圆压圆烫金技术为包装企业带来新选择论文_田钟

圆压圆烫金技术为包装企业带来新选择论文_田钟

重庆宏声印务有限责任公司 408000

摘要:代的发展和社会的进步,当前人们对于包装行业的质量有了更高的要求。根据笔者的实际工作经验可知,当前在印刷行业,其技术也逐渐的从平压平、圆压平想圆压圆的方向进行发展,在这个过程中,印刷烫金行业也逐渐跟上行业的步伐,在德国的公司在上世纪末期第一次将其专利产品展出之后就使得美国及时根据其科技提出了高速烫金机的产品,但是在圆压圆的烫金工艺依然是只有德国公司才真正的掌握。本文主要根据笔者的实际工作经验以及相关的理论分析对当前圆压圆烫金技术为包装企业带来新的选择进行一定的分析,希望能够为后期的研究者提供一定的参考。

关键词:圆压圆;烫金技术;包装企业

1.圆压圆烫金行业发展概述

当前情况下,随着我国烟草产业的进一步融合,在一定程度上使得卷烟品牌由几千个减少到100个,因此这意味着我国卷烟标签印刷也处于逐步向小品种、大批量发展的过程中。在这种趋势下,生产制造时圆冲压是一种高效、高精度同时也能保证其实际质量稳定的热冲压工艺。当前我国卷烟包装印刷企业越来越受到关注。正是由于目前巨大的市场需求也在一定程度上带动了热冲压设备制造商的竞争和追求,所以公司在经营的过程中为了客户创造了更高的价值理念。因此在2011年4月8日,著名企业泛特GS系统股份有限公司烫金技术共享示范活动在深圳宝丽来国际大酒店举行。国内多家印刷包装企业参与到生产技术共享示范。与此同时潘太克印刷包装技术开发(北京)有限公司由于其强劲的实力是潘太克GS系统股份有限公司经营过程中在中国卷烟印刷行业的独家代理公司,并且在这个过程中参与并协办了本次活动。当前情况下可知泛特GS系统是泛特集团的经营旗下的全资子公司。该公司的地理位置较为优越,它位于瑞士,并且专门从事烫印和压花。与许多高端柔性版和凹版制造商紧密合作。目前,pantec拥有世界上最先进的跳跃烫金和全息热处理技术。从实际情况分析可知该技术适用于香烟标签、酒类标签和各种标签产品。并且也同时能够适用于各种高质量、高要求的相关的热冲压产品,其主要功能体现在特别是大批量产品。有当前铝的潜在节能产品体现了较强的经济性以及较强的实用性,因此这也使得其技术水平处于世界领先地位。

从实际情况分析可知,在本次技术分享会上,pantec系统介绍了该公司旗下真正拥有的所有先进烫金设备,在介绍的过程中特别是猎豹F系列旋转烫金机,为了突出其重要性并进行了详细的案例介绍和产品分析。它的技术特点和优势给与会者留下了深刻的印象,在介绍中,pantec系统介绍了一种当前生产过程中具有以下优点的热冲压解决方案。首先就是生产过程中较为精巧的箔带张力控制技术。印刷的过程中由于箔带工作时几乎是张紧的,不受工作速度的影响,箔带可以根据产品的情况尽可能小,通常在有效烫金图案两边需要对其进行预留1毫米,因此这也大大节省了成本。从实际情况分析可知,这种方式完善的箔带张力系统同时较好的保证了高速生产中箔带的稳定性和精度。

与此同时,当前生产过程中最高的跳跃频率能够较好的确保了高生产速度和足够的节省。同时pantec烫金机能够在瞬间可达到18次/秒的运行频率。这也使得当前我国卷烟标签布局设计,使得其实际的生产速度可达100米/分钟甚至120米/分钟。从某种程度分析可知,旋转箔带本身是箔带的高速传动,也进一步说明其具有良好的生产性能。

2.圆压圆烫金技术

根据笔者的经验可知,这一领域的两项技术突破至关重要。也就是电弧烫金板技术,高技术适用于高速烫金薄膜。众所周知弧形热板由于采用圆形压花,同时其主要的应用范围是应对当前的高速冲压,所以热板的加工精度在进行实际工作的过程中相对平压花和圆形压花更高。但是需要注意的是,采用烫印质量也会有更高的水平。因此较为重要的就是这个更复杂的弧形金盘不再是技术问题。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当前在生产过程中用数控铣床(雕刻机)很容易做到这一点。在介绍的过程中顺便说一下,目前在技术发展的过程中随着产品质量要求的不断提高,使得其主要的连板冲压板也越来越多地采用雕刻机来加工。这也在一定程度上使得环保要求也使得腐蚀版价格的提升,从实际情况分析可知,已经接近雕塑版的价格,所以在进行实际生产的过程中越来越多的人使用雕刻烫金版。根据笔者对国内市场的分析可知,目前国内的山西萨维尔和深圳合兴公司由于其具有较强的加工实力都可以加工圆形冲孔板。当前采用该方式所薄膜的速度和质量、温度、压力和剥离速度是非常重要的。

当前我国采用的主流烫印区的结合层能快速熔化,这种技术在高压作用下形成良好的光泽,同时由于其精确性能够在一定程度上能快速分离金属镀层和轴承层。因此这也代表着旋转烫金机工作温度为一般需要控制在2000度-2500度,也就是说机器所承受的压力相当大,从大小分析一般为平面的两倍。这也在一定程度上解释了为什么圆形光泽比圆形或平面光泽好的原因。同时需要注意的是,一些印刷公司已将印刷机的实际印刷生产速度定为9000台/小时,这也代表着24小时生产烫金膜下一步发展方向:将其机器轴承层会在发展的过程中越来越薄,通过这种方式不断的提高速度;同时其主要的剥离层越来越容易剥离,这将更好的适应高速烫印。在进行烫印的过程中还需要对其防伪等进行更好的处理,因此还需要根据实际的要求进行全息防伪烫印的开发以及设计,通过这种方式将能够使得其实际的水平与当前国外的行业标准进行一定的匹配,这也在一定程度上是受到该行业的实际情况所限制的。当前情况下在采用平压平烫金的过程中一般都是采用大小跳步的方式来对其进行完成的,但是在每个步骤中就只能读取到一个标识,这也就使得其实际的防伪更加困难,所以加强烫金防伪标识 的研发是十分关键的。

3.圆压圆烫金市场分析

目前我国采用的旋转烫印明显是细线条烫印,而这种印刷技术的特点就是其烫印强度更细腻,同时其字体等更加透明,边缘更清晰,能够较好的使用大面积烫印无气泡破裂,保证其烫印的光泽更好。也能较好的满足当前快速生产效率要求:从实际情况分析可知当今的印刷工艺要求高速以及实际印刷高效和高质量的操作。但是由于其原有的传统平压或圆压的相关烫印技术也逐渐的不能满足部分客户的要求,同时由于这些客户能够随时更换印刷厂家等的压力,这就使得其打破了压片机的物理速度限制。因此在进行实际生产的过程中如果能保持相应的辅助材料,这也就会使得其印刷过程中没有上限速度限制。在某种程度上就像胶印一样。但是根据笔者的分析可知,当前单张纸旋转烫金机的现状来看,目前世界上圆压圆烫印技术较为先进的就是德国大卫杜夫卷烟袋,在其正常生产过程中机器的生产速度已达到每小时9000个。从该实际情况分析可知,我们可以肯定的是,目前的新一代旋转压力机那个尽快提升其实际印刷技术每小时14000台的速度进行实际的生产。但是目前的旋转烫印机是当前我国印刷技术发展的必然趋势,这也表示这种技术将给印刷包装企业带来更高的生产效率和更大的效益。

4.结语

据瑞士的一个厂家的统计,一台斯托拿FBR烫金机的生产能力年平均是平压平烫金机的1.82倍,从而使业主可获得更大的效益综上所述,正因为以上的独特的技术特性和生产能力此种工艺越来越受到业内人士的重视烟草业内很多有名的印刷厂家都相继购买了这种机器正在和即将为他们带来更多的效益。

参考文献

[1]张俊平. 圆压圆模切机的高效合理使用[J]. 印刷技术, 2017(12):76-77.

[2]杨阳. 烫金丝印技术应用在PET瓶上的工艺问题及解决方法[J]. 工程技术研究, 2018(2).

[3]焦杰明. 烟包卷筒纸圆压圆生产工艺的设计及优化——烫印篇[J]. 印刷技术, 2017(11):52-56.

论文作者:田钟

论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期

论文发表时间:2019/12/9

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