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摘要：在建筑工程中对于钢结构的应用是建筑行业发展的一个里程碑，在当前的发展建设中钢结构是其趋势，受到各个施工企业的普遍青睐。建筑钢结构和传统的混凝土和砖混结构相比有很多优点，特别是在价格以及性能当中有着很好的优势。然而因为建筑钢结构在安装中比较复杂，所以对于安装技术有一定的要求。
关键词：建筑；钢结构；施工技术；质量控制
1建筑钢结构特点
1.1符合可持续发展观念
建筑钢结构中零配件、构件等可以进行工业化的投产，并且还有着高效能、高强度两个显著特点，同时钢结构具备较强的支撑稳定性、具有良好的刚度与抗震性能。此外，钢结构加工过程中产生的零碎边角余料可以加以回收利用，且钢结构达到使用年限或者使用完毕后，不会产生难于处理并破坏土壤结构的建筑垃圾，而是可以回收利旧或者回炉利用并生产出新的钢材，属于真正意义上可循环利用的绿色环保建材。这样不单单能够对资源的循环利用，而且它的回收率和回收能力很高，实现真正的绿色环保与经济性。
1.2钢结构具有材质均匀，可靠稳定性高
由于钢材密度大、内部组织均匀，各向同性，钢结构体系的实际工作性能与所采用的设计理论计算结果符合程度好。钢结构荷载传递更贴近理论模型，同时钢结构体系可以使建筑结构整体受力均衡，原理就是将建筑结构整体的作用力平均的分配到了建筑结构的各个部分，应变值得到增加，整个钢材料的负荷的能力也大为增加，所以结构可靠性高。
2建筑钢结构施工技术
2.1施工流程
钢结构主体实际仅为建筑整体的其中一个范畴，为结构主体分部工程，属于项目工程重点。就钢结构厂房来说，厂房钢结构形式一般为格构式或者实腹式钢柱与屋面梁或屋面桁架组合形成的门式钢架结构，再通过柱间支撑、吊车梁系统、屋面支撑与檩条等形成空间整体框架结构受力体系。施工流程分为钢结构制作和钢结构安装。细分为零部件加工、制作焊接、制作涂装、安装、安装焊接、安装涂装、高强螺栓等若干分项工程。只有力求施工流程中各工序与环节科学合理，制定完善的过程控制措施并组织有序实施，施工进度方能得到有效确保，工程质量才可得到有效提高，工程施工也才能更加安全高效。
2.2钢结构施工
2.2.1钢结构安装
在施工环节，大部分面临工期紧的特点，而土建基础施工完成交接后留给钢结构安装的时间非常有限。这就要求大多数钢结构构件都需要提前经过工厂制作加工好，并制定合理的进场顺序，为实现良好有序的现场安装创造条件，减少因制作而带来现场安装窝工或现场构件积压产生额外二次倒运。且现场安装多工种交叉作业存在机械化程度高安全隐患大的问题，同时使用机具设备相对普遍较多，故施工安装实施阶段，需要结合工程实际特点、结构形式、外部环境及工况等条件科学选择吊装机械，如汽车吊、塔吊或履带吊等。钢结构构件吊装前，作业面应予以合理分片分区，在此基础上通过合理设置的卸车吊耳及安装吊耳、安装临时固定等措施，通过合理选取相应匹配的吊装设备按合理的作业顺序和工况进行综合吊装。首先，构件按顺序进场、设置构件堆场、设备用电及施工道路满足要求等合理布置施工平面，为施工创造良好条件。然后吊装按跨按轴线依次推进，以一个节间包含一榀钢架为吊装单位对称吊装。吊装顺序遵循钢柱为先，柱间支撑紧随，钢梁为后，最后次要支撑的原则。于此同时需要将已安装完成的吊装单元及时通过支撑与构件连接形成稳定的框架空间受力体系，再力求最大化朝周围不同方向进行扩展。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆垂直焊接需要遵循由下至上原则，确保主体底部牢固，只有主体结构形成稳定构架，次要结构紧随其后充分遵循分层安装原则。在安装过程中必须要遵循对称安装原则，结构承力均匀，通过对称固定及合理安装焊接、螺栓定位紧固等节点连接及校正等措施，将安装实施阶段的构件内部应力、摩擦力等合理释放，从而将安装变形及安装误差、或者节点焊接变形等不良现象消除或降至最低。通过合理方案及科学施工作业的部署与优化实施，实现提高安装精度与质量的目的。
2.2.2钢结构连接
钢结构连接形式分为铆接、焊接、螺栓连接。由于铆接构造复杂，费钢费工且施工不易，故现已很少使用，常规被高强螺栓连接所取代。焊接是钢结构最主要的连接工艺，焊接过程中有角焊缝和对接焊缝等焊接方式。螺栓连接有普通螺栓连接、高强螺栓连接等。
对于钢构焊接工艺，需要力求合理选取及焊接顺序、焊接方法及焊接工艺。确保焊接质量的关键因素是焊接的角度、速度、温度的控制，除焊接设备及焊接材料外这将直接取决于焊接作业人员的水平，故必须由专业持有培训合格的上岗证与焊工证的焊工施焊作业，并对焊缝按规范要求予以外观和探伤检验，以确保焊缝质量。
对于螺栓连接，严格按照设计连接节点要求采用对应的安装螺栓或高强螺栓，通过合理运用螺栓连接，能够充分凸显优点，施工相对能更加简单，同时拆装更加方便。高强度螺栓连接应在其中心位置调整完毕后，再对接合件进行矫正，消除接合件的变形、错位和错孔，摩擦面贴紧后，进行安装高强度螺栓，并由中间向两边、由内向外、由一端向另一端等有利于充分释放构件内部紧固应力的方向和顺序依次初凝再终拧高强螺栓，并按设计及实际需要选用合适规格于长度的螺栓，确保终拧后外漏丝扣长度符合规范要求。
3钢结构施工质量控制的合理举措
3.1施工前积极控制钢结构施工工程的质量
安装工程施工之前，对于钢结构建筑质量的控制工作的起始阶段是钢结构基础工程的质量验收与工序交接，为提高结构安装精度，首先应使基础工程的施工质量得以保证，故应对混凝土的基础轴线、地脚螺栓的位置与数量、顶面标高等进行严格控制与复测，并在基础施工过程中，借助钢板定位螺栓孔，从而保证地脚螺栓定位的准确性。另外，施工前须制定详细合理科学的专项施工方案并进行安全技术交底。对现场管理加以强化，从而营造一种良好的现场场地氛围，保证工程的顺利进行。
3.2竣工验收中的严格监控，保证验收质量
针对工程特点结合项目施工组织设计的总体部署和编制的钢结构制作与安装质量控制的专项审查与审批方案，必要时进行专家论证并在作业前进行充分安全技术交底。建筑钢结构的施工过程中，全面对工程的实施进行技术指导，由于施工组织及措施的合理与完善对钢结构施工的质量与进度有直接影响。在施工过程中适时有效对钢结构安装施工的过程质量予以检查和验收，不断加强过程质量监督管控，保证钢结构工程施工的顺利完成与验收。
结束语：
就我国目前市场的情况来看，在建筑中采用钢结构的施工技术还是处于起步的阶段，钢结构的安装技术还需要进行不断的更新，使钢结构自身的优势能够充分被利用起来，同时在施工的过程中，还要严格控制施工中的质量以及施工的进度，只有这样才能够保证整体的建筑质量。
参考文献：
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[3]王坤洋.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施分析[J].黑龙江科技信息，2015，29：233.
论文作者:朱林
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第17期
论文发表时间:2018/1/19
标签：钢结构论文; 螺栓论文; 建筑论文; 构件论文; 作业论文; 结构论文; 质量论文; 《建筑科技》2017年第17期论文;