摘要：装配式混凝土结构是实现建筑工业化的最常见的方式之一，装配式混凝土结构预制构件包括预制墙体、预制叠合板、预制楼梯、预制空调板、PCF 板、预制阳台等。
关键词：装配式混凝土结构；预测墙体；安装施工
引言
装配式混凝土住宅作为建筑产业的转型的主要方向之一，在提高劳动生产率的同时提升住宅的质量与品质，实现住宅建筑的可持续化发展，是机械化程度不高和粗放式建筑生产方式升级换代的必然要求。从全国来看，以新型预制混凝土装配式结构快速发展为代表的建筑工业化进入了新一轮的高速发展期。
一、装配式混凝土结构体系
（一）结构体系分类
装配式混凝土结构是指由预制混凝土构件或部件通过各种可靠的连接方式装配而成的混凝土结构，包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等。我国20世纪七、八十年代采用的预制装配式混凝土结构主要是装配式大板住宅体系，以及预制圆孔板、大型屋面板、槽形板等预制构件在工业厂房中的应用。由于在结构受力模型、构件连接方式、建筑结构设计、构件生产、安装施工等方面存在的问题，这些结构在抗震性能、保温隔热性能、防水防火性能等方面不同程度地存在着一些问题，已经逐渐地被淘汰。目前所发展的装配式混凝土结构，是完全满足国家现行有关标准（包括抗震规范）的要求，甚至比现浇结构具有更好的安全性、适用性和耐久性的建筑结构体系。从国内外的研究和应用经验来看，装配式混凝土结构可分为：框架结构、剪力墙结构、框架—剪力墙（核心筒）结构等几种主要体系。
（二）装配式混凝土框架结构
装配式混凝土框架结构一般由预制柱（现浇柱）、预制梁、预制楼板、预制楼梯、外挂墙板等构件组成。结构传力路径明确，装配效率高，现浇湿作业少，是最适合进行预制装配化的结构形式。主要用于需要开敞大空间的厂房、商场、停车场、办公楼、教学楼、医务楼、商务楼等，近年来也逐渐用于居民住宅等民用建筑。装配式混凝土框架结构按梁柱节点的连接方式可分为两类：等同现浇结构（节点刚性连接）和不等同现浇结构（节点柔性连接）。前者结构性能及设计方法与现浇结构基本一致。后者可以采用快速简单的节点连接方式，但是结构的整体性能、耗能机制及设计方法等需要根据节点性能确定，与现浇混凝土框架区别较大。
二、施工方法
（一）准备工作
（1）材料准备
预制墙板支撑体系：预制墙板斜支撑结构由支撑杆与 U 形卡座组成。调平套筒：采用 M20 螺栓；5mm 厚定位钢板：用于墙体竖向连接钢筋定位；定位钢板加工图。
（2）预制墙体存放
1.预制墙体存放时采用定型存放架，每个楼设一个墙体构件存放架，采用方钢管组装，周边设置防护栏杆。
2.预制外墙板插放时，在 200 厚内承重墙下垫一根 100*100mm 的方木，以防对保温板及外叶板造成损坏。
3.存放架搭设要求
a.存放板架子立柱为 150*150*8mm 方钢管，高 2.52m，底座为 12mm 厚钢板牛腿与立柱焊接，焊缝等级为二级；b.立柱上下各一道水平方钢管，水平方钢管为 120*120*8mm，长度为 4m，上面留孔，孔内径 52mm，间距 140mm；c.立柱与水平方钢管现场组装，立柱底部做 500*500*500mm 混凝土基础，基础埋入地面以下。
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（二）测量放线
根据施工图纸在楼板上弹出墙体控制线，包括：墙体左右位置线、内外墙边线，门窗洞口边线（砼楼板上），墙体 50cm 水平位置控制线（砼楼板上），作业层50cm 标高控制线（竖向钢筋上）；墙体边线弹完后，在墙体位置标注出墙体型号；预制墙体与楼板有 20mm 灌浆层，在预先埋设的螺栓套筒上拧上螺栓，用水准仪将螺母顶调节至墙体底部设计标高处，标高调节误差不超过 3mm。
（三）校正竖向钢筋
（1）吊装前预留钢筋校正用按照墙体 1：1 比例制作的定位钢板调整竖向钢筋位置，将定位钢板套入插筋，根据定位钢板采用圆钢管对钢筋位置进行精确调整；以钢板边线与控制线对齐为准即可。
（2）现浇层与预制层转换位置竖向钢筋控制转换层时，下部现浇墙体钢筋做收头处理，需根据预制墙体预埋套筒位置重新插筋；连接钢筋构造：端部一侧贴焊 5d（两面焊）。转换层插筋固定措施在转换层预留钢筋的埋入长度部分加设两道水平梯子筋，水平梯子筋与墙体竖向梯子筋及墙体水平筋用绑扎丝绑扎牢固，其中第二道水平梯子筋待墙体合模后，根据控制线精确绑扎。
（四）封堵墙外侧缝隙及坐浆分仓
外墙构件为保温一体化设计，竖向预留钢筋调整完成后，在外墙保温处安装50mm*30mm 橡塑棉条。由于预制墙体安装时下部预留 20mm 高注浆通腔，上层墙体就位后，保温利用墙体重力压在橡塑棉条上，起到封堵注浆通腔外侧的效果。
（五）吊装预制墙体
（1）预制构件吊装顺序吊装顺序为先外墙，后内墙，每层构件吊装沿着外立面逆时针方向逐块吊装，不得混淆吊装顺序。
（2）预制构件吊装施工墙板吊装采用模数化吊装梁，根据预制墙板的吊环位置采用合理的起吊点，保证钢丝绳方向与墙体垂直，钢丝绳与吊环之间夹角不得小于 60°，用卸扣将钢丝绳与外墙板的预留吊环连接，起吊至距地 500mm，检查吊环连接无误后方可继续起吊。
（六）安装临时固定支撑
墙体就位后，及时用斜支撑固定。预制墙板斜支撑结构由支撑杆与 U 形卡座组成。其中，支撑杆由正反调节丝杆，外套管，手把，正反螺母，高强销轴，固定螺栓组成。安装时先将固定 U 型卡座安装在预制墙板上，根据预埋套筒螺栓定位图将固定 U 型卡座安装在楼面上，吊装完成后将斜支撑安装在墙板及楼面上，长螺杆长2400mm，按照此长度进行安装，可调节长度为±100mm；短螺杆长 1000mm，按照此长度进行安装，可调节长度为±100mm。
（七）预制墙体精确调节
（1）垂直墙板方向（Y 向）校正措施：利用短钢管斜撑调节杆，对墙板跟部进行微调来控制 Y 向的位置，允许偏差为 10mm；
（2）平行墙板方向（X 向）校正措施：主要是通过在楼板面上弹出墙板位置线及控制轴线来进行墙板位置校正，墙板按照位置线就位后，若有偏差需要调节，则可利用小型撬棍在墙板侧面进行微调，撬棍必须用棉布进行包裹，以免施撬时对墙板造成损坏，允许偏差为 10mm；
（3）墙板水平标高（Z 向）校正措施：通过在下层，楼板面顶部预埋螺栓套筒预先通过水平仪进行调节到预定的标高位置；
（八）检查验收
预制墙体调节完成后，由项目质检员采用靠尺检查墙体位置、构件标高、相邻构件平整度、构件垂直度、构件板缝宽度等，满足规范要求上报监理单位验收。
结语：装配式混凝土结构预制墙体采用定型的模具生产构件，构件的尺寸精准，构件表面平整光滑，可以消除大部分的质量通病，减少湿作业量及装修量；结构施工只需要少量的工具式模板和支撑杆，周转材料、建筑材料的投入及损耗率大幅降低；保温一体化墙体整体防火效果达到 A 级，保温效果好、寿命长，减少房屋采暖和空调的能耗，符合国家产业发展方向和“可持续发展”的科学发展观理念。花语金郡工程预制墙体施工过程，解决了预留钢筋定位、安全吊装、快速就位、临时支撑以及检查方法等一系列问题，为装配式混凝土结构工程竖向构件安装施工积累了经验。
参考文献：
[1]黄小坤，田春雨.预制装配式混凝土结构研究[J].住宅产业，2010（9）：28－32.
论文作者:王英森,刘磊,高志刚,李俊,刘雪杰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/26
标签：墙体论文; 构件论文; 结构论文; 墙板论文; 钢筋论文; 混凝土结构论文; 位置论文; 《基层建设》2018年第35期论文;