1江苏弘盛建设工程集团有限公司，江苏 高邮 225600
2扬州天成建设工程有限公司，江苏 高邮 225600
摘要:2016年国务院办公厅颁布了国办发７１号《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，装配式混凝土结构是主要由预制混凝土构件组装连接而成的整体结构，现场浇筑混凝土，其特点是组装和浇筑混凝土共存，与现场浇筑结构相比，具有预制构件工厂化生产、减少建筑材料消耗、减少施工时间、提高施工成品质量、减少现场人工和湿作业量、减少施工现场粉尘和建筑垃圾的优点。目前大力鼓励的节能、降耗、减排和环境保护的一般要求，已在国家一级得到落实，以更加促进绿色建筑和有限资源的可持续发展。
关键词：装配式钢筋混凝土；建筑工程；质量控制
1 我国钢筋混凝土装配式建筑的发展
我们的钢筋混凝土建筑结构始于国家基础，但由于节点连接不良和抗震能力低，直到20世纪90年代才开始使用。在过去二十年中，由于劳动力价格上涨，钢筋混凝土结构的成本显著增加，这促进了钢筋混凝土结构的发展。
从2010年开始，我国一些最有实力的房地产公司开始研究钢筋混凝土建筑的建设。然后，国家通过能力奖金和财政补贴等措施鼓励发展钢筋混凝土建筑。2013年，北京、上海和一些沿海城市率先建造钢筋混凝土建筑，然后，国家发改委发布了《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》，该意见明确“健全标准规范体系、创新装配式建筑设计、优化部件生产、提升装配施工水平、推进建筑全装修、推广绿色建材、推行工程总承包、确保工程质量安全等”八个重要任务。
2 钢筋混凝土构件在工厂预制阶段的质量控制
预制前，钢筋混凝土构件必须根据预制构件的加工计划，按照批准的建筑和施工计划的设计文件进行深化。部件的最大生产单位是根据要求设计的，例如公路运输期间的上限。吊点的位置由起吊过程中预制构件的强度计算和抗裂性试验决定。此外，加工卡的深度设计在实施前必须经过原平面设计单位的验证和确认。
生产场地必须平坦坚实，以确保尽可能的室内生产，必须考虑排水措施，并且作为2mm长度的一部分，预制构件生产基地的标准要求不得超过2mm。
用于生产预制钢筋混凝土构件的模具必须具有生产构件所需的刚度、强度和整体稳定性，模具表面的平整度必须满足构件的表面精度要求，并且应定期检查表面。即预制构件的模具设计必须满足制造构件时的承载能力、加工预制构件时的刚度以及将尺寸间隙控制在允许范围内的要求，以便能够承受振动生产期间预制构件的冲击力、侧向压力和蒸汽滞留所产生的混凝土产生的膨胀效应，从而将生产后完成的构件的几何尺寸误差满足在合格范围内。
鉴于装配式建筑中预制混凝土构件连接的特殊性，预制构件框架骨架中钢筋位置误差较大。因此，在将预制框架骨架插入模具时，应注意保护，以防止框架的拆除超出误差范围。建议使用标准模具来固定框架位置，并保留锚固长度，以确保保护的厚度。通过注射套管进行连接时，框架插入套管的长度必须符合设计要求，并确保注射管正确安装和正确定位在套管上，以防止泥浆泄漏。
钢、砂石原料、钢连接件、预埋件等。用于制造预制构件的材料必须按照《建筑验收规范》的要求进行原材料验证。除了提供制造商的质量证明文件，钢、钢连接器、埋地钢板、起重连接器等。，在预制构件生产中使用前，必须分批进行验证和取样控制。
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钢筋绑扎、预埋件设置、吊点设置等完成后，工厂的质量控制人员进行自我控制，以确认悬挂在悬挂点的工件与主框架连接，然后工厂承包商在接收和执行隐蔽工程程序后，在浇灌混凝土之前检查和验证隐蔽工程。达到去杂条件后，按照质量处理流程对混凝土NID、麻面等常见质量病害进行处理。预制钢筋混凝土构件达到抗拉后，需要对几何尺寸、表面平整度等进行全方位控制。预制构件。同时，预制构件的混凝土强度通过无破损法、钢筋间距、保护层厚度等进行测量。不合格的预制构件不能从工厂向外使用。
预制构件混凝土浇筑完成应及时进行养护，养护方式根据生产条件和周期可采取自然养护、覆盖养护、热模养护或蒸汽养护。采用蒸汽养护时要制定养护技术规程，严格控制升降温速度和最高温度，构件开始加热和构件离开蒸汽房的条件。
预制构件必须在工厂出口处交付，并附有与预制构件相关的所有质量文件，包括钢筋、预埋件、沙子等原材料的质量文件。，以及恢复征费检查的报告。在预制构件易于在施工现场组装和识别的部分，有必要标记工厂识别信息，如生产公司名称、制造日期、品种、规格和编号。
要求监理单位执行相关的监理任务，制定预制构件的生产计划，派遣工厂监理工程师到预制构件的生产公司，根据法律法规的要求，工厂监理工程师执行隐蔽工程的检测、验收等工作，驻厂监理任务完成后编制监理评估报告。
3 预制构件安装质量控制
根据混凝土电阻标准、连接接头的牵引电阻控制比、牵引接头的牵引电阻控制比、绝缘墙板的绝缘性能控制报告，检查预制构件在输入中的外观感知、几何尺寸、位置和预留长度、产品表面标识、工厂合格证书和输入试验压力试验报告。
水平和垂直检查点参数。在提升预制构件之前，有必要控制执行接缝表面的处理，必须粗糙并浇水湿润。单元节点轴线和控制线指向墙顶，500毫米或1米水平控制线自控后，必须报总包或施工单位接收。提升前，将支架高度调整至接受的500毫米或1米控制线，并在接收规范的允许误差范围内进行检查。
预制构件就位并固定。根据计算，预制构件使用的支撑必须确保足够的能力来支撑预制构件的重量和执行负载，以及其刚性和系统的稳定性。吊装前，必须根据控制线调整支撑面的标高，标高尺寸不应过大，结构必须密封。
构件安装专项施工方案中的质量控制措施应注明构件的进场检查、吊装和构件的安装定位、校准、节点连接、防水施工、浇筑混凝土、机械设备配置、必备器具等技术要求，还应注明首件构件安装后进行样板验收的质量控制要求。构件安装专项施工方案的安全控制措施应包括预制构件的施工现场临时堆放、驳运、吊装、高处作业等分项的安全防护方法等内容，还应列入吊装施工作业的辅助设施搭设、构件安装时的临时支撑体系搭设等方面的安全技术要求。
4 建筑装配化施工面临的几个问题
(1)建筑组装过程是一个系统过程，需要更新建筑设计、建筑施工、建筑质量控制等领域相关人员的技术知识。以适应建筑装配的要求。
(2)施工组装施工过程中需要现场人员管理能力、预制构件物流组织管理、临时对接和吊装安全管理、安装质量管理等。更复杂。需要改进相应的技术培训，使现有的管理人员能够适应施工装配施工的需要。
(3)建筑组装后，以前在传统作业中工作的建筑工人只能转移到预制厂生产，这需要生产高技能劳动力，导致以前在传统作业中工作的建筑工人失业、再培训或重新定向。
(4)由于生产设备和运输时间的限制，预制构件的工厂生产限制了预制构件制造单元的尺寸。
(5)钢筋、预埋件等的使用。用于连接预制构件明显优于使用钢筋、预埋件等传统建筑技术。
(6)预制建筑生产远离施工现场，导致预制建筑物流运输成本大幅增加。
(7)外板的水平密封必须配有挡杆，垂直密封处理必须使用耐候胶等防水材料，老化后不易修补和更换。
5 结语
预制混凝土结构的质量涉及所有责任方。在设计、构件生产、原材料、构件运输和现场安装施工的各个阶段都应加强质量监督。
参考文献：
[1]周相友．预制装配式建筑施工技术研究[J]．工程建设与设计，2018（8）：166-167.
作者简介：
李小兵（1970.10.26），男，汉族，江苏高邮，本科，高级工程师，研究方向：建筑工程施工管理。
杨佳辉（1982.2.8），男，汉族，浙江宁波，本科，助理工程师，研究方向：建筑工程施工管理。
论文作者:李小兵1 杨佳辉2
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第9期
论文发表时间:2019/9/2
标签：预制构件论文; 构件论文; 建筑论文; 钢筋混凝土论文; 混凝土论文; 预埋件论文; 钢筋论文; 《建筑实践》2019年第9期论文;