摘要：这些年以来，伴随当前我国在经济以及科学技术方面逐步发展，普通混凝土地面因为强度比较低，容易出现裂缝，耐磨性不足等诸多缺点，导致某些特殊行业在地坪的使用要求无法得到满足，在普通混凝土里面掺入一些钢纤维，能够进一步提高混凝土的耐久性能。本文重点分析和研究钢纤维混凝土地面施工技术，以供参考。
关键词：钢纤维；混凝土地面施工技术；新工艺
1工程概述
普洛斯（浑南）现代产业园项目A-1仓库.A-2仓库.A-3仓库地坪总面积为71201㎡，使用单位对地坪的质量标准要求高，是本工程的重点及难点。其中表面平整度的允许偏差为3mm，严于国家标准5mm，并且表面坡度不大于2/1000，最大高差不超过30mm，地面裂缝宽度不大于0.2mm，并且对地面的耐磨性能要求也比较高。
2工法特点
采用激光整平机浇筑钢纤维混凝土地面，有效保证整个地面的平整度。运用传力杆体系，保证接缝处的传递荷载能力和地面的平整度，防止接缝处出现错台的产生。采用高强度钢纤维，凭借钢纤维有效的传送与分配应力，防止了宏观裂缝的产生与微观裂缝的发展，提高了混凝土的抗拉强度.抗弯强度.抗冲击及韧性，较好的满足使用要求。
3适用范围
本工法适用于浇筑的地面面积较大，平整度和整体性要求高以及有较高的抗裂和抗冲击要求等特征的工业厂房混凝土地坪。
4施工工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程
图1施工工艺流程分析
4.2工法要点
4.2.1施工准备
回填土采用粉质粘土，每300mm一层进行分层碾压夯实，压实系数不小于0.94，在地坪基层底面以下0-800mm深度范围内压实度要求达到0.97。含水率不得超过20%，承载力不得小于100KN/㎡。回填碎石与砂石压实度不得小于0.95。
混凝土垫层采用标号为C15的混凝土，并且浇筑厚度达到70mm；铺设好滑移薄膜防潮隔离层，薄膜接缝的位置重叠300mm的宽度，接缝处用胶带粘好；地坪浇筑前完成仓库外部围护结构施工，保证混凝土浇筑无对流风.室内温度稳定，无阳光直接暴晒。
4.2.2模板安装及传力杆固定：
模板采用钢模板，保证足够的刚度；钢模板用钢筋固定在混凝土垫层上，确保位置准确.稳定牢固；模板内侧涂刷混凝土隔离剂；传力杆穿过模板中部与模板面保持90°垂直，并在模板外侧固定。
4.2.3钢纤维混凝土浇筑：
耐磨地面浇筑180mm厚C30混凝土，并且考虑耐磨地坪的使用情况，未在混凝土中掺加粉煤灰和石粉等不良添加物。钢纤维在混凝土中掺量不小于15kg/m³，钢纤维两端带钩，长度25-60mm，直径0.3-0.8.长径比40-100，最小抗拉强度1100MPa.
钢纤维混凝土采用干硬性混凝土，水灰比不超过0.5，坍落度控制在140±20mm以内，以保证混凝土地面有足够的密实性.耐久性.耐磨性，浇筑方法采用混凝土罐车直接浇筑在浇筑地点。
钢纤维混凝土浇筑前根据地面形状和地坪面积进行合理的划分施工区域，每一施工区域面积不超过6000㎡，钢纤维混凝土的铺筑采用跨区域施工，在无法跨区域的情况下，相临两区域钢纤维混凝土浇筑宜间隔48h以上，或前一仓的混凝土强度≥4.0MPa以后，方可进行下一区域的面层混凝土浇筑。若发生混凝土中断的情况下，则在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，清除垃圾.薄膜.表面上软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水予以清除。浇筑过程须有专人检查模板.支撑.钢筋及埋件等状态。
在同一个区域内，钢纤维混凝土采用连续浇筑方式，间歇时间不得超过2h，激光整平机的前进方向和铺筑方向如图4所示。
图2混凝土铺筑方向示意图
钢纤维混凝土的浇筑要严格确保和易性，铺筑时不得因混凝土干涩而加水，和易性差的混凝土及时返站处理。钢纤维混凝土铺筑过程中发现有成团的钢纤维未均匀散开，须及时去除，并补撒同量钢纤维。
地坪浇筑时，为防止基础柱与室内地坪下回填土自然沉降不均，在柱脚周边布设置2000mm×2000mm的菱形施工缝，与地坪间隔10mm设置隔离缝，用泡沫板填塞，待地面混凝土强度达到强度后，采用后浇混凝土方法，将此部分用与地坪同等混凝土灌实。后将隔离缝泡沫板清除，并以聚氨酯填缝胶填缝。
4.2.4耐磨层施工
除泌水：混凝土初凝前，将混凝土面层泌水处理干净。
打磨：在混凝土初凝时，加装带圆盘的机械磨光机进行第一次打磨机械作业，铲除多余浮浆，增强混凝土与彩色耐磨骨料的亲和力。
第一次播撒彩色矿物耐磨骨料.机械打磨：按规定用量2/3的彩色耐磨骨料均匀播撒在混凝土表面，临边.边角坡道等受力较大的部位，适当增加骨料用量，待骨料吸收充足的水分后，用加装圆盘的机械磨光机打磨，横纵各一遍磨光，保证耐磨骨料与混凝土充分接触。
第二遍播撒耐磨骨料.机械打磨：第一次播撒耐磨骨料打磨完成后，进行第二次播撒作业，其用量为规定用量1/3，待耐磨骨料吸收充足的水分后，进行第二次打磨，横纵各一遍。
精磨：反复操作3-4次至直至混凝土表面光亮而结束，精磨完成后的耐磨地坪表面平整，且颜色一致。
地坪养护：地坪混凝土及耐磨骨料施工完成后，为防止其表面水分的快速蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，采用薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。
成品保护：耐磨地坪完成后，重点保护期为3天，将门洞口进行封堵，安排专职值班人员进行成品保护工作，严禁行人.车辆及其他施工人员进入，造成人为的地面损坏。
4.2.5切缝、填缝
钢纤维混凝土地坪在纵横方向设置切缝，在面层弹出6m×9m的网格线，采用地面切缝机进行地面切缝，切缝深度为地面厚度的1/4，宽度为5mm，填缝前将缝内清洁.湿润，在切缝底部塞PE棒，之后在切缝内嵌填粘接性能良好的聚氨酯密封胶，填缝密实.饱满。
由于过早切缝会使石子松动损坏缝缘，过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。因此，正式切缝前要进行试切，掌握合适的时机进行切缝工作。根据本工程经验及试切结论，当钢纤维混凝土强度达到10～15Mpa时，方可进行切缝，切缝控制在尽量短的时间内完成。
结语：使用钢纤维能够大幅度提高施工进度，避免钢筋进行绑扎和铺设，让施工工艺大幅度简化，让钢筋得到节约，让地面强度提高，并大幅度提高地坪抗裂性能，保证地坪使用的寿命大幅度延长。另外也能够减少面层出现空鼓、产生裂缝、起砂等诸多质量问题，让工作场所变得更为干净、清洁，让普通混凝土地面维护费用降低。
参考文献：
[1]陈陶隆.大面积工业厂房钢纤维混凝土耐磨地面施工技术[J].福建建材，2011（4）：91-93.
[2]王金男.大面积钢纤维混凝土耐磨地面施工技术分析[J].建材发展导向：下，2016，14（1）.
论文作者:左涛生
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/3/27
标签：混凝土论文; 地坪论文; 地面论文; 耐磨论文; 钢纤维论文; 骨料论文; 强度论文; 《基层建设》2019年第1期论文;