摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了很大的进步。电厂汽机的运行环境比较复杂，且内部系统、设备、装置、元器件等比较多，当汽机处于长时间运行时，一些设备、设施会发生异常运行的问题。在这种情况下，不仅会增加机组运行的能耗，还能对运行效率及安全性造成影响，不利于电厂的发展。对此，电厂应做好日常维护工作，提高维修人员的技术水平，进而及时发现故障隐患，保障电厂汽机正常运行。
关键词：电厂汽机；热力系统；运行优化研究
引言
在现阶段的生产以及生活过程中，电能对于我们人们生产以及生活都产生重要的影响作用，更是成为人类社会发展过程中的重要能源。在经济的快速发展以及社会不断变化的过程中，我们对于电能的需求也在不断的上升。其中在电能生产过程中以使用煤炭资源为主的电能生产方式就是火电厂。本文主要对汽机运行中所存在的问题以及该如何对其问题进行解决进行一定的分析，也是从而对汽机进行科学改进。
1电厂汽机安全运行的意义
对于电厂来说，汽机是非常重要的运行系统，能保障电厂正常运行以实现综合效益。主要是因为电厂使用了大量的化学燃料，其生产成本比较高，一旦电厂汽机的运行效率受到了影响，会加大汽机的能耗，并会增加生产成本。因此，保障电厂汽机安全运行有利于降低能耗和污染物的排放量，实现电厂的经济效益和生态效益。同时，电厂汽机的投入成本比较高、更新周期长，而随着科学技术的发展，汽机系统中需要不断加入先进的技术和设备，使得内部结构越来越复杂。在运行中经常会出现一些问题，威胁了电厂运行的安全性，给电厂带来了严重的损失。由此可知，保障电厂汽机安全运行，有利于实现其经济效益、社会效益、生态效益等，确保电厂安全稳定的发展。
2浅析电厂汽机运行中的常见问题
2.1 滤油机存在问题
滤油机是机组中的重要组成部分，通过对主油箱中的油质进行过滤，有利于过滤掉油液中的杂质，确保汽机可以正常运行，延长使用寿命。因此，在实际处理时，需要技术人员对油质情况进行分析，有利于调整过滤方案，保障过滤效果。一旦滤油机存在问题，难以及时过滤掉油液中的杂质、水分等，不仅会造成资源浪费的问题，还会影响机组设备的运行质量。同时，当滤油机处于正常工作状态下时，需要过滤两次，若过滤效果差，会影响油质，从而影响机组的运行效果。对此，需要做好滤油机的安装与日常维护工作，实时监控滤油机的运行状态，确保油液过滤质量。
2.2 给水泵轴承温度异常
当电厂汽机处于正常运行状态时，各轴承有明确的温度标准，一旦出现温度异常的问题，会加大轴承的损坏程度，缩短生命周期。因此，需要电厂工作人员及时采取相应的降温措施，以控制轴承的运行温度。该300MW电厂一直采用胶管冷却降温的方式，这种降温方式存在明显的缺陷，难以降低轴承内部的温度，在应急应用方面可取得良好的效果，但不可作为日常处理。对此，该厂在机组大修、改造期间，对300MW机组的给水泵进行了更换，采用新型冷油器，能有效扩大给水泵轴承的冷却面积，确保降温效果，促使机组安全、稳定的运行。
2.3 汽机运行故障
汽机的内部结构比较复杂，设备、装置、元件的数量比较多，在运行期间，经常会受到内外部因素的影响，加大了轴瓦的磨损程度，干扰了汽机的正常运行。当对这一问题进行处理时，其处理方法比较多，但并未统一标准。对此，该电厂对轴瓦的磨损原因进行了分析，主要是因为油质问题或机组异常振动而引起的，并采取了针对性的控制措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3优化措施
3.1各系统能效优化
1）机组能效的优化。通过对设备疏水管进行缩减和对汽封间隙和阻汽间隙进行优化改进，从而对汽机热力系统机组的能效进行优化。①有一定数量的疏水管存在于汽机的多个高压导汽管之间，但由于系统高压导汽管间距较小，所以其内部聚集大量蒸汽的可能性极小，且可通过高压缸调节级后面的疏水阀排出少量蒸汽。故可去掉这些疏水管，以减少蒸汽的损失；②部分机组设备的气封间隙为2.5毫米，以此来防止机组设备发生动静摩擦。实际上，可将气封间隙缩小1.2毫米，非但不影响机组的正常运行，还可使机组的工作效率提高。2）疏水系统能效优化。①机组有较多的疏水阀阀门，且频繁出现阀门内漏问题，从而导致系统热能损失。实际上，汽机机组阀门内漏量较多，外漏量较少，给系统的经济性造成较大影响的是高温高压管道上的疏水阀门的泄漏。阀门前后差压大、工作条件恶劣和机组启停时的蒸汽冲刷是导致系统部门疏水阀门泄漏的主要原因，同时不同原因造成的内漏程度不同，对系统造成的影响程度也不同。可以通过定期检查机组的各类疏、放水阀，及时修理和更换泄漏阀门，解决汽机阀门内漏问题。主蒸汽、再热汽和抽汽系统的管道和阀门对机组的正常运行至关重要，一旦其存在内漏问题那么影响严重，因此必须加以重视，对这些部位进行重点检修；②在部分汽机设备中，中压缸的启动需要使用高压缸上的排气通风阀。但系统进行倒缸操作的前提是汽机转速务必达到每分钟2650转，该状况下的汽轮机中压缸启动功能是无效功能。为了提高系统能效，可适当减少通风阀。
3.2系统运行操作优化
1）汽泵启动优化。汽泵启动过程中其耗电量巨大，花费时间长达20小时，因此在机组启停过程中优化汽泵启动过程，可以有效减少汽机耗电量，提升汽机热力系统的能效。①只有利用辅汽汽源，才能实现机组启动时汽泵的全程启动。具体流程为：先利用高辅汽源冲动小机给锅炉供水，再给锅炉点火。但保证汽泵再循环门在锅炉上水的过程中保持全开的状态，并在机组冷态启动点火后，务必对其振动情况进行监测，并全程通过汽泵给水；②除了在机组破坏真空前将汽泵运行停止外，从机组开始滑停直至结束全程均需汽泵给水。2）机组启动工作的优化。完成机组启动工作的优化是进行汽机热力系统运行优化的前提。①在机组检修完成后，需进行主汽门和调速严密性试验，但需缩短机组启动时间，从而减少试验对机组的冲击。在进行机组小修时，无需做汽门严密性试验；②在进行机组小修时，需要进行喷油试验，无需做汽门严密性试验。但在机组检修完成后，则需进行主机超速试验。此外，为了避免机组设备因转子应力损坏，务必在机组带10%额定负荷运行4小时后超速试验。
3.3优化辅机系统，规范机组操作
汽机在运行时，会受到各种因素的影响，导致汽机无法正常运行，难以实现企业的综合效益。对此，电厂应加大故障防范力度，及时进行管控，从而降低故障的发生几率。例如，一是，电厂应健全维修体系，要求维护人员做好定期维护与日常维护工作，有利于及时发现辅机存在的问题，以优化功能和性能，保障汽机正常运行。二是，通常情况下，辅机的主要作用是对汽机的各项运行状态进行监测，并将数据信息及时显示与反馈出来，便于工作人员做好维护规划。一旦辅机出现故障问题，不利于工作人员及时发现汽机存在的安全隐患，影响了电厂机组运行的安全性。对此，可在辅机系统中增设过程控制系统，有利于对辅机的运行全过程进行实时监控与管理，并迅速采取解决措施，确保故障防范与处理效果。三是，电厂机组的设备、装置比较多，部分辅机系统需要人工进行操作，若操作人员的技术水平较低，容易出现误操作的问题，从而出现人为故障。因此，电厂应健全操作规范，做好人员培训工作，不断提高操作人员的专业能力和操作水平，保障电厂汽机正常运行。
结语
综上所述，要实现电厂热力系统运行的优化，可分别通过优化机组能效、疏水系统能效、轴封系统能效的途径实现各系统的能效优化。同时通过优化气泵启动和机组启动工作实现系统运行操作优化，从而促进了燃煤火电行业的发展。
参考文献:
[1]于德伟.浅析机组汽机热力系统优化改进应用分析[J].科技与企业,2015(1):88-90.
论文作者:李书光,林海顺
论文发表刊物:《电力设备》2019年第8期
论文发表时间:2019/9/19
标签：汽机论文; 机组论文; 电厂论文; 系统论文; 疏水论文; 能效论文; 正常运行论文; 《电力设备》2019年第8期论文;