（陕西商洛发电有限公司 陕西省商洛市 726000）
摘要：在这个社会经济建设快速发展的时代，我国的工业化和城镇化水平也在不断的发展，人民生活的环境也在发生着剧烈的变化，尤其是在电力行业，由于计算机软件技术的使用，与以前传统的方法相比，其自动化控制技术已经得到越来越广泛的应用。在电除尘输灰系统中，自动化控制技术的运用不仅可以给企业带来更好的经济效益，还可以得到更好的除尘效率。因此，本文主要讲述了电除尘输灰系统中存在的问题，以及自动化控制技术在该系统中的运用和改造。
关键词：电除尘；输灰系统；自动控制技术；改造
一、电除尘输灰系统的控制程序
电除尘输灰系统主要的输送装备是浓相正压气力，其主要的组成部分是：控制器、灰库、空压机和流化传送器等，空气经过空压机的压缩，作为流化传送器进行输灰的主要动力，在经过输灰管道进行流化输灰，从而输送到灰库，最后利用汽车运送到工厂外部。这整个系统的工作如果想要自动完成需要什么呢？这就需要依靠程控器。而这个输灰系统的控制过程如下图1所示。
图1 流化传送器输灰控制图
二、电除尘输灰系统中出现的问题
电除尘输灰系统主要是由QSK程控器自动完成控制工作的，在这个程控器中，为了使得空气能够确保输灰的完成，以此，程控器需要采用一台具备输送控制的传送器进行自动化控制输送工作。因为这个程控器不可以径直控制系统中的电磁阀，一定需要搭配一个中间继电器来进行转化。所以，每一台流化传送器都需要安装一个中间继电器，通过1对1形式的QSF现场控制箱来控制每台流化传送器输灰工作的完成[1]。但是，该控制系统会出现如下三种现象和问题：
第一，QSF现场阀门控制箱在安装时，经常会和流化传送器接连在一起，使得传送器时常会落灰。又因为压缩空气在后处理过程中会出现干燥效果不好的情况，使空气中经常混有一些油和水，在经过控制箱时，会遗留一些油水，进而产生一些三种物质的混合物。通过长时间的工作，控制箱的很多部件会被大量的灰遮盖，导致控制元件出现问题，产生故障。
第二，从QSK程控器传送出来的指令需要经过外部的继电器来进行工作，一般情况下，继电器通常是使用24伏的直流电，而连接通电一般采用插座，当灰尘越来越大时，尘土会落到插座上，使继电器进灰，导致接触不良，同时继电器的供电电压又很低，使流化传送器不能正常运行，导致工作无法完成[2]。
第三，电除尘输灰系统在安装的过程中，因为电线安装接触不规范，没有按照规定来接线路，会增加维修工作的难度，并且程控器的价格较贵，也会增加系统维修的成本。
三、自动控制系统改造之后的状况
电除尘输灰系统经过自动控制改造后，通常采用FX2-48MR进行编程，控制系统的工作运行。这个控制器主要是使用步进顺控指令的方法，来控制流化传送器进行输灰工作。该控制器需要安装在控制室，从而取代了QSF控制箱和继电器的搭配使用，减小故障问题的发生率，也加强了输灰系统的稳定性。这个可编程序控制器其实是从气化炉里淘汰下来，是一个旧设备重新设计利用的过程，这样可以减少很多不必要的成本支出，实现工厂可持续的发展工作。下图2为流化传送器控制输灰传送的方框图。
图2 流化传送器输灰传送方框图
运动的流程：
如果有2台或以上流化传送器的料满时，这时需要进行有序的排队，然后系统会进行挑选，选中后进行输送的第一步是进气，这个时候流化传送器内的压力会慢慢增大，压力表PS-12上的接触点会和电接点接通，进行下一个步骤，这时出料阀的门会打开，开始输送输灰。如果压力表PS-12上的接触点没有连接上，并且时间超过了10分钟，则会发出一个信号，即欠压报警信号，这时系统会进行压力源的检测工作。要是压力表的接触点一直没有接通超过15分钟，这时也会产生一个信号，就是堵塞的报警信号，从而对输灰系统进行检测。在15分钟内，如果流化传送器压力表的接触点接通了，那么输灰程序结束，此时进气阀会自动关闭，再经过30秒，出料阀会打开，再经过30秒，进料阀又会打开，经过这一系列的流程后，流化传送器料位的最高接触点会接通，这时又会进入有序排队的阶段，从而进行下一个输灰工作。就这样系统进行着循环的输灰传送的流程[3]。
在可编程序控制器中，一台流化传送器的控制电路图如下图3所示。
图3 FX2-48MR控制器的电路图
运动流程：
通过手动，将自动开关K2拨到手动的位置上，因为这时的FX2-48MR控制器是不运行的，因此整个输灰过程需要靠手动进气、进料、出料来进行工作，通过这三个手动开关直接可以控制该传送流程的电磁阀，完成手动控制输灰流程。如果自动开关K２是处于自动的位置上，那么输灰系统就会自动控制流程，进行输灰工作[4]。
如下图４所示，为一台流化传送器自动控制输灰工作的梯形图。
图４ 自动控制输灰的梯形图
运动的流程：
当控制器进行工作状态后，M8000接触点开始接通，辅助继电器M0-M7的值是通过继电器X0－X7的输入值来定义的，如果将开关K2拨到手动的方位上，那么控制出料和进气的输出继电器Y１和Y２会复位，自动控制不进行工作[5]。接下来，接通复位开关K1，使得总压力正常运行，其它的流化传送器进入到S0的状态下，不再进行传送工作，进气时，输出继电器接触点Y1接通，使得电磁阀通电，从而开始进气，并且输出继电器Y2的显示灯会亮，同时时间继电器T0开始工作计时，压力表的高接触点在10分钟内没有接通，输出继电器开始发出警报。如果接通了，就开始进入到S20的模式，就是开关K２拨到自动的方位上，总压力还是一切正常，其它的流化传送器还是不处于出料阶段，这时输出继电器接通，电磁阀开始通电，从而出料，并且输出继电器的出料显示灯会亮，从而时间继电器又开始工作计时，这时不同的是，如果压力表的接触点没有接通超过15分钟，输出继电器就会发出警报，这次是堵塞的警报。要是这次还接通了，那么流程就进入到了S21的模式，进气，输出继电器复位，从而进气阀关闭，导致显示灯不亮，经过30秒后，又进入到S22的模式，出料，输出继电器复位，出料阀关上，出料显示灯不工作，再经过30秒，最后进入到S23的模式，再进料，输出继电器又接通，又开始进料，等到最高的接触点接通后，等待排队进入到下一个流程，这是一个循环往复的输灰运动控制流程[6]。
结束语：
目前，我国正处于转型的关键时期，工业也处于高度转型时期，因此需要采用合理的高科技自动控制系统来帮助行业发展，通过自动控制系统的不断改进，减少了故障和事故的发生几率。降低了生产成本；提高了输灰系统的效率，为企业带来效益。同时，降低了环境污染的可能性，倡导了环保节能的概念，推动了国民经济的可持续发展。
参考文献：
[1] 兰国强，杨永昌.试论电除尘输灰系统自动控制改造[J].工业，2016（8）：00016-00016.
[2] 赵丽云.电除尘输灰系统自动控制改造[J].云南化工，2014，41（1）：59-62.
[3] 王丽萍.输灰系统的运行调整及异常分析[J].科技与企业，2015（5）：240-240.
[4] 宦培养，宦培养，杨洋.电除尘输灰系统运行方式节能改造[J].发电厂“超净排放”烟气治理技术及脱硫、脱硝、除尘技术改造经验交流研讨会，2015.
[5] 赵一阳.浅谈输灰系统节能运行[J].中国科技博览，2013（26）：554-554.
[6] 张宏.电除尘一电场输灰系统堵管分析[J].科技创新与应用，2015（30）：21-21.
论文作者:梁江卜
论文发表刊物:《电力设备》2017年第35期
论文发表时间:2018/4/28
标签：继电器论文; 系统论文; 工作论文; 传送器论文; 控制箱论文; 自动控制论文; 流程论文; 《电力设备》2017年第35期论文;