行带来安全隐患。因此管架与管道定位时采用合理的方法减少管道与管架的移位,例如一条较长的管道不易设置多个管架,应结合实际管架搭建情况,在偏转角的位置设置一个承重支架,如承重支架不足以支持管道重力等可设置第二个弹簧吊架,对于管道剩下部分应不间断的设导向支架。

(3)石油管道的防腐设计

石油管道多受自然环境及季节性行影响,刮风下雨等导致材料外层防腐涂层的破坏,出现管道腐蚀,减少了管道的使用寿命,加大了管道不稳定性,因此对管道铺设完工后应定期派人排查,发现管道出现腐蚀等现象应及时上报除锈处理,单位应配备人员进行专业手工除锈,清除管道上的浮尘、处理表面上的浮锈及浮漆,禁止用尖锐等工具敲打灰尘等浮消,必须严格按照有关规定进行规范性操作,对配备人员进行操作前给予适当的培训,了解相关安全规范的操作方式与流程;在维护施工过程中,管道外观维护具有较高的环境标准,不能在高温下涂漆不利于涂漆的散热,导致管道内温度上升具有不稳定及安全性,雨雾天气及雾霾天气也不利于室外操作维护,雨季伴有较高的酸性物质,不利于涂漆材料的进行,雾霾天气影响施工人员视线及身体安全,所以温度不低于3度高温不超过60度,易选择舒适温度下进行作业。对表面粗糙不平因环境材料和化学反应等腐蚀现象进行简单磨砂处理,喷砂处理后去除灰尘尽快在4小时内完成第一道涂漆工序,第一道涂漆工作结束后使其在自然干燥在涂后续工作,其涂漆材质应选择耐高温,防腐蚀性高及防火涂料。

结束语:

本文对石油化工工艺管道的设计,管道安装技术及安装过程中应注意的事项等进行了简单的分析与探讨,对材料的采购要求采购标准以及材料材质进行了简单分析。

参考文献

[1]石欣伟.浅谈化工工艺管道的安装技术.J.科技与企业.2014(10):238-238

[2]牛晓亮.石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制.J.城市建设研究.2015(1)

[3]赵应龙.防腐保温保冷工程设计与实施.机械出版社.2014.(5)

作者简介:姚伟/(出生年月:1977---)性别:男/职称:工艺管道工程师/籍贯:四川安岳/研究方向:工艺管道安装管理/单位:四川省森环科技有限公司

论文作者:姚伟

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年1月下

论文发表时间:2017/5/13

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