摘要：对于火电厂输煤系统来说，粉尘的产生是不可避免的因素，而粉尘综合治理是一项系统性、复杂性的工作，致使火电厂粉尘综合治理效果不理想。现如今，随着生态环境保护意识的不断增强，对火电厂输煤系统粉尘综合治理工作提出了更高的要求，因此需要对诱发粉尘的相关因素进行分析，然后制定系统性的综合治理策略，从而有效的降低输煤系统粉尘浓度，确保火电厂输煤系统的有效性和安全性。
关键词：火电厂；输煤系统；粉尘；综合治理；措施
1火电厂输煤系统粉尘产生的原因
1.1除尘器的问题
在火电厂输煤系统中，一期除尘设备设计选择了布袋式除尘装置，布袋选择的是针刺毡，当工作一段时间后布袋吸附的煤粉就会达到饱和，如果未对其进行及时、有效的处理将会在布袋表面板结，从而使针刺毡布袋被不同程度的堵塞，致使含煤空气不能得到及时、有效的分离，进而对除尘效果产生一定的影响。在布袋除尘过程中，需要借助压缩空气的反吹来达到清洁的目的，如果煤粉带水或除尘器板结后，将会导致其阻力不断增加，甚至超过压缩空气反吹力，这样一来就无法实现反吹清洁的效果，影响后续除尘工作的开展。同时，火电厂输煤系统的二期除尘设备将采用的是多管冲洗式除尘器，该过程中使用了现场复用水作为水源，这些复用水只是对含煤废水进行了简单的处理，导致其中的杂质多、水质差，很容易堵塞出口排水阀、进水电磁阀及管路等问题，从而影响了除尘器的工作效果。
1.2皮带落煤管及导煤槽的问题
在输煤系统转运过程中，皮带机在各个转运站的衔接存在一定的落差，从上一级皮带到下一级皮带，落差少则三四米，多则十几米，一般通过落煤管、切换挡板、导煤槽、缓冲装置等实现平稳定向转载。燃煤在落煤管内的下落过程中，由于煤流的携带作用，在落煤管内产生诱导风，诱导风在落煤管和导煤槽的破损部位向输煤廊道扩散，其携带的大量煤尘造成了输煤廊道空间环境的污染。皮带导煤槽是收集落煤管扬尘的重要部件，大多火电厂现有导煤槽使用普通6mm钢板制作，并大多使用多年，多处导煤槽锈蚀穿孔，影响除尘器的抽吸力。导煤槽使用废旧胶带进行密封，与运行皮带线接触，运行过程中皮带与密封胶片接触，磨损胶皮，造成密封胶皮与运行皮带间出现间隙，导煤槽内的煤粉及煤颗粒从密封胶皮间隙外泄，回落到尾部滚筒或托辊处碾压，形成粉末飞扬，引起廊道内大量扬尘。
1.3生产管理的问题
目前，大部分火电厂为了节省日常开支，而未对输煤系统设备进行定期的检修和更新，从而导致设备出现比较严重的老化问题，经常会发生燃煤撒漏问题，而且也未对除尘器的投运状况给予高度的重视。火电厂输煤系统检修班组人员当发现设备缺陷时候，也未及时上报和检修，从而导致粉尘问题不断扩大化。输煤廊道现场清理工作未按照要求开展，积煤清理工作不彻底、不及时，从而导致输煤系统工作过程中诱发二次扬尘。此外，部分廊道在进行清洁作业的时候，未能够先清理积煤再冲洗，也会使廊道内粉尘浓度超标。
2火电厂输煤系统粉尘综合治理措施
2.1改进除尘装置
火电厂现有的除尘设备一般为负压除尘器，其工作原理是：在落煤点导料槽加装吸尘管道，通过除尘器风机提供的负压，使落煤点的含尘风进入除尘器内，经除尘器处理后的清洁空气排放到大气中，分离出来的煤尘进行回收处理。改进措施为：在加强现有除尘装置维护修理的基础上，在部分廊道试安装了微米级干雾抑尘装置，包括在皮带机的头部溜槽密封罩上各设计安装2个万向节总成和1套水气分配器，尾部导煤槽上各设计安装8个万向节总成和1套水气分配器，喷雾时间为连续，实现微米级干雾抑尘系统自动喷雾。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过该装置产生高频声波的音爆作用在喷头共振室处将水高度雾化，产生10µm以下的微细水雾颗粒（直径10µm以下的雾称为干雾）喷向起尘点，使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、粘结、聚结增大，并在自身重力作用沉降，达到抑尘降尘的作用。煤仓间输煤廊道位于锅炉原煤仓上方，设计时为防止漏水引起下方发电机、汽机房的污染及引发事故，不允许在煤仓间廊道使用水力冲洗，只能使用人工清扫的方法清洁廊道。人力清扫过程中粉尘飞扬，产生二次扬尘，并且人力清扫很难彻底将现场积粉清理干净，因而需要在煤仓间廊道布置负压吸尘装置，通过负压吸尘器清理廊道现场的煤粉，收集的煤粉可落到下方煤仓中，避免清扫过程中的二次扬尘。
2.2加强落煤点的密封治理
（l）通过密封落煤点的方法来控制粉尘向环境扩散。主要是改进导料槽导料板和密封胶条的结构，在导料板和密封胶条断面形成双层结构，使含尘风在扩散过程中经过多处腔室，降低诱导风的扩散速度和扩散量，减小诱导风量及其携带能力，减少粉尘对环境的污染。（2）在导料槽导料板之间的结合法兰处加石棉布。提高接缝的密封效果，减少导料槽的漏厉憧，从而实现控制粉尘污染环境的目的。（3）当导料槽、密封胶条出现损坏缺陷时，应及时进行处理，保证导料槽的密封效果。（4）对落煤点缓冲装置进行改造。将缓冲装置改为受力后整体沉降，如强力防划缓冲装置、缓冲床等方式。由于缓冲装置受力后整体沉降，导料槽密封胶条与缓冲装置同步动作，使密封胶条在落煤点处与胶带紧密贴合，从而具有良好的密封效果。
2.3加强燃煤转运阶段粉尘的综合治理
（1）3-DEM防堵抑尘曲线落煤管。其主要是借助三维动态模拟分析技术，来对煤流的滑落情况进行直观的分析，然后采取措施来对煤流进行全程导流，以确保煤流从无序坠落逐渐成为可控的滑落过程，这样不仅可以确保物料能够实现汇集输送，而且还可以有效降低煤流携带的诱导风量，进而达到减少导料槽出口喷粉问题，实现对粉尘的有效治疗。（2）无动力除尘装置。其主要是采用压力平衡方式，借助空气动力学原理，来有效降低导料槽内粉尘空气所承受的压力，从而使内部压力与外部空间压力达到一定的平衡状态。同时，将疏密开槽的中间阻风帘布置在粉尘扩散方向上，对抑尘单元放置方式进行科学、合理的排布，该过程中可以借助蛇形通道来使风走S型轨迹，这样不仅可以降低诱导风的风速，而且还可以有效抑制粉尘扩散，使导料槽出口粉尘浓度＜6mg/m3的标准。
2.4提高生产管理水平
加大粉尘监管力度，预防工作表面化是做好粉尘治理工作的关键，始终狠抓设备和粉尘治理是做好粉尘治理工作的基础。火电厂应发布输煤系统粉尘防控运行管理措施，建立包括除尘设备管理、廊道撒漏防控、现场保洁清扫、输煤皮带运行方式安排等一系列指导性原则，并加强督促，强化对外包协检人员的技能培训，未外包协检人员讲解除尘器、皮带输送机等设备的工作原理和巡检要求，提高外协人员的技能水平，增强各级作业人员做好廊道粉尘防控工作的意识。落实现场清洁责任，对廊道死角、设备支架进行经常性的清扫，避免二次扬尘。由于皮带机运行时出现跑偏等异常情况或落煤管出现漏洞时，燃煤会撒落到现场，如果不及时清理，长时间积存风化、人员踩踏、设备碾压等，会形成新的尘源，因此，要取得良好的粉尘治理效果，加强现场卫生清扫也是必不可少的措施。
3结束语
综上所述，火电厂输煤系统粉尘综合治理是一项系统性、复杂性、艰巨性的工作，要想达到比较理想的治理效果，就需要对诱发粉尘的原因进行全面的分析，然后制定有效的预防和解决措施，从而把粉尘浓度控制在国家允许的范围内，以达到理想的除尘、降尘效果。
参考文献：
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[2]火力发电厂输煤系统环保工作探究[J].赵春艳.现代企业教育.2012（23）
[3]浅谈输煤系统无组织排放粉尘的综合治理技术[J].魏颖.山东工业技术.2017（08）
论文作者:石岩
论文发表刊物:《电力设备》2017年第34期
论文发表时间:2018/5/14
标签：粉尘论文; 廊道论文; 火电厂论文; 除尘器论文; 系统论文; 装置论文; 综合治理论文; 《电力设备》2017年第34期论文;