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摘要：石化企业是以综合利用石油资源为基础进行生产经营的企业单位。由于其自身特点，其运用到的电气设备种类复杂，数量繁多。日常生产过程中，常会遇到各类电气设备的故障问题，本文就此展开相关论述。
关键词：故障 诊断 方法 电气
前 言：在石化企业生产过程中，可能会遇到各类风机、泵类、电气设备故障等问题比如：1999年的乌石化事件，热电厂3号发电机变压器组污闪，3号汽轮发电机组甩负荷。故障处理时，发生了汽轮机超速飞车的设备事故，同时发电机及机组油系统着火，直接经济损失1000万余元。可以看出，任何一个故障的发生，如果不能及时的得到有效解决，都将影响到企业的安全运行和经济效益，本文就其典型的电气设备故障和诊断进行讨论。
一、石化电气设备的典型故障分析
石化电气设备故障有人为故障和自然故障两种。人为故障主要是设备操作人员不按操作规范操作引发的设备故障。自然故障主要是由于设备老化、发热以及恶劣环境等不利因素的影响造成的故障。其典型故障如下：①供电问题造成的设备故障或损坏。石化企业电气设备数量众多，经常会出现三相用电不平衡或中性点接地不良的情况，由此导致电气设备故障时有发生。②电机启动故障。电气设备接通电源之后，电机有嗡嗡声，但是设备并不工作。这种故障的原因有电源缺相、机械负载过大、电机内部出现问题以及电压过低。③电机过热。电机在运行过程中出现温升过高的问题称为电机过热，如不及时控制，极易造成电机损坏。其主要是负载过大、散热不畅、低电压以及二相运转等。④设备短路。设备短路会造成设备停机时出现保险丝熔断或自动开关跳闸等问题。
二、电气故障诊断的步骤
1、分析故障现象。首先，通过操作人员可以掌握电气设备故障发生前后情况的重要现场资料，同时还可以了解该设备是否发生过类似故障，以及发生的原因和补救措施。接着可对设备进行初步勘验。其一般是对各种外围指示监测装置、开关以及控制机构、调整装置的检查。同时，为了掌握故障情况下设备的原始状态，可以按照正常程序启动设备试运行，运行过程中要仔细观察设备故障现象，同时要提高警惕，一旦发生意外，要立即停止运行，以免给设备造成更多的损害。
2、检查设备，确定故障部位。根据对故障现象的分析，有针对性的对设备展开详细的检查，检查重点应该放在最可能存在故障的部分。这一阶段尽量不要对设备做过多的拆卸，以免诱发次生故障；也不要贸然调整设备的控制装置，因为故障未完全排除的情况下调整控制装置可能会造成故障症状被掩盖，或诱发更严重的故障，给故障的诊断和排除造成负面影响。此外，维修人员必须对电气设备的控制原理和结构了如指掌。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在没有诊断资料借鉴的情况下可以将其划分成若干功能块，然后对每一部分进行检查，以确定故障的大致范围，再进行深入分析。
3、排除故障和复检。确定故障范具体部位以后，如果是设备硬件问题，就需要找出产生故障的组件或元件，然后进行更换修理，但是修理不能是对于故障器件的简单更换，应该进一步确定器件的损坏属于老化所致还是否另有深层原因。例如当一只电容或电阻被烧坏后，要注意分析是不是由于某些原因导致通过该原件的电流过大所致，不然更换以后还会被烧毁。故障排除后应对设备进行复检，证实原有故障已排除且没有增添新的故障，能够正常运转，并由操作人员实际操作确认。
三、常见的电气故障诊断方法
1、直观法。直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等直接手段，检查、判断故障的方法。首先应向操作者和发生故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时周围的环境，如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水现象，在此之前是否有人修理过，修理的部位等。然后根据了解的情况，看有关电器外部是否损坏、连线是否断路、松动，绝缘是否烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢堵塞，开关位置是否正确等。此外，电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时都会产生火花，因此可以根据产生火花的情况来排查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良；电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通畅，不跳火说明电路不通等。还有，电器的动作程序应符合电气说明书和图纸中的各项要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，都能够说明该电路或电器有故障。另外，电器发出的声音、温度、压力、气味等也能分析判断故障。
2、置换元件（设备）法。石化企业存在设备复杂、故障确定难度较大、可能发生故障区域较大等客观因素，而生产又不允许有较长的检查、检修时间，为了缩短电气设备的实际检修时间，可以采取置换元件法进行检查。将（怀疑）出现故障的元件（或设备）置换为相同型号和规格的正常元件（或设备），观察电气设备是否恢复正常运行，确定故障点。此方法需要注意在元件更换后，必须对新元件最初一段时间的使用情况进行连续或密集检测，发现异常运行参数，立刻停止使用，检查造成原故障元件失效的其它原因，在排除故障原因后才能投入使用。如果损坏的元件或设备贵重或难以得到，在置换元件的同时，必须要同时检查可能引起损坏的其它可能原因，确定是由于故障元件或设备自身因素而造的失效时，才能置换新的元件，避免出现新换元件再次损坏，造成更大损失，特别是需要较长时间才能恢复生产的损失。
3、其他方法。此外，石化企业电气故障的诊断方法还有：短接法，对比法，测量法、逐步开路法、逐步接入法等。①短接法:断路故障为石化企业电气设备中的常见故障。这类故障一般是由导线虚连、松动、虚焊、脱焊、接触不良等原因造成的。此时可用一根导线，将怀疑断路部位进行短路试验，如果实验时到某一部位时电路通路并正常工作，那么此处就是断路故障点。依据设备的具体情况短接法在具体操作中可分为长短接和局部短接。②对比法。将图纸资料、平时记录的电气设备正常实际检测数据与正常运行参数或设备额定参数进行比较，以此进行电气设备故障的判断。在石油企业电气设备应用对比法进行检查时，如果缺少相关资料及历史记录数据，可以将其与同型号、完好的电气设备进行比较。③测量法。根据电气设备的供电方式，分别测量各点的电压值、电流值，将所测量的数值与正常值或理论计算值进行比较。常用的电压、电流测量方法主要有：点测法、分阶测量法、分段测量法等，其主要适用于开关、电器分布距离相对较大的石油企业电气设备。④在石油企业的电气设备检查中，当电动机内部电路发生接地、短路故障时，通常没有明显的外部现象可供参考。此时可采取逐段或逐个开路的方法，进行电气设备的故障检查与诊断。也可以在更换新熔断器后根据初步判断结果，将有可能发生故障的支路逐一地接入电源进行试验，其能够使熔断器再次熔断支路就是故障位置。
四、小结
总之，在石化企业生产过程中，电气设备的故障诊断是重要的一个环节，维修人员只有在问题中分析、实践中总结，在不同环境下灵活运用不同的诊断技术，才能能快速准确地诊断出故障并且对其进行维修。
参考文献
【1】冯秋，曹国刚.电气设备常用诊断与维修方法综述[J].南京工学院学报，2010（10）.
【2】李宝英，魏长宏.对现代电气设备故障检查方法的若干探讨[J].民营科技，2011（3）.
论文作者:杨彦邦
论文发表刊物:《电力设备》2016年第15期
论文发表时间:2016/11/4
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