工业厂房钢结构分析与设计论文_廖海燕

广宁县建筑设计室 广东广宁 526300

摘要:工业厂房是工业生产的重要场所,其结构设计对厂房的安全性能以及工业生产具有较大的影响,对其展开研究十分必要。本文结合工程实例,对该工业厂房钢结构设计进行了分析和介绍,以期能为其他类似工程设计提供参考借鉴。

关键词:工业厂房;钢结构;设计

0 引言

随着我国国民经济的快速发展,我国的工业取得了巨大的进步,工业厂房的建设也日益增加。在工业厂房建设中,钢结构以其施工速度快、自重轻、强度高、抗震性能好以及环保等优点,得到了广泛的应用。因此,对工业厂房钢结构设计进行分析,确保工业厂房良好的结构性能具有十分重要的意义。

1 工程概况

某工业厂房跨度方向总长为82m,纵向总长为96.78m,单跨最大跨度为20m,柱距为7.5m,建筑高度13.80m,檐口高度12m。该结构为五跨连续单层钢结构厂房,跨度分别为10m(AB轴)、16m(BC轴)、16m(CD轴)、20m(DE轴)及20m(EF轴)。每跨刚架上均设有吊车,具体吊车吨位及标局见图1。

本工程屋面和墙面均采用轻型保温板材体系,考虑檩条及预留吊挂后结构屋面恒荷载取0.5kN/m2,活荷载取0.5kN/m2,基本风压按荷载规范取0.4kN/m2,抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,地震分组为第三组,场地类别为Ⅲ类。吊车主要性能参数见表1。

2 刚架结构设计

本工程结构类型为单层结构厂房,根据现行《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》、《钢结构设计规范》及《建筑抗震设计规范》来进行设计。

2.1 刚架截面选取

主刚架柱采用等截面柱(边柱)和阶形柱(中柱),刚架横梁采用等截面和变截面梁,刚架每跨梁柱截面规格见图2。

2.2 刚架计算分析

采用PKPM结构设计软件进行单榀建模计算,将刚架附属结构等效为荷载进行施加,刚架梁柱材质均为Q345B,刚架柱底刚接。

(1)构件应力比

依据《钢结构设计规范》GB50017-2003,刚架构件应力比控制在0.90以下,图2为单榀刚架应力比图,由图可知,刚架梁最大应力比为0.9,位于E轴附近,刚架柱最大应力为0.68,位于F轴上,此处应力最大的原因为此处的吊车吨位较大,且跨度大。

(2)刚架横梁挠度

根据《钢结构设计规范》中规定,结构钢梁挠度限值为L/400,而《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》中规定钢梁挠度限值为L/180,同时考虑屋面为轻型屋面后,本工程钢梁挠度限值控制为L/250。由图可知,钢梁最大挠度值位于DF轴处,为58.6mm(L/324),小于58.6mm(L/250),满足规范要求。

(3)刚架柱侧移

在主刚架计算中严格控制吊车梁节点处和檐口处的水平位移,由于该厂房中吊车等级为A5及A4级,钢结构设计规范中规定A6级以上吊车处水平位移限值为1/1250,对于其他级别吊车没有明确规定限值,考虑到吊车水平制动力对刚架的侧向刚度要求高,因此根据相关工程经验确定本工程刚架位移限值在L/1000以内,由图可知,刚架顶点侧移最大值为8.5mm(L/1505),吊车处最大侧移为6.9mm(L/1183),均在L/1000以内,因此该结构刚架柱侧移满足规范要求。

3 纵向支撑体系设计

3.1 柱间支撑设计

根据抗震规范9.2.15条,在厂房单元中部布置一道通髙的柱间支撑,厂房单元两端布置上柱柱间支撑,柱间支撑通过水平横梁连成整体。下柱支撑采用X形支撑,当上柱支撑空间较小时可布置为人字支撑,支撑采用双角钢,通过计算吊车纵向制动力和风荷载作用力来确定支撑截面大小。具体支撑布置见图6~7。

3.2 水平支撑设计

结构纵向长96.78m,柱距7.5m,根据抗风柱位置布置纵向系杆,保证纵向系杆应与抗风柱形成有效的连接,屋面支撑布置见图9。系杆间距为5m~6.8m,系杆截面为φ127x4和φ140x5,材质为Q235B。根据抗震设计规范,在屋面两端和中间各布置一道水平支撑,按只拉单元计算,支撑采用φ89x4和φ76x4,材质为Q235B。屋面系杆与支撑通常由长细比控制,通过计算,系杆长细比最大为174,小于规范规定的限值(200),支撑长细比最大为316,小于规范规定的限值(350)。

3.3 屋/墙面檁条设计

屋面和墙面均选用轻质复合金属板材,即外板+保温棉+内板,内外板均为镀锌压型钢板,具备结构、装饰和防水三重功能。

屋面檩条均选用C250x75x20x2.5,材质为Q235B,檩条间距一般为1.5m,将恒荷载、活荷载和风载进行组合计算,最大跨处檩条变形值为26.9mm(L/278),小于规范规定的37.5mm(L/200)。由于檩条跨度大于6.6m,根据相关规范相邻檩条间设置两道拉条,端部设置撑杆,从而增强屋面的整体性。

墙檩一般采用C220x75x20x2.5,通过计算其水平变形值为17.lmm(L/438),小于规范规定的37.5mm(L/200)。门洞顶部由于设置设备支架要求,采用双C型檩条。雨棚位置处墙檩采用方钢管口200x4.0,墙面顶部设置斜拉条,门洞两侧设置双C型立柱,截面为C220x75x20x2.5。

4 吊车梁设计

本工程吊车梁跨度为7.5m,根据钢结构设计规范中规定的吊车梁挠度容许值进行计算,确定了不同吊车吨位下的吊车梁尺寸,见下表。

5 结语

综上所述,钢结构工业厂房相对其他结构厂房而言,具有独特的优势,将会得到越来越广泛的应用。在钢结构工业厂房设计过程中,设计人员要结合工程的实际情况和要求,充分考虑工程的质量、安全及成本因素,进行合理的计算和设计,从而确保工业厂房的结构性能以及经济效益。

参考文献

[1]浅析某工业厂房重型钢结构设计的特点[J].杨红旗,刘霄,焦汝生.港工技术.2013(04)

[2]厂房钢结构设计中的问题分析及对策探讨[J].张留.中国建筑金属结构.2013(24)

论文作者:廖海燕

论文发表刊物:《基层建设》2016年35期

论文发表时间:2017/3/24

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