摘要：化工行业是我国的国民支柱产业之一，化工设备是化工企业生产的基础之一，每一件化工产品的生产都离不开化工设备。但是，由于化工生产的环境整体来说较为恶劣，且化工设备长时间连续不停的运转，设备的零部件经常会发生磨损或者腐蚀等损坏，因此，为了延长化工设备的使用寿命以及减少企业的生产成本，就需要对化工设备进行定期的管理与维修，并在实践中不断的总结经验，提高工作效率，才能做到合理、科学的管理与维护。
关键词：化工设备；管理；维修；
引言
化工设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。如果化工设备出现故障，那么会影响企业整体的生产过程，带来严重的经济损失。因此如何有效管理和维修，也成为了化工企业日常工作的重点环节。
1化工设备管理
从主观的角度来分析，化工设备由于工作环境特殊，再加上面对很多化工原材料、反应条件的影响，其在长久的使用以后，势必会产生明显的摩擦现象。化工设备的摩擦是必然发生的情况，但如果没有得到一个正确的对待，很容易因为摩擦问题导致化工机械设备的生产效率出现降低现象，针对设备的使用年限缩短也有很大的影响。为此，有必要在管理工作当中，针对化工设备开展有效的润滑处理。除此之外，化工产业在运作的过程中，很多化学溶液、试剂等，都存在强烈的腐蚀特点，短期虽然不会给设备造成严重伤害，但长期所积累的腐蚀会特别明显。此时，需要将化工机械设备的防腐蚀特性有所增加，阶段性观察设备的腐蚀现象，采取有效的防腐蚀涂料，或者是更换元件。
2化工设备的维修保养技术内容
与管理工作不同，维修保养技术在执行过程中，更多的是为了延长设备的使用寿命，减少化工设备的安全隐患，为操作者提供更多的便利。对于维修保养而言，其不可能通过简单的手段来完成，大部分情况下是经过大量的讨论和分析以后决定的。化工机械设备的维修保养技术内容，主要是集中在以下几个方面：第一，维修工作必须定期开展，要对化工设备进行测试，观察其运转效率和工作安全性，调整相关参数，为日常化工生产提供帮助[2]。第二，在保养过程中，重点加强抗腐蚀、抗氧化工作，同时还要观察化工机械设备的内部，是否出现了严重的损坏现象。化工设备的很多零部件，都是非常精巧的，应该进行定期更换，维持化工设备的性能。
3化工设备管理和维修的改进方案
通过研究不难看出，化工设备的管理与维修工作仍然存在着一些弊端，因此需要相关的工作人员和部门做出相应的改进措施，针对性地进行解决。在此笔者也根据自身的工作经验，针对如何进行改善做出了一些总结：
3.1管理方面
3.1.1合理选择润滑油。目前，大多数生产企业存在的主要问题都在于润滑油的使用上，因而改善的第一步就是要在润滑油的选择上做到更加规范。随着技术水平的不断提升，润滑油的性能也应该朝着全面化和多元化的方向进行发展。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而这些工作的目的都在于提升润滑的实际效果，从而减少设备的损坏程度，使设备无论在高温还是低温状态下都能保持良好的运行，节省能源。
3.1.2提升日常管理水平。化工设备的管理水平可以说是一项非常复杂的工作，具体而言，最终目的都是减少故障带来的损失，所以企业要对所有设备的润滑状态进行定期检查，并将检测的数据做好登记，如果发现隐患时要及时解决。对于这些统计的数据和资料，例如设备的润滑油消耗量、使用周期等，都需要安排专门的部门进行数据管理，便于后期的数据查阅和使用。
3.1.3完善管理制度。化工产业在我国占有非常重要的地位，对各个地方的经济发展和民生改善等，都有着义不容辞的责任。我国现如今正处于一个发展的上升阶段，有必要将化工设备的管理、维护保养工作，作为核心内容来处理。建议在今后的工作中，必须加强管理及维护保养的制度健全，要确保任何一项工作的执行，都能够达到有据可依的状态。首先，化工设备的管理工作中，必须采取针对性的制度来处理，要坚持每天记录，坚持定期检修，防止造成严重的破坏。其次，要充分了解到化工设备的使用年限和注意事项，不能在使用过程中出现错误的操作。最后，制度方面的所有条文、规范等，都应该彻头彻尾的执行，如果出现了违背现象，必须要给予相应的惩处，防止造成错误行为的反复出现。
3.2维修方面
3.2.1流体流量设备。首先要对流量计的电源进行检查。如果电源出现问题势必会影响到正常的使用，所以要对电源的接线和等级进行检查。之后只对显示其的插件检查，确定其是否会出现松动的现象。另外还有内部的保险管与变压器及转换器的检查。当所有检查都进行完毕后，才能针对设备的缺陷来进行维修改善。
3.2.2温度变送器。首先对电源状态进行检查，判断其是否正常供电，然后再对各设备的仪表线路接线进行检查，判断各环节的运行状态是否处在正常范围。
3.2.3机械密封泄漏。对于这一问题，首先需要对设备的实际运行情况进行分析，判断工况是否良好，然后在材料的选择上也要尽量选择那些比较耐磨或是寿命较长的材料，便于维修后能够充分起到保护的作用。之后在密封介质的材料上，切勿盲目追求内外材料的一致性。由于外端并不会与介质直接接触，所以性能要求相对较低。但是在密封零部件的加工和安装上，要做到绝对规范化和标准化，并要给予高度重视。
4结束语
综上所述，不难看出化工设备的管理和维修工作对于化工企业来说具有重要的意义，是稳定企业经济发展的关键因素。而化工企业也是我国国民经济中不可或缺的部分，具有显著的作用。纵观现阶段的具体形势，也可以看出仍然存在着很多问题，并且这些问题正是制约企业发展的重要环节。因此作为化工企业，必须要从意识上入手，认知到机械设备管理和维修的重要性，并通过有计划和有方法的改善方式建立完善的管理维修体系，并朝着信息化和智能化的方向发展。同时，要做好人才方面的培训工作，争取在未来激烈的市场竞争中始终占据有利的位置，为我国的经济发展继续提供重要的支撑。
参考文献:
[1]韩明山.化工设备的润滑管理与保养[J].中国石油和化工标准与质量,2011,3(04):11-12
[2]李永正,杨海霞.关于化工设备管理及维修的探讨[J].科技创业家,2013,11(06):82
[3]刘龙兴.化工设备的管理与维修分析[J].科技资讯•工程管理,2013,12(24):145
论文作者:邵民巍,王阳
论文发表刊物:《基层建设》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/13
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